煤焦化產業VOCs廢氣治理

煤焦化產業VOCs廢氣治理

探索先進的解決方案,有效處理焦化過程中產生的揮發性有機化合物 (VOC) 廢氣。我們的 RTO(蓄熱式熱氧化器)系統提供卓越的排放控制,確保符合環保標準並提高營運效率。了解我們的 RTO 技術如何幫助您的工廠實現可持續、可靠的揮發性有機化合物 (VOC) 管理。

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焦化VOC的來源

  • 煤氣淨化化工生產工段: 冷鼓、脫硫、硫酸銨、粗苯、鹽提取
  • 酚氰廢水: 油分離器、調節池、浮選池
  • 罐區: benzene tank, tar tank, intermediate tank…
  • 瓦斯生產甲醇: synthesis section, fine desulfurization, tank area…
  • 煤焦油深加工: 加工過程中產生的廢氣

煤氣淨化及化學產品回收生產流程示意圖及廢氣排放節點

焦化廢氣特性分析

  • VOCS廢氣成分複雜多樣,多達數百種
  • 含焦油、萘等黏合劑及易聚合、易結晶廢氣
  • 各段的排放特性相同
  • 嚴格的防火防爆要求採用高溫燃燒循環淨化工藝
廢氣源 地區 成分 特徵
化工生產區 冷鼓段 焦油儲槽、氨罐、焦油中間槽、
焦油船、焦油殘渣排放口、地下水封罐等。
焦油、萘、苯酚、苯系物、氨、硫化氫、氰化氫、苯並吡啶等。 易燃易爆、易結晶、黏度大、有毒、風量小、濃度高、低氧(多)
粗苯工段 粗苯罐、洗油槽、富油槽、貧油槽等。 苯系物、萘、重苯等
罐區及裝載 焦油罐、苯罐、氨罐等。 焦油、苯系物、氨等
脫硫/硫酸銨工段 再生塔、溶硫釜、氨罐、事故罐
母液罐、結晶罐、全流罐等。
氨氣、硫化氫、少量焦油、萘等VOCs氣體 有毒、腐蝕性、風量大、低濃度、高氧(多見)
兩片鹽段 反應釜等 鹽顆粒、少量VOCs氣體
危險廢棄物室 危險廢棄物貯存室、實驗室等 少量揮發性有機化合物
污水區 調節池、油分離器、浮選池等。 氨氣、少量VOCs氣體

流程包路線

高、低氧廢氣的分類及處理

 

  • 低氧高濃度廢氣進入負壓系統循環淨化
  • 高氧低濃度廢氣進入旋轉RTO獨立焚化處理

化工生產低氧廢氣處理技術

氣密性好、含氧量低的儲槽、槽體、點,以煤氣負壓循環系統淨化

技術優勢

  • 分類管理
  • 支路單點單控,主控壓力平衡
  • VOCS零排放
  • 投資成本低

化工產品低氧廢氣的收集與治理

Nitrogen sealing control + recovery to negative pressure gas system – deep circulation purification, zero emission

氮封控制

恢復負壓氣體系統

混合LEL計算+稀釋率/風量計算

  • 進入RTO的廢氣濃度小於25%LEL,HJ-1093熱力蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範;
  • 原風量5549Nm³/h,25%LEL安全配風81808Nm³/h,1.8g/Nm³自運轉639000Nm³/h;

混合氣體濃度與爆炸範圍關係

    高濃度廢氣濕法混合

    • 混合在水/液體噴霧環境中進行;
    • 阻斷點火源,確保混合安全可靠;

    • 混合快速均勻,無死角隱憂;
    • 多層次混合,結構不易產生靜電累積;
    • 可混入低氧煙氣,確保本質安全;