Hồ sơ bảo trì cần thiết cho hệ thống oxy hóa nhiệt là gì?

1. Kiểm tra hàng ngày và Nhật ký

– Kiểm tra nhiệt độ và áp suất.
– Kiểm tra độ ổn định của ngọn lửa và mồi lửa.
– Ghi lại bất kỳ quan sát bất thường nào.
– Theo dõi bảng điều khiển để phát hiện bất kỳ cảnh báo hoặc lỗi nào.

2. Vệ sinh và bôi trơn thường xuyên

– Vệ sinh toàn bộ bề mặt thiết bị và loại bỏ mọi mảnh vụn hoặc cặn bẩn.
– Bôi trơn các bộ phận chuyển động theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
– Kiểm tra và vệ sinh cụm đầu đốt.
– Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc và vật liệu lọc khi cần thiết.

3. Hiệu chuẩn và Kiểm tra

– Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ và áp suất thường xuyên.
– Tiến hành kiểm tra ống khói để đo lượng khí thải và đảm bảo tuân thủ.
– Kiểm tra hiệu suất của hệ thống khóa an toàn.
– Kiểm tra độ chính xác của các thiết lập hệ thống điều khiển.

4. Kiểm tra buồng đốt và ống dẫn

– Kiểm tra buồng đốt xem có dấu hiệu ăn mòn hoặc hư hỏng không.
– Kiểm tra tính toàn vẹn của lớp lót chịu lửa.
– Kiểm tra đường ống dẫn khí xem có bị rò rỉ hoặc tắc nghẽn không.
– Vệ sinh bề mặt bộ trao đổi nhiệt.

5. Giám sát và phân tích dữ liệu

– Ghi lại các thông số vận hành như lưu lượng và nhiệt độ.
– Phân tích xu hướng dữ liệu để xác định các vấn đề tiềm ẩn hoặc tình trạng kém hiệu quả.
– Theo dõi mức tiêu thụ năng lượng và tối ưu hóa hiệu suất hệ thống.
– Theo dõi các hoạt động bảo trì và tác động của chúng đến hoạt động của hệ thống.

6. Kiểm tra thiết bị đo lường thường xuyên

– Kiểm tra và hiệu chuẩn máy phân tích khí và cảm biến.
– Kiểm tra tính toàn vẹn của hệ thống phát hiện ngọn lửa.
– Kiểm tra hoạt động của bộ truyền nhiệt độ và áp suất.
– Kiểm tra và bảo dưỡng các van điều khiển và bộ truyền động.

7. Bảo trì phòng ngừa hàng năm

– Tiến hành kiểm tra toàn diện bởi kỹ thuật viên có trình độ.
– Vệ sinh và bảo dưỡng đầu đốt và hệ thống đốt.
– Thay thế các linh kiện bị mòn và thực hiện các sửa chữa cần thiết.
– Tiến hành kiểm tra an toàn và kiểm tra toàn bộ các kết nối điện.

8. Tài liệu và Lưu trữ Hồ sơ

– Lưu giữ hồ sơ chi tiết về tất cả các hoạt động bảo trì.
– Theo dõi mọi bộ phận thay thế hoặc sửa chữa đã thực hiện.
– Ghi lại bất kỳ sự bất thường hoặc sai lệch nào so với hoạt động tiêu chuẩn.
– Lưu giữ hồ sơ kiểm tra khí thải và tài liệu tuân thủ.

Giới thiệu công ty

Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các công nghệ giảm thiểu carbon và tiết kiệm năng lượng. Đội ngũ kỹ thuật cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Chất lỏng Hàng không Vũ trụ (Học viện Hàng không Vũ trụ Thứ sáu). Chúng tôi có hơn 60 kỹ thuật viên nghiên cứu và phát triển, bao gồm 3 kỹ sư cao cấp và 16 kỹ sư cao cấp. Chúng tôi sở hữu bốn công nghệ cốt lõi về năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và điều khiển, cũng như khả năng mô phỏng trường nhiệt độ, mô hình hóa mô phỏng trường luồng không khí, hiệu suất vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, lựa chọn vật liệu hấp phụ sàng phân tử và thử nghiệm oxy hóa và đốt cháy VOC ở nhiệt độ cao. Chúng tôi đã thành lập một trung tâm R&D công nghệ RTO và trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu carbon khí thải tại thành phố cổ Tây An, và một cơ sở sản xuất rộng 30.000 mét vuông tại Dương Lăng, nơi thiết bị RTO của chúng tôi có doanh số bán hàng toàn cầu hàng đầu.

Nền tảng nghiên cứu và phát triển

• Nền tảng thử nghiệm công nghệ kiểm soát quá trình đốt cháy hiệu quả:

Nền tảng thử nghiệm công nghệ kiểm soát quá trình đốt cháy hiệu quả của chúng tôi được trang bị thiết bị và dụng cụ hiện đại để mô phỏng và phân tích quá trình đốt cháy. Điều này cho phép chúng tôi tối ưu hóa hiệu suất đốt cháy và giảm lượng khí thải.

• Nền tảng thử nghiệm hiệu quả hấp phụ sàng phân tử:

Nền tảng thử nghiệm hiệu suất hấp phụ rây phân tử cho phép chúng tôi đánh giá hiệu suất của các vật liệu rây phân tử khác nhau trong việc hấp phụ VOC. Điều này giúp chúng tôi lựa chọn vật liệu hấp phụ phù hợp nhất cho hệ thống xử lý VOC của mình.

• Nền tảng thử nghiệm công nghệ lưu trữ nhiệt gốm hiệu quả:

Với nền tảng thử nghiệm công nghệ lưu trữ nhiệt gốm hiệu quả, chúng tôi có thể đánh giá hiệu suất và khả năng lưu trữ nhiệt của nhiều loại vật liệu gốm khác nhau. Điều này đảm bảo việc sử dụng năng lượng nhiệt hiệu quả trong hệ thống của chúng tôi.

• Nền tảng thử nghiệm thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao:

Nền tảng thử nghiệm thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao của chúng tôi cho phép chúng tôi khám phá các phương pháp tiên tiến để thu hồi và sử dụng nhiệt thải sinh ra trong quá trình xử lý, giúp cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể.

• Nền tảng thử nghiệm công nghệ niêm phong chất lỏng khí:

Nền tảng thử nghiệm công nghệ bịt kín chất lỏng khí của chúng tôi chuyên nghiên cứu và phát triển các giải pháp bịt kín tiên tiến nhằm giảm thiểu rò rỉ và duy trì tính toàn vẹn của hệ thống.

Bằng sáng chế và danh dự

• Về công nghệ cốt lõi, chúng tôi đã nộp 68 bằng sáng chế, bao gồm 21 bằng sáng chế phát minh, bao gồm các thành phần chính. Hiện tại, chúng tôi đã được cấp 4 bằng sáng chế phát minh, 41 bằng sáng chế giải pháp hữu ích, 6 bằng sáng chế thiết kế và 7 bản quyền phần mềm.

Năng lực sản xuất

• Dây chuyền sản xuất phun bi và sơn tự động cho tấm thép và thanh thép:

Dây chuyền sản xuất phun bi và sơn tự động cho tấm thép và thanh thép của chúng tôi đảm bảo xử lý bề mặt chất lượng cao cho các bộ phận được sử dụng trong thiết bị, giúp tăng cường độ bền và khả năng chống ăn mòn.

• Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công:

Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công cho phép xử lý bề mặt chính xác các thành phần nhỏ hơn, đảm bảo chất lượng và hiệu suất của chúng.

• Thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường:

Chúng tôi có khả năng thiết kế và sản xuất nhiều loại thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.

• Buồng sơn tự động:

Buồng sơn tự động của chúng tôi được trang bị công nghệ tiên tiến để cung cấp lớp phủ đồng đều và chất lượng cao cho sản phẩm, đảm bảo vẻ ngoài và khả năng bảo vệ tuyệt vời.

• Phòng sấy:

Phòng sấy của chúng tôi đảm bảo sấy khô và bảo dưỡng đúng cách các thành phần sơn, tạo điều kiện thuận lợi cho toàn bộ quá trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Hợp tác với chúng tôi

Chúng tôi trân trọng kính mời quý vị hợp tác và tận dụng chuyên môn của chúng tôi trong lĩnh vực xử lý khí thải VOC và công nghệ giảm thiểu carbon. Lựa chọn chúng tôi, quý vị sẽ được hưởng những lợi ích sau:

• Năng lực R&D tiên tiến và đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm
• Công nghệ tiên tiến và thiết bị hiện đại
• Thành tích đã được chứng minh với thị phần hàng đầu toàn cầu
• Danh mục bằng sáng chế và danh hiệu mạnh mẽ
• Các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn
• Quy trình sản xuất chất lượng cao và dịch vụ sau bán hàng đáng tin cậy

Tác giả: Miya