Основна информация.
Тип
Инструмент за мониторинг на околната среда
Основна функция
Отстраняване на отпадъчни газове
Приложение
Химическа промишленост
Марка
Рейдсант
Чиста ефективност
99.8%
Състояние
Ново
Търговска марка
Рейдсант
Транспортен пакет
Опаковано във филм
Произход
ZheJiang Китай
Описание на продукта
HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. е специализирана в разработването и производството на иновативни машини за пелетизиране на прахово охлаждане и свързани с тях машини за третиране на промишлени отпадъчни газове. С близо 20-годишна история на производство, ние имаме добър пазар в повече от 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Саудитска Арабия, Сингапур, Мексико, Бразилия, Испания, Америка, Русия и Корея и др.
Спецификации:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Ниски експлоатационни разходи
* Дълъг живот на съоръженията
* Няма промени в налягането
Предназначение:;
Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.
Приложения:;
1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес;
9.; процес на производство на лекарства и храни;
10.; друг процес, генериращ ЛОС
Заслуги:;
* По-компактни от съществуващите съоръжения
* Няма промени в налягането
* Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
* Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
* Дълъг живот на съоръженията
* Ниски експлоатационни разходи
* Може да се произвежда в кръг или четириъгълник
Общи описания и характеристики:;
1.; Принцип на действие
Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан
2.; Промяна на технологичното налягане
Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.
3.; Инвестиционни разходи
Около 70% от типа легла
4.; Пространство за монтаж
Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.
5.; Поддръжка
Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
Уплътнителната част на ротационния вентил рядко се износва, защото се върти с ниска скорост.
6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.
7.; Ефективност на лечението
Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.
Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang
Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания
Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита
Сертификация на система за управление: ISO 9001
Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС
Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.
Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.
Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.
Искрено Ви приветстваме в нашата компания, за да обсъдим бизнес и да преговаряме с нас. За по-нататъшно разширяване на нашия пазар и клиенти, нашата компания приветства клиенти от страната и чужбина с нов жест на марката, базиран на изцяло нова концепция за управление - качество, чест, обслужване. Търсим система за управление на качеството ISO 90001, която да отговаря на изискванията на нашите клиенти!

Подходящи ли са регенеративните термични окислители за малки приложения?
Регенеративните термични окислители (RTO) са предназначени предимно за средни до големи промишлени приложения поради техните специфични характеристики и експлоатационни изисквания. Пригодността им за малки приложения обаче зависи от различни фактори:
- Обем на отработените газове от процеса: Обемът на отработените газове, генериран от дребномащабното приложение, играе решаваща роля при определяне на осъществимостта на използването на RTO. RTO обикновено са проектирани да се справят с големи обеми отработени газове и ако обемът на отработените газове от дребномащабното приложение е твърде нисък, използването на RTO може да не е рентабилно или ефикасно.
- Капиталови и оперативни разходи: Закупуването, инсталирането и експлоатацията на RTO-тата може да са скъпи. Капиталовата инвестиция, необходима за приложение в малък мащаб, може да не е оправдана, като се имат предвид относително по-ниските обеми на отработените газове и концентрациите на замърсители. Освен това, експлоатационните разходи, включително консумацията на енергия и поддръжката, може да надвишат ползите от малките операции.
- Наличност на място: RTO системите изискват значително физическо пространство за инсталиране. Малкомащабните приложения може да имат пространствени ограничения, което затруднява съобразяването с изискванията за размер и оформление на RTO системата.
- Регулаторни изисквания: Малкомащабните приложения може да са предмет на различни регулаторни изисквания в сравнение с по-големите промишлени предприятия. За да се гарантира съответствието, следва да се вземат предвид специфичните ограничения за емисиите и стандартите за качество на въздуха, приложими за дребномащабното приложение. Може да се предлагат алтернативни технологии за контрол на емисиите, които са по-подходящи за дребномащабни приложения, като каталитични окислители или биофилтри.
- Характеристики на процеса: Характерът на отработените газове от дребномащабното приложение, включително видът и концентрацията на замърсители, може да повлияе на избора на технология за контрол на емисиите. RTO са най-ефективни за приложения с високи концентрации на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Ако профилът на замърсителите на дребномащабното приложение е различен, алтернативни технологии може да са по-подходящи.
Въпреки че RTO обикновено са по-подходящи за средномащабни до мащабни приложения, важно е да се оценят специфичните изисквания, ограничения и анализ на разходите и ползите за всяко отделно дребномащабно приложение, преди да се обмисли използването на RTO. Алтернативни технологии за контрол на емисиите, които са по-подходящи за дребномащабни операции, също трябва да бъдат оценени.

Как регенеративните термични окислители се справят с промените в състава на замърсителите?
Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да се справят ефективно с промените в състава на замърсителите. RTO обикновено се използват за третиране на летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ), отделяни от различни промишлени процеси. Ето някои ключови моменти относно това как RTO се справят с промените в състава на замърсителите:
- Процес на термично окисление: RTO използват процес на термично окисление за елиминиране на замърсителите. Процесът включва повишаване на температурата на отработените газове до ниво, при което замърсителите реагират с кислорода и се окисляват до въглероден диоксид (CO2) и водна пара. Този високотемпературен процес на окисление е ефективен при третирането на широк спектър от замърсители, независимо от техния специфичен състав.
- Широка гама от съвместимост със замърсители: RTO-тата са проектирани да обработват широк спектър от замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители (ЗАЗ) с различен химичен състав. Високите работни температури в RTO-тата, обикновено между 760°C и 870°C, гарантират, че широк спектър от органични съединения може да бъде ефективно окислен, независимо от тяхната молекулярна структура или химичен състав.
- Време на пребиваване и време на пребиваване: RTO осигуряват достатъчно време на престой и време на престой на отработените газове в окислителя. Отработените газове се насочват през система за топлообмен, където преминават през керамични слоеве от топлообменни среди или топлообменни среди. Тези слоеве от топлоносители абсорбират топлината от високотемпературната горивна камера и я пренасят на входящите отработени газове. Удълженото време на престой и време на престой гарантира, че дори сложни или по-малко реактивни замърсители имат достатъчно време за контакт с повишената температура, за да бъдат ефективно окислени.
- Възстановяване на топлина: RTO-тата включват системи за рекуперация на топлина, които максимизират топлинната ефективност. Топлообменниците в RTO-тата улавят и пренасят топлина от изходящите отработени газове към входящия технологичен поток. Този процес на топлообмен спомага за поддържането на високите работни температури, необходими за ефективно унищожаване на замърсителите, като същевременно минимизира консумацията на енергия на системата. Възможността за рекуперация и повторно използване на топлината също допринася за способността на RTO-тата да се справя с промените в състава на замърсителите.
- Усъвършенствани системи за управление: RTO-тата използват усъвършенствани системи за управление, за да наблюдават и оптимизират процеса на окисление. Тези системи за управление непрекъснато следят параметри като температура, дебит и концентрации на замърсители. Чрез регулиране на работните условия в отговор на промените в състава на замърсителите, системите за управление осигуряват оптимална производителност и поддържат висока ефективност на унищожаване.
В обобщение, RTO се справят с вариациите в състава на замърсителите, като използват процес на термично окисление, поемат широк спектър от замърсители, осигуряват достатъчно време на престой и време на престой, включват системи за рекуперация на топлината и използват усъвършенствани системи за контрол. Тези характеристики позволяват на RTO ефективно да третират емисии с различен състав на замърсителите, осигурявайки висока ефективност на унищожаване и спазване на екологичните разпоредби.

Какво е регенеративен термичен окислител?
Регенеративният термичен окислител (RTO) е усъвършенствано устройство за контрол на замърсяването на въздуха, използвано в промишлени приложения за отстраняване на летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (ОЗВ) и други замърсители във въздуха от отработените газове. Той работи чрез използване на високи температури за термично разлагане или окисляване на замърсителите, превръщайки ги в по-малко вредни странични продукти.
Как работи регенеративният термичен окислител?
RTO се състои от няколко ключови компонента и функционира чрез цикличен процес:
1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.
2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.
3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.
4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.
5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.
6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.
7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.
Предимства на регенеративните термични окислители:
RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:
1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.
2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.
3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.
4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.
5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.
Като цяло, регенеративните термични окислители са високоефективни и ефективни устройства за контрол на замърсяването на въздуха, широко използвани в промишлеността за минимизиране на емисиите и осигуряване на съответствие с екологичните изисквания.

редактор от CX 2024-03-29