Ứng dụng của một Chất oxy hóa nhiệt phục hồi

Công ty chúng tôi là nhà sản xuất thiết bị cao cấp, tập trung vào xử lý toàn diện các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và công nghệ giảm thiểu carbon và tiết kiệm năng lượng. Chúng tôi sở hữu các công nghệ cốt lõi về nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự kiểm soát. Chúng tôi cũng có khả năng mô phỏng trường nhiệt độ và trường lưu lượng khí, cũng như khả năng thử nghiệm thực nghiệm đối với vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, vật liệu hấp phụ sàng phân tử, và đặc tính đốt cháy và oxy hóa ở nhiệt độ cao của VOC.

Ưu thế của chúng tôi bao gồm một trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ RTO và một trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu carbon khí thải tại Tây An, cùng một cơ sở sản xuất rộng 30.000 mét vuông tại Dương Lăng. Chúng tôi là nhà sản xuất thiết bị RTO và thiết bị quay sàng phân tử hàng đầu thế giới. Đội ngũ công nghệ cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Chất lỏng Hàng không Vũ trụ (Aerospace Six Institute). Hiện tại, chúng tôi có hơn 360 nhân viên, bao gồm hơn 60 chuyên gia kỹ thuật nòng cốt về nghiên cứu và phát triển, ba kỹ sư cao cấp có trình độ nghiên cứu, sáu kỹ sư cao cấp và 119 tiến sĩ nhiệt động lực học.

Sản phẩm cốt lõi của chúng tôi là lò đốt oxy hóa lưu trữ nhiệt (RTO) van quay và bánh xe quay hấp phụ và cô đặc sàng phân tử. Cùng với chuyên môn về bảo vệ môi trường và kỹ thuật hệ thống năng lượng nhiệt, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện về xử lý khí thải công nghiệp, giảm thiểu carbon và sử dụng năng lượng nhiệt trong nhiều điều kiện làm việc khác nhau.

Chứng nhận, Bằng sáng chế và Danh hiệu

• Chứng nhận Hệ thống Quản lý Tài sản Kiến thức
• Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
• Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường
• Chứng chỉ Doanh nghiệp xây dựng
• Doanh nghiệp công nghệ cao
• Bằng sáng chế cho van quay trong lò oxy hóa lưu trữ nhiệt
• Bằng sáng chế cho thiết bị đốt lưu trữ nhiệt cánh quay
• Bằng sáng chế cho bánh xe quay sàng phân tử hình đĩa và nhiều hơn nữa

Cách chọn thiết bị RTO phù hợp:

1. Xác định đặc tính khí thải
2. Hiểu các quy định địa phương và tiêu chuẩn khí thải
3. Đánh giá hiệu quả năng lượng
4. Xem xét hoạt động và bảo trì
5. Phân tích ngân sách và chi phí
6. Chọn loại RTO phù hợp
7. Xem xét các yếu tố môi trường và an toàn
8. Kiểm tra và xác minh hiệu suất

Điều quan trọng là phải giải thích kỹ lưỡng từng điểm:

• Xác định đặc tính khí thải: Điều này bao gồm việc phân tích thành phần, nhiệt độ và lưu lượng của khí thải để lựa chọn thiết bị có thể xử lý các đặc tính cụ thể của khí thải.
• Hiểu các quy định địa phương và tiêu chuẩn khí thải: Việc tuân thủ là rất quan trọng để tránh các hình phạt pháp lý và tài chính. Do đó, việc hiểu rõ các quy định và tiêu chuẩn khí thải hiện hành tại địa phương là rất quan trọng.
• Đánh giá hiệu quả năng lượng: Hiệu quả năng lượng là một yếu tố quan trọng trong việc giảm chi phí vận hành. Do đó, việc lựa chọn thiết bị RTO có khả năng tối ưu hóa việc thu hồi nhiệt và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng là rất quan trọng.
• Xem xét hoạt động và bảo trì: Việc vận hành và bảo trì dễ dàng là rất quan trọng để đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và hiệu quả. Do đó, điều quan trọng là phải chọn một thiết bị dễ vận hành và bảo trì.
• Phân tích ngân sách và chi phí: Chi phí là yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn thiết bị RTO. Do đó, việc phân tích ngân sách và chi phí của thiết bị, đồng thời cân nhắc những lợi ích lâu dài mà nó có thể mang lại là rất quan trọng.
• Chọn loại RTO phù hợp: Có nhiều loại thiết bị RTO khác nhau trên thị trường. Do đó, việc lựa chọn loại phù hợp dựa trên nhu cầu cụ thể của khách hàng là rất quan trọng.
• Xem xét các yếu tố về môi trường và an toàn: Khi lựa chọn thiết bị RTO, điều quan trọng là phải cân nhắc đến các yếu tố về môi trường và an toàn như mức độ tiếng ồn, kiểm soát ô nhiễm không khí và phòng cháy chữa cháy.
• Kiểm tra và xác minh hiệu suất: Trước khi cài đặt thiết bị, điều quan trọng là phải tiến hành kiểm tra và xác minh hiệu suất để đảm bảo thiết bị đáp ứng các yêu cầu đã chỉ định và có thể mang lại hiệu suất tối ưu.

Quy trình dịch vụ của chúng tôi

1. Tư vấn và Đánh giá: Điều này bao gồm tham vấn sơ bộ, kiểm tra thực địa và phân tích nhu cầu.
2. Thiết kế và phát triển chương trình: Điều này bao gồm thiết kế chương trình, mô phỏng và lập mô hình, và đánh giá chương trình.
3. Sản xuất và chế tạo: Điều này bao gồm sản xuất theo yêu cầu, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm tại nhà máy.
4. Lắp đặt và vận hành: Điều này bao gồm các dịch vụ lắp đặt, vận hành và đào tạo tại chỗ.
5. Hỗ trợ sau bán hàng: Điều này bao gồm bảo trì thường xuyên, hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ tùng thay thế.

Chúng tôi là nhà cung cấp giải pháp trọn gói và đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi có thể thiết kế các giải pháp RTO phù hợp với khách hàng.

Tác giả: Miya