用于蓄热式热氧化器 Rto 和 Rco 的中国标准工业陶瓷蜂窝陶瓷

基本信息

材料

堇青石

应用

工业、食品和饮料、医药、纺织、冶金

类型

陶瓷过滤器

过滤器连接器

扁平连接器

过滤等级

ULPA 过滤器

活性炭过滤器类型

散装类型

商标

SW

运输包

纸箱

规格

50x50x50、100x100x50、595x260x95

起源

中国

HS 编码

3815120090

产品说明

说明:;
载体:; 陶瓷蜂窝基板(堇青石单体); 或金属蜂窝基板(不锈钢外壳和铁-铬-铝蜂窝体); ..;

技术数据:;
材料:堇青石、莫来石陶瓷 
尺寸:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
工作温度:;220°C-1100°C 
通道:;圆形, ;方形, ;矩形
细胞密度:;                                     
50-400 CPSI                                      
类型:; 催化转换器
使用方法:;
催化转换器                                           
应用:;漆包线;油漆房;废气处理行业..;
——————————————————————————————————————————————————

Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;

陶瓷蜂窝被指定为 RTO/RCO 的结构再生介质;
 

优势:;

1.; 各种材料和规格
2.; 可根据客户要求定制不同配方的产品;
3.; 阻力损失小
4.; 低热膨胀系数
5.; 卓越的抗裂性
6.; 它可以定制,以满足不同国家的排放标准;
 

应用:;

1.; 可用作热回收装置 RTO 中的热交换器;
2.; 可用作净化汽车尾气和摩托车尾气的催化剂,以去除异味;
3.; 适用于食品服务行业、环保行业、冶金行业等

测试设备:;

粒度分布测试仪
孔径和比表面测量仪
金属分布,晶体结构
催化剂活动评估系统

生产设备:;

涂层连续微波干燥系统
纳米研磨浆制备系统
泥浆定量喷洒系统

询价单:;

问:;你们是贸易公司还是制造商?

答:;我们是专业制造商,在该行业拥有近 20 年的经验;

问:;能否按照样品生产?

答:;是的,我们可以根据您的样品或技术图纸进行生产;

问:;我们能否参观贵工厂?

答:;当然,;我们欢迎客户随时参观我们的工厂;

问:;贵公司是否提供样品?

答:;是的,样品费用将从您的订单价值中扣除;

Q:;What’s your payment terms?

答:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; 可供我们使用;

问:;我的订单的交货时间和要求;

答:;样品订单 7-15 个工作日内; 大宗订单 20 个工作日内( 这取决于您要订购的型号和数量);..;

 

地址:Room: 地址浙江省杭州市新吴区菱湖大道 228 号天安华纺城 3902-2 室

业务类型 制造商/工厂、集团公司

业务范围: 汽车、摩托车零配件, 化工产品, 工业设备及部件, 制造及加工机械

管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001、ISO 20000、IATF16949

主要产品: 蜂窝催化、三元催化、化工催化、排气过滤器、工业催化

公司简介: 上井国际公司成立于 2003 年。是一家专业开发、生产、销售汽车整车、通用燃油发动机及工业三元催化器、四元转化器的企业。公司拥有自主知识产权,其技术已通过 ISO9001、TS16949 质量管理体系认证。

上井是一家全方位的设计和制造商,拥有一支以博士和硕士为主的创新和质量管理团队。凭借其尖端的技术、丰富的经验和现代化的生产及质量管理技能,CHINAMFG 正在为客户提供一流的产品和服务。

中国化工集团以市场为导向,以创新为灵魂,以服务社会为中心,重点发展废气治理及其他工业催化剂的技术和产品。通过为客户提供技术和新产品支持,致力于成为国内外催化剂界的一流综合性企业。

能否在现有设施中加装蓄热式热氧化炉?

是的,蓄热式热氧化炉 (RTO) 在某些条件下可以改装到现有设施中。改造 RTO 需要将该系统与现有的基础设施和设施的工艺流程相结合,以控制工业过程中的排放。然而,改造 RTO 的可行性取决于与设施有关的几个因素以及应用的具体要求。

以下是在现有设施中加装 RTO 的一些注意事项:

  • 可用空间: RTOs typically require a significant amount of physical space for installation. It’s important to assess whether the facility has adequate space to accommodate the size and layout requirements of the RTO system. This includes considering the space needed for the RTO unit itself, associated ductwork, auxiliary systems, and access for maintenance.
  • 流程整合: 改造 RTO 需要将系统集成到现有的工业流程中。这种整合可能需要对工艺流程进行修改,如重新布置管道系统、增加或修改排气点,或与现有的污染控制设备进行协调。应评估 RTO 与现有工艺的兼容性以及系统无缝集成的能力。
  • 辅助系统: 除了 RTO 装置外,可能还需要辅助系统来实现有效运行和合规性。这些系统可包括洗涤器或过滤器等预处理设备、热回收装置、监测和控制系统以及烟囱排放监测设备。在安装这些辅助系统时,应考虑空间的可用性以及与现有基础设施的兼容性。
  • 公用设施要求: RTO 对公用设施有特殊要求,例如需要天然气或电力来加热燃烧室和控制系统。应评估现有设施中公用设施的可用性和容量,以确保它们能够满足 RTO 系统的需求。
  • 结构考虑因素: 应对设施的结构完整性进行评估,以确定其是否能够承受制冷和空调设备及相关设 备的额外重量。这项评估可能需要咨询结构工程师,并考虑任何必要的加固或修改。
  • 遵守法规: 改造 RTO 可能需要获得许可和遵守环境法规。必须对适用法规进行评估,并确保改造符合排放控制的必要合规要求。

重要的是要咨询有经验的工程公司或 RTO 制造商,他们可以评估设施的具体要求和限制。他们可以为在现有设施中改装 RTO 提供详细的评估、可行性研究和设计建议。他们的专业知识可帮助确保改造成功、具有成本效益并符合环境法规。

蓄热式热氧化器能否用于处理制药过程中的排放物?

是的,蓄热式热氧化炉 (RTO) 可有效用于处理制药过程中的排放物。制药工艺通常会产生挥发性有机化合物 (VOC) 和有害空气污染物 (HAP),需要对其进行控制,以符合环境法规并确保空气质量。以下是有关使用 RTO 处理制药工艺排放物的一些要点:

  • 排放控制: RTO 的设计旨在实现 VOC 和 HAP 的高销毁效率。这些污染物在 RTO 内被高温氧化,效率通常高于 95%,将其转化为二氧化碳(CO2) 和水蒸气。这可确保有效控制和减少制药过程中的排放。
  • 工艺兼容性: RTO 可以集成到各种制药工艺的排气系统中,在排放到大气中之前对排放物进行捕获和处理。RTO 通常与工艺设备或排气烟囱相连,使含有挥发性有机化合物的空气通过氧化炉进行处理。
  • 灵活性: RTO 可灵活处理各种运行条件和污染物。制药工艺在流速、温度和排放物成分方面可能会发生变化。RTO 的设计可适应这些变化,即使在波动的条件下也能提供有效的处理。
  • 热回收: RTO 包括热交换系统,可回收和再利用热能。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热量,并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这一热能回收过程提高了系统的整体能效,并减少了对额外燃料消耗的需求。
  • 遵守法规: 制药过程必须遵守空气质量和排放控制方面的法规要求。RTO 能够实现必要的销毁效率,并能帮助制药商遵守环保法规。使用 RTO 表明了对可持续实践和负责任的空气排放管理的承诺。

值得注意的是,在为特定应用实施 RTO 时,应考虑 RTO 的具体设计和配置以及制药排放物的特性。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询,可以为处理制药工艺排放物的适当尺寸、集成和性能要求提供有价值的见解。

总之,RTO 是处理制药工艺排放物的一种合适而有效的技术,具有销毁效率高、与各种工艺兼容、操作条件处理灵活、热量回收以及符合环保法规等优点。

蓄热式热氧化炉如何处理启动和停机程序?

蓄热式热氧化炉 (RTO) 有特定的启动和关闭程序,以确保安全高效地运行。这些程序旨在优化 RTO 的性能,并将任何潜在风险降至最低。以下是 RTO 如何处理启动和停机的概述:

  • 启动程序: 在启动过程中,RTO 要经过一系列步骤才能达到工作温度。启动过程通常包括以下几个阶段:
  1. 净化阶段: 用洁净空气或惰性气体吹扫 RTO,以清除停机期间可能积聚的任何潜在易燃易爆气体。
  2. 预热阶段: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
  3. 热浸泡阶段: 一旦热交换器达到一定温度,RTO 就会进入热浸泡阶段。在这一阶段,热交换器被完全加热,RTO 以自维持模式运行,燃烧室的温度主要靠废气中污染物氧化释放的热量来维持。
  4. 正常运行: 在热浸泡阶段之后,RTO 被认为处于正常运行模式,它可以保持所需的运行温度,并处理含有污染物的废气。
  • 关闭程序: RTO 的关闭程序旨在安全有效地停止系统运行。该程序通常包括以下步骤:
    1. 冷却 通过减少废气流量和助燃空气的供应,RTO 逐渐冷却。这有助于防止对设备产生热应力,并将火灾或其他安全隐患的风险降至最低。
    2. 热回收: 在冷却阶段,制冷和空调设备可采用热回收技术来捕获和利用余热,用于其他目的,如预热进入的工艺空气或水。
    3. 清洗 一旦 RTO 充分冷却,就会启动清洗循环,以清除系统中的任何残留气体或污染物。这有助于确保为维护活动或后续启动提供清洁安全的环境。
    4. 完全关闭: 吹扫周期结束后,RTO 将被视为处于完全关闭状态,并可保持此状态直至下一次启动。

    必须注意的是,RTO 的具体启动和关闭程序可能因设计和制造商而异。制造商通常会提供操作其特定 RTO 型号的详细指南和说明,遵守这些指南对确保安全和高效运行至关重要。


    编辑:CX 2024-02-18

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