煤焦化行业VOCs废气治理

煤焦化行业VOCs废气治理

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焦化VOC的来源

  • 煤气净化化工生产工段: 冷鼓、脱硫、硫酸铵、粗苯、盐提取
  • 酚氰废水: 油分离器、调节池、浮选池
  • 罐区: benzene tank, tar tank, intermediate tank…
  • 煤气生产甲醇: synthesis section, fine desulfurization, tank area…
  • 煤焦油深加工: 加工过程中产生的废气

煤气净化及化工产品回收生产工艺流程示意图及废气排放节点

焦化废气特性分析

  • VOCS废气成分复杂多样,多达数百种
  • 含焦油、萘等黏合剂及易聚合、易结晶废气
  • 各段的排放特性相同
  • 严格的防火防爆要求采用高温燃烧循环净化工艺
废气源 地区 成分 特征
化工生产区 冷鼓段 焦油储罐、氨罐、焦油中间罐、
焦油船、焦油残渣排放口、地下水封罐等。
焦油、萘、苯酚、苯系物、氨、硫化氢、氰化氢、苯并吡啶等。 易燃易爆、易结晶、粘度大、有毒、风量小、浓度高、低氧(大多)
粗苯工段 粗苯罐、洗油罐、富油罐、贫油罐等。 苯系物、萘、重苯等
罐区及装载 焦油罐、苯罐、氨罐等。 焦油、苯系物、氨等
脱硫/硫酸铵工段 再生塔、溶硫釜、氨罐、事故罐
母液罐、结晶罐、全流罐等。
氨气、硫化氢、少量焦油、萘等VOCs气体 有毒、腐蚀性、风量大、低浓度、高氧(多见)
两片盐段 反应釜等 盐颗粒、少量VOCs气体
危险废物室 危险废物贮存室、实验室等 少量挥发性有机化合物
污水区 调节池、油分离器、浮选池等。 氨气、少量VOCs气体

流程包路线

高、低氧废气的分类及处理

 

  • 低氧高浓度废气进入负压系统循环净化
  • 高氧低浓度废气进入旋转RTO独立焚烧处理

化工生产低氧废气处理技术

气密性好、含氧量低的储罐、罐体、点,采用煤气负压循环系统净化

技术优势

  • 分类管理
  • 支路单点单控,主控压力平衡
  • VOCS零排放
  • 投资成本低

化工产品低氧废气的收集与治理

Nitrogen sealing control + recovery to negative pressure gas system – deep circulation purification, zero emission

氮封控制

恢复负压气体系统

混合LEL计算+稀释率/风量计算

  • 进入RTO的废气浓度小于25%LEL,HJ-1093热力蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范;
  • 原始风量5549Nm³/h,25%LEL安全配风81808Nm³/h,1.8g/Nm³自运行639000Nm³/h;

混合气体浓度与爆炸范围关系

    高浓度废气湿法混合

    • 混合在水/液体喷雾环境中进行;
    • 阻断点火源,确保混合安全可靠;

    • 混合快速均匀,无死角隐患;
    • 多级混合,结构不易产生静电积聚;
    • 可混入低氧烟气,保证本质安全;