Nguyên lý hoạt động của thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh là gì?

Giới thiệu

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là một thành phần thiết yếu trong nhiều quy trình công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực kiểm soát ô nhiễm không khí. Bài viết này nhằm mục đích khám phá các nguyên lý hoạt động của RTO, làm sáng tỏ chức năng của nó và nhấn mạnh tầm quan trọng của nó trong bảo vệ môi trường.

Nguyên lý 1: Oxy hóa nhiệt

– Nguyên tắc đầu tiên của RTO liên quan đến quá trình oxy hóa nhiệt, đây là quá trình phân hủy các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) ở nhiệt độ cao.
– Trong RTO, không khí chứa VOC được dẫn vào buồng đốt, tại đây không khí được đốt nóng đến nhiệt độ thuận lợi cho quá trình oxy hóa.
– Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) phản ứng với oxy trong buồng, dẫn đến sự chuyển đổi của chúng thành carbon dioxide và hơi nước.
– Nhiệt độ cao đảm bảo phá hủy hoàn toàn VOC, giúp quá trình này có hiệu quả trong việc giảm khí thải độc hại.

Nguyên tắc 2: Thu hồi nhiệt

– Một nguyên tắc cơ bản khác của RTO là thu hồi nhiệt, khiến nó trở thành giải pháp tiết kiệm năng lượng.
– Khi không khí chứa VOC đi vào buồng đốt, nó sẽ đi qua bộ trao đổi nhiệt, tại đây năng lượng nhiệt của khí thải nóng được truyền vào luồng không khí đi vào.
– Quá trình trao đổi nhiệt này làm nóng trước không khí đi vào, giảm năng lượng cần thiết để làm nóng trong các chu trình tiếp theo.
– Nhiệt lượng thu được sau đó được sử dụng trong giai đoạn tái tạo của RTO, giúp tăng hiệu suất nhiệt tổng thể của nó.

Nguyên tắc 3: Tái sinh

– Nguyên lý tái tạo của RTO liên quan đến việc chuyển đổi luồng khí theo chu kỳ để tối đa hóa khả năng phục hồi năng lượng.
– Hệ thống bao gồm hai hoặc nhiều lớp vật liệu gốm chứa vật liệu hấp thụ nhiệt, thường được gọi là vật liệu tái sinh.
– Trong quá trình vận hành, luồng khí chứa VOC sẽ đi vào một lớp vật liệu trong khi lớp vật liệu còn lại sẽ được tái sinh.
– Hướng luồng khí được thay đổi liên tục để cho phép vật liệu tái sinh được làm nóng truyền nhiệt đã thu được vào không khí đi vào, trong khi không khí đã được xử lý trước đó được thải ra khí quyển.
– Việc chuyển đổi liên tục giữa các giường đảm bảo thu hồi nhiệt hiệu quả và giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng.

Nguyên tắc 4: Kiểm soát và giám sát

– Để duy trì hiệu suất tối ưu, RTO dựa vào hệ thống điều khiển và giám sát chính xác.
– Cảm biến nhiệt độ được bố trí một cách chiến lược khắp thiết bị để đảm bảo đáp ứng các điều kiện vận hành cần thiết.
– Các thuật toán điều khiển tiên tiến giúp điều chỉnh luồng không khí, nguồn cung cấp nhiên liệu và nhiệt độ, cho phép kiểm soát chính xác quá trình oxy hóa.
– Việc theo dõi liên tục các thông số khác nhau, chẳng hạn như mức oxy và chênh lệch áp suất, đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả.

Phần kết luận

Tóm lại, các nguyên lý hoạt động của thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh bao gồm oxy hóa nhiệt, thu hồi nhiệt, tái sinh và kiểm soát và giám sát tỉ mỉ. Thông qua các nguyên lý này, RTO có hiệu quả trong việc giảm phát thải độc hại, tối ưu hóa hiệu quả năng lượng và góp phần bảo vệ môi trường. Tầm quan trọng của nó trong nhiều ngành công nghiệp không thể bị đánh giá thấp vì nó đóng vai trò là giải pháp đáng tin cậy và bền vững để kiểm soát ô nhiễm không khí.


Giới thiệu công ty

Chúng tôi là một doanh nghiệp sản xuất thiết bị cao cấp chuyên về xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và công nghệ giảm carbon và tiết kiệm năng lượng. Công ty chúng tôi sở hữu bốn công nghệ cốt lõi về năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự kiểm soát. Chúng tôi có khả năng mô phỏng trường nhiệt độ, mô hình mô phỏng trường luồng không khí, hiệu suất vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, lựa chọn vật liệu hấp phụ sàng phân tử zeolit và thử nghiệm oxy hóa đốt cháy nhiệt độ cao VOC.

Ưu điểm của đội

Chúng tôi đã thành lập một trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ RTO và một trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm khí thải carbon tại Tây An. Tại Dương Lăng, chúng tôi có cơ sở sản xuất rộng 30.000 mét vuông, giúp chúng tôi trở thành nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị RTO và thiết bị quay sàng phân tử zeolit trên toàn thế giới. Đội ngũ kỹ thuật cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện nghiên cứu động cơ tên lửa lỏng hàng không vũ trụ (Viện hàn lâm hàng không vũ trụ thứ sáu). Hiện tại, chúng tôi có hơn 360 nhân viên, bao gồm hơn 60 thành viên xương sống kỹ thuật nghiên cứu và phát triển, bao gồm ba kỹ sư cao cấp ở cấp độ nghiên cứu, sáu kỹ sư cao cấp và 51 tiến sĩ về nhiệt động lực học.

Sản phẩm cốt lõi

Sản phẩm cốt lõi của chúng tôi bao gồm Van quay Chất oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) và bánh xe quay hấp phụ và cô đặc sàng phân tử zeolit. Kết hợp với chuyên môn của chúng tôi về bảo vệ môi trường và kỹ thuật hệ thống năng lượng nhiệt, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện để xử lý khí thải công nghiệp, giảm carbon và sử dụng năng lượng nhiệt cho nhiều điều kiện vận hành khác nhau.

Chứng nhận và Bằng cấp

• Chứng nhận hệ thống quản lý sở hữu trí tuệ
• Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
• Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường
• Chứng chỉ Doanh nghiệp xây dựng
• Doanh nghiệp công nghệ cao
• Bằng sáng chế cho Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh van quay (RTO) và Thiết bị đốt lưu trữ nhiệt quay
• Bằng sáng chế cho bánh xe quay Zeolite đĩa

Cách chọn thiết bị RTO phù hợp

1. Đánh giá: Tư vấn sơ bộ, kiểm tra tại chỗ và phân tích nhu cầu.
2. Thiết kế và phát triển đề xuất: Thiết kế giải pháp, mô hình hóa mô phỏng và xem xét đề xuất.
3. Sản xuất và chế tạo: Sản xuất theo yêu cầu, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm tại nhà máy.
4. Lắp đặt và vận hành: Dịch vụ lắp đặt, vận hành, vận hành tại chỗ và đào tạo.
5. Hỗ trợ sau bán hàng: Bảo trì thường xuyên, hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ tùng thay thế.

Quy trình dịch vụ của chúng tôi

• Tư vấn và Đánh giá:
  • Tư vấn sơ bộ để hiểu rõ yêu cầu của khách hàng.
  • Kiểm tra tại chỗ để đánh giá nhu cầu xử lý khí thải.
  • Phân tích các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
• Thiết kế và phát triển đề xuất:
  • Thiết kế giải pháp phù hợp dựa trên nhu cầu của khách hàng.
  • Mô phỏng và lập mô hình giải pháp đề xuất.
  • Tiến hành đánh giá kỹ lưỡng giải pháp được đề xuất.
• Sản xuất và chế tạo:
  • Sản xuất thiết bị RTO theo yêu cầu.
  • Đảm bảo các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất.
  • Thực hiện thử nghiệm toàn diện thiết bị tại nhà máy.
• Lắp đặt và vận hành:
  • Lắp đặt thiết bị tại chỗ hiệu quả và chuyên nghiệp.
  • Đưa vào vận hành và khai thác toàn diện hệ thống RTO.
  • Cung cấp dịch vụ đào tạo cho nhân viên của khách hàng.
• Hỗ trợ sau bán hàng:
  • Bảo trì theo lịch trình để đảm bảo hiệu suất tối ưu.
  • Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 để khắc phục sự cố và hỗ trợ.
  • Cung cấp phụ tùng chính hãng đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Chúng tôi là nhà cung cấp giải pháp trọn gói với đội ngũ chuyên nghiệp tận tâm thiết kế các giải pháp RTO để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Tác giả: Miya