Китайски производител Регенеративен термичен окислител

Основна информация.

Модел NO.

RTO

Тип

Инструмент за мониторинг на околната среда

Марка

Рейдсант

Състояние

Ново

Чиста ефективност

99.8%

Приложение

Химическа промишленост

Основна функция

Отстраняване на отпадъчни газове

Търговска марка

Рейдсант

Транспортен пакет

Опаковано във филм

Произход

ZheJiang Китай

Описание на продукта

HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. е специализирана в разработването и производството на иновативни машини за пелетизиране на прахово охлаждане и свързани с тях машини за третиране на промишлени отпадъчни газове. С близо 20-годишна история на производство, ние имаме добър пазар в повече от 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Саудитска Арабия, Сингапур, Мексико, Бразилия, Испания, Америка, Русия и Корея и др.

Спецификации:;

* По-компактни от съществуващите съоръжения 
* Ниски експлоатационни разходи 
* Дълъг живот на съоръженията 
* Няма промени в налягането

Предназначение:;

Енергоспестяваща система, която изгаря летливи органични съединения (ЛОС) и отпадъчни газове чрез използване на топлина; и събира над 99,8% от отпадната топлина на отработените газове чрез използване на керамични регенеративни материали (катализатор); с голяма повърхност и ниска загуба на налягане.

Приложения:;

1.; Процес на сушене на боя
2.; процес на печат върху метал
3.; процес на сушене на влакна
4.; процес с лепяща лента
5.; процес на третиране на отпадъци
6.; процес на производство на полупроводници
7.; опушване; процес на сладкарство и печене
8. нефтохимичен процес; 
9.; процес на производство на лекарства и храни; 
10.; друг процес, генериращ ЛОС

Заслуги:;

 * По-компактни от съществуващите съоръжения
 * Няма промени в налягането
 * Висок коефициент на възстановяване на топлината (над 95%);
 * Перфектно третиране на летливи органични съединения (над 99,8%);
  * Дълъг живот на съоръженията
  * Ниски експлоатационни разходи
  * Може да се произвежда в кръг или четириъгълник

Общи описания и характеристики:; 

1.; Принцип на действие
 Метод на работа, който непрекъснато променя дебита чрез завъртане на ротационния клапан

2.; Промяна на технологичното налягане
  Няма промяна в налягането, защото посоката на вятъра се променя по реда на въртенето на ротационния клапан.

3.; Инвестиционни разходи
 Около 70% от типа легла

4.; Пространство за монтаж
 Той е еднокорпусен, така че е компактен и изисква по-малко място за монтаж.

5.; Поддръжка
 Лесно се поддържа, защото ротационният клапан е единствената движеща се част.
 Уплътнителната част на ротационния вентил рядко се износва, защото се върти с ниска скорост.

6.; Стабилност
Няма рискове в процеса, защото винаги е отворен, дори когато ротационният вентил има проблеми.

7.; Ефективност на лечението
 Ефективността на третирането се запазва, тъй като уплътнителната част рядко се износва, дори ако се използва дълго време.

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, Economic Development Zone, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнес: производител/фабрика, търговска компания

Бизнес обхват: Химикали, Електротехника и електроника, Производствени и преработвателни машини, Охрана и защита

Сертификация на система за управление: ISO 9001

Основни продукти: Пелетизатор, Флейкер, Пастилатор, Гранулатор, Химически пелетизатор, ЛОС

Представяне на компанията: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., преди известна като HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, е специализирана в производството на иновативни машини за рециклиране на пластмаси. С близо 20 години опит, ние имаме добър пазар в 20 провинции в Китай, а някои от нашите продукти са изнесени за Индонезия, Русия и Виетнам и др. Основните ни продукти включват пастилатор тип DZ, линия за рециклиране на отпадъчни гуми, линия за рециклиране на шредери за пластмасови тръби Big Calibre, машина за непрекъснато отгряване на калайдисване, линия за измиване на PET, PE и корпуси тип QX, трошачка за рециклиране на пластмаса SDP с двойни релси, агрегат за горещо рязане на гранули SJ, продуктова линия от PVC тръби (петнолист), продуктова линия от PVC материали с нестандартна форма за врати и прозорци, продуктова линия от гранули във вода и шредер за пластмаси и рециклиране. Придобили сме 5 технически патента.

Нашата корпорация набляга на техническото развитие, внася съвременни технологии от страната и чужбина и постоянно разработва нови продукти. Нашият принцип е предизвикателство към високо качество, предлагайки най-добрите продукти. Ние полагаме усилия, за да реализираме нашето мото. Удовлетворяването на нашите клиенти е нашето вечно стремление.

Търсим клиенти или агенти от чужбина. Ако се интересувате от нашето предложение, моля, уведомете ни кой от нашите продукти е най-вероятно да се хареса на вас или вашите клиенти. Ще бъдем много благодарни, ако ни дадете някои идеи за пазарните перспективи за нашите продукти. Надяваме се скоро да получим благоприятна информация от вас! Нашата цел е да изградим добри отношения с вас сега или в близко бъдеще. Моля, не се колебайте да се свържете с нас, ако имате някакви въпроси или заявки.

Искрено Ви приветстваме в нашата компания, за да обсъдим бизнес и да преговаряме с нас. За по-нататъшно разширяване на нашия пазар и клиенти, нашата компания приветства клиенти от страната и чужбина с нов жест на марката, базиран на изцяло нова концепция за управление - качество, чест, обслужване. Търсим система за управление на качеството ISO 90001, която да отговаря на изискванията на нашите клиенти!

Могат ли регенеративните термични окислители да се справят с променливи концентрации на замърсители?

Регенеративните термични окислители (RTO) са проектирани да обработват ефективно променливи концентрации на замърсители. Те са способни да се справят с колебанията в концентрациите на замърсители без значителни неблагоприятни ефекти върху тяхната производителност или ефективност. Способността на RTO да обработват променливи концентрации на замърсители е едно от предимствата, които ги правят подходящи за широк спектър от промишлени приложения.

Ето някои ключови моменти, които трябва да се вземат предвид относно способността на RTO да се справят с променливи концентрации на замърсители:

• Висока ефективност на унищожаване: RTO-тата са известни с високата си ефективност на унищожаване, което се отнася до способността им ефективно да унищожават или окисляват замърсителите, присъстващи в отработените газове. Горивната камера в RTO-то е проектирана да поддържа достатъчно висока температура, за да осигури пълно окисляване на замърсителите, независимо от тяхната концентрация.
• Време на задържане: RTO са проектирани с достатъчно време на престой или задържане в горивната камера. Това позволява на отработените газове да прекарат достатъчно време във високотемпературната зона, като гарантира, че дори замърсителите с различни концентрации са адекватно третирани и окислени.
• Възстановяване на топлина: Системата за рекуперация на топлина в RTO, обикновено използваща керамични слоеве или топлообменници, играе ключова роля в обработката на променливи концентрации на замърсители. Системата за рекуперация на топлина помага за поддържане на необходимата температура и осигурява топлинна енергия за поддържане на процеса на горене, дори в периоди на ниски концентрации на замърсители.
• Динамична операция: RTO са проектирани да работят динамично, което означава, че могат да регулират работните си параметри, за да се съобразят с промените в концентрациите на замърсители. Те могат да модулират променливи като дебитите на отработените газове и входящите нетретирани газове, зададените температури и честотата на превключване на слоевете, за да оптимизират производителността при различни натоварвания от замърсители.
• Мониторинг и контрол: RTO са оборудвани с усъвършенствани системи за мониторинг и контрол, които непрекъснато следят концентрациите на замърсители, температурата и други важни параметри. Тези системи позволяват корекции в реално време и оптимизиране на работата на RTO, за да се осигури ефективно третиране на променливите концентрации на замърсители.

Въпреки че RTO-тата могат да се справят с променливи концентрации на замърсители, важно е да се отбележи, че екстремните или силно колебаещи се концентрации на замърсители може да изискват допълнителни съображения. В някои случаи могат да се използват методи за предварителна обработка, като разреждане или кондициониране на отработените газове, за да се осигури оптимална работа на RTO-тата.

Като цяло, RTO са универсални и надеждни системи, които могат ефективно да се справят с променливи концентрации на замърсители, осигурявайки ефикасно и последователно третиране на промишлените емисии.

Могат ли регенеративните термични окислители да се използват за третиране на емисии от дървообработващи операции?

Да, регенеративните термични окислители (RTO) могат да се използват ефективно за третиране на емисии от дървопреработвателни операции. Дървопреработвателните операции, като дъскорезници, производство на фурнир и производство на дървени изделия, могат да генерират различни замърсители, включително летливи органични съединения (ЛОС) и опасни замърсители на въздуха (ОЗВ). Ето някои ключови моменти относно използването на RTO за третиране на емисии от дървопреработвателни операции:

• Контрол на емисиите: RTO са проектирани да постигнат висока ефективност на унищожаване на ЛОС и HAP. Тези замърсители се окисляват в RTO при високи температури, обикновено над 95% ефективност, превръщайки ги във въглероден диоксид (CO₂) и водни пари. Това осигурява ефективен контрол и намаляване на емисиите от дървообработващите операции.
• Съвместимост на процеса: RTO (улавящи и третиращи вентилационни системи) могат да бъдат интегрирани в изпускателните системи на различни дървообработващи операции, улавяйки и третирайки емисиите, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. RTO обикновено е свързан към технологичното оборудване или изпускателната тръба, което позволява на въздуха, наситен с ЛОС, да преминава през окислителя за третиране.
• Гъвкавост: RTO-тата предлагат гъвкавост при работа с широк спектър от работни условия и замърсители. Дървопреработвателните операции могат да варират по отношение на дебит, температура и състав на емисиите. RTO-тата са проектирани да се съобразяват с тези вариации и да осигуряват ефективно третиране дори при променливи условия.
• Отстраняване на частици: Дървопреработвателните операции могат също да генерират твърди частици, като например дървесен прах или дървени стърготини. Въпреки че RTO са предназначени предимно за третиране на газообразни замърсители, те могат да бъдат допълнени с допълнителни устройства за контрол на частиците, като циклони или тъканни филтри, за да се справят с емисиите на частици и да се гарантира спазването на стандартите за качество на въздуха.
• Възстановяване на топлина: RTO включват системи за топлообмен, които позволяват възстановяване и повторно използване на топлинна енергия. Топлообменниците в рамките на RTO улавят топлината от изходящите отработени газове и я прехвърлят към входящия технологичен въздух или газов поток. Този процес на възстановяване на топлината подобрява цялостната енергийна ефективност на системата и намалява необходимостта от допълнителен разход на гориво.
• Съответствие с разпоредбите: Дървопреработвателните операции са предмет на регулаторни изисквания за качество на въздуха и контрол на емисиите. RTO са способни да постигнат необходимата ефективност на унищожаване и могат да помогнат на дървопреработвателите да спазват екологичните разпоредби. Използването на RTO демонстрира ангажимент към устойчиви практики и отговорно управление на емисиите във въздуха.

Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн и конфигурация на RTO, както и характеристиките на емисиите от дървопреработката, трябва да се вземат предвид при внедряването на RTO за конкретно приложение. Консултациите с опитни инженери или производители на RTO могат да предоставят ценна информация относно правилното оразмеряване, интеграция и изисквания за производителност при третиране на емисии от дървопреработвателни операции.

В обобщение, RTO са подходяща и ефективна технология за третиране на емисии от дървопреработвателни операции, осигуряваща висока ефективност на разрушаване, съвместимост с различни процеси, гъвкавост при справяне с работните условия, потенциал за отстраняване на частици, оползотворяване на топлината и съответствие с екологичните разпоредби.

Как работи регенеративният термичен окислител?

Регенеративният термичен окислител (RTO) работи чрез цикличен процес, който включва няколко ключови стъпки. Ето подробно обяснение за това как работи RTO:

1. Входен пленум: Отработените газове, съдържащи замърсители, влизат в RTO през всмукателния пленум.

2. Легла на топлообменника: RTO съдържа множество топлообменни слоеве, запълнени с топлоакумулиращи среди, обикновено керамични материали или структурирана пълнеж. Топлообменните слоеве са разположени по двойки.

3. Вентили за регулиране на дебита: Регулиращите дебит клапани насочват въздушния поток и контролират посоката на отработените газове през RTO.

4. Горивна камера: Отработените газове, сега насочени в горивната камера, се нагряват до висока температура, обикновено между 760°C и 870°C. Този температурен диапазон осигурява ефективно термично окисление на замърсителите.

5. Унищожаване на летливи органични съединения: Високата температура в горивната камера кара летливите органични съединения (ЛОС) и други замърсители да реагират с кислорода, което води до тяхното термично разлагане или окисление. Този процес разгражда замърсителите до водна пара, въглероден диоксид и други безвредни газове.

6. Рекуперация на топлина: Горещите, пречистени газове, напускащи горивната камера, преминават през изходния пленум и протичат през топлообменните слоеве, които са в противоположна фаза на работа. Топлоакумулиращите среди в слоевете абсорбират топлина от изходящите газове, което предварително загрява входящите отработени газове.

7. Превключване на цикъла: След определен интервал от време, клапаните за регулиране на потока превключват посоката на въздушния поток, позволявайки на топлообменните слоеве, които са предварително загрявали входящите газове, сега да приемат горещите газове от горивната камера. След това цикълът се повтаря, осигурявайки непрекъсната и ефективна работа.

Предимства на регенеративния термичен окислител:

RTO предлагат няколко предимства в контрола на замърсяването на въздуха в промишлеността:

1. Висока ефективност: RTO могат да постигнат висока ефективност на унищожаване, обикновено над 95%, като ефективно премахват широк спектър от замърсители.

2. Възстановяване на енергия: Механизмът за рекуперация на топлина в RTO позволява значителни икономии на енергия. Предварителното нагряване на входящите газове намалява разхода на гориво, необходим за горене, което прави RTO енергийно ефективни.

3. Икономическа ефективност: Въпреки че първоначалната капиталова инвестиция за RTO може да бъде значителна, дългосрочните икономии на оперативни разходи чрез оползотворяване на енергия и висока ефективност на унищожаване я правят рентабилно решение през целия жизнен цикъл на системата.

4. Съответствие с екологичните изисквания: RTO са проектирани да отговарят на строгите разпоредби за емисиите и да помагат на индустриите да спазват стандартите и разрешителните за качество на въздуха.

5. Универсалност: RTO-тата могат да обработват широк диапазон от обеми отработени газове и концентрации на замърсители, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.

Като цяло, регенеративният термичен окислител работи чрез използване на регенериране на топлина, високотемпературно горене и цикличен контрол на потока, за да окислява ефективно замърсителите и да постига висока ефективност на унищожаване, като същевременно минимизира консумацията на енергия.

редактор от CX 2023-10-23