Tóm lại, công nghệ loại bỏ chất ô nhiễm VOC kiểm soát bằng RTO là một phương pháp hiệu quả và tiết kiệm để kiểm soát phát thải VOC. Với thiết kế, vận hành, bảo trì và kiểm tra hiệu suất phù hợp, hệ thống RTO có thể mang lại lợi ích đáng kể cho môi trường, đồng thời giảm chi phí cho doanh nghiệp và cải thiện an toàn lao động. Với những tiến bộ trong công nghệ RTO, chúng ta có thể thấy ứng dụng của nó trong nhiều ngành công nghiệp sẽ ngày càng được mở rộng.
Giới thiệu về chúng tôi
We are a high-tech enterprise dedicated to providing comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team, consisting of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers, comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). Our four core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Additionally, we have the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. We also have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter.
The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an. We also have a 30,000m122 production base in Yangling. Our production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
Nền tảng R&D của chúng tôi
- Bệ thử nghiệm công nghệ kiểm soát quá trình đốt cháy hiệu quả: Nền tảng này được sử dụng để thử nghiệm và phát triển công nghệ đốt cháy của thiết bị RTO. Nó có thể thực hiện các thí nghiệm về hiệu suất đốt cháy, giảm phát thải và hiệu suất tiết kiệm năng lượng trong các điều kiện vận hành khác nhau.
- Đế thử nghiệm hiệu suất hấp phụ sàng phân tử: Nền tảng này được sử dụng để phát triển và thử nghiệm các vật liệu hấp phụ như sàng phân tử, được sử dụng rộng rãi trong xử lý VOC. Hiệu suất của các vật liệu hấp phụ khác nhau có thể được thử nghiệm và đánh giá trong các điều kiện khác nhau.
- Bệ thử nghiệm công nghệ lưu trữ nhiệt gốm hiệu quả: Nền tảng này được sử dụng để phát triển và thử nghiệm vật liệu lưu trữ nhiệt gốm hiệu suất cao. Bằng cách mô phỏng quá trình lưu trữ và giải phóng nhiệt trong các môi trường khác nhau, hiệu suất của vật liệu lưu trữ nhiệt gốm có thể được kiểm tra và tối ưu hóa.
- Bệ thử nghiệm thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao: Nền tảng này được sử dụng để phát triển và thử nghiệm công nghệ thu hồi nhiệt thải nhiệt độ cao. Bằng cách mô phỏng môi trường nhiệt độ cao của khí thải, hiệu suất của thiết bị thu hồi nhiệt thải có thể được tối ưu hóa và thử nghiệm.
- Bệ thử nghiệm công nghệ niêm phong chất lỏng khí: Nền tảng này được sử dụng để phát triển và thử nghiệm công nghệ bịt kín cho thiết bị RTO. Bằng cách mô phỏng môi trường chất lỏng khí phức tạp, hiệu suất của vật liệu và cấu trúc bịt kín dưới các áp suất và nhiệt độ khác nhau có thể được kiểm tra và tối ưu hóa.
Bằng sáng chế và danh hiệu của chúng tôi
Dựa trên các công nghệ cốt lõi, chúng tôi đã nộp đơn xin cấp 68 bằng sáng chế, bao gồm 21 bằng sáng chế phát minh. Các bằng sáng chế của chúng tôi bao gồm các thành phần và công nghệ chính của thiết bị RTO. Chúng tôi đã được cấp 4 bằng sáng chế phát minh, 41 bằng sáng chế giải pháp hữu ích, 6 bằng sáng chế thiết kế và 7 bản quyền phần mềm.
Năng lực sản xuất của chúng tôi
- Dây chuyền sản xuất phun bi và sơn tự động cho tấm thép và thanh thép: Dây chuyền sản xuất này được sử dụng để gia công và sơn các tấm thép và thanh thép hình dùng trong sản xuất thiết bị RTO. Nó có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống ăn mòn của các bộ phận thép.
- Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công: Dây chuyền sản xuất này được sử dụng để gia công các chi tiết thép cỡ vừa và nhỏ, dùng trong sản xuất thiết bị RTO. Nó có thể loại bỏ gỉ sét hiệu quả và cải thiện chất lượng bề mặt của các chi tiết thép.
- Thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường: Thiết bị này được sử dụng để loại bỏ bụi, sương dầu và các chất ô nhiễm khác phát sinh trong quá trình sản xuất và đảm bảo tuân thủ quy định về môi trường.
- Buồng phun sơn tự động: Thiết bị này được sử dụng để sơn các chi tiết thép cỡ lớn và vừa, dùng trong sản xuất thiết bị RTO. Thiết bị có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và hiệu suất sơn.
- Phòng sấy: Thiết bị này được sử dụng để làm khô các thành phần sau khi sơn, đây là bước quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của sản phẩm cuối cùng.
Tại sao chọn chúng tôi?
- Công nghệ tiên tiến: Our core technologies and R&D platforms are at the forefront of the industry, ensuring that our products are of the highest quality and meet the most demanding requirements.
- Bằng sáng chế và danh hiệu: Danh mục bằng sáng chế rộng lớn và nhiều giải thưởng trong ngành của chúng tôi chứng minh cam kết của chúng tôi đối với sự đổi mới và xuất sắc.
- Năng lực sản xuất: Cơ sở sản xuất hiện đại và đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm cho phép chúng tôi cung cấp các sản phẩm chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả.
- Bảo vệ môi trường: Sản phẩm của chúng tôi được thiết kế để giảm lượng khí thải và mức tiêu thụ năng lượng, giúp khách hàng đạt được mục tiêu về môi trường.
- Tùy chỉnh: Chúng tôi hợp tác chặt chẽ với khách hàng để hiểu nhu cầu riêng của họ và cung cấp các giải pháp tùy chỉnh đáp ứng các yêu cầu cụ thể của họ.
- Dịch vụ: Chúng tôi cung cấp dịch vụ toàn diện trước, trong và sau bán hàng, đảm bảo rằng khách hàng nhận được sự hỗ trợ cần thiết trong suốt vòng đời của sản phẩm.
Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về cách chúng tôi có thể giúp bạn đạt được mục tiêu tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
Tác giả: Miya