RTO, hay Oxy hóa Nhiệt Tái sinh, là một phương pháp kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả cho các nhà máy sản xuất chất bán dẫn. Công nghệ này hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt độ cao để phân hủy các hợp chất độc hại trong khí thải phát sinh từ các quy trình sản xuất chất bán dẫn. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp bán dẫn, việc áp dụng các biện pháp kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả là rất cần thiết để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng không khí và giảm thiểu tác động môi trường của hoạt động sản xuất chất bán dẫn.
Xử lý khí RTO là một phương pháp kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả cho các nhà máy sản xuất chất bán dẫn. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp bán dẫn, việc áp dụng các biện pháp kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả là rất cần thiết để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng không khí và giảm thiểu tác động môi trường của hoạt động sản xuất chất bán dẫn. Hệ thống RTO có hiệu quả cao, tiết kiệm chi phí, tiết kiệm năng lượng, dễ vận hành và bảo trì. Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bán dẫn để kiểm soát khí thải ô nhiễm không khí và dự kiến sẽ trở nên phổ biến hơn nữa trong tương lai.
We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute); it has more than 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. It has four core technologies: thermal energy, combustion, sealing, and automatic control; it has the ability to simulate temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation; it has the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
Bệ thử nghiệm này được thiết kế để đánh giá và tối ưu hóa quá trình đốt cháy nhằm xử lý khí thải hiệu quả. Nó cho phép chúng tôi nghiên cứu và phát triển các kỹ thuật đốt cháy tiên tiến, đảm bảo hiệu suất phân hủy cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp.
Với bệ thử nghiệm này, chúng tôi có thể nghiên cứu và đánh giá hiệu suất của các vật liệu hấp phụ sàng phân tử khác nhau. Nó cho phép chúng tôi xác định chất hấp phụ hiệu quả nhất để loại bỏ VOC, từ đó nâng cao hiệu quả xử lý.
Bệ thử nghiệm này tập trung vào việc phát triển và đánh giá vật liệu gốm lưu trữ nhiệt để thu hồi nhiệt thải. Nó cho phép chúng tôi kiểm tra và tối ưu hóa khả năng lưu trữ nhiệt, độ bền và hiệu suất truyền nhiệt của các vật liệu gốm khác nhau.
Sử dụng băng thử nghiệm này, chúng tôi có thể khám phá các công nghệ tiên tiến để thu hồi và sử dụng nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao. Nó cho phép chúng tôi đánh giá hiệu suất và tính khả thi của các phương pháp thu hồi nhiệt thải khác nhau, góp phần tiết kiệm năng lượng.
Phòng thử nghiệm công nghệ bịt kín khí-lỏng chuyên nghiên cứu và cải thiện hiệu suất bịt kín của thiết bị xử lý khí thải. Nó giúp chúng tôi phát triển các giải pháp bịt kín tiên tiến giúp giảm thiểu rò rỉ và đảm bảo an toàn vận hành.
Chúng tôi đã đạt được những thành công đáng kể trong các nỗ lực nghiên cứu và phát triển, mang lại nhiều bằng sáng chế và danh hiệu. Chúng tôi đã nộp đơn xin cấp tổng cộng 68 bằng sáng chế, bao gồm 21 bằng sáng chế phát minh, bao gồm các thành phần quan trọng trong công nghệ của chúng tôi. Trong số đó, chúng tôi đã được cấp 4 bằng sáng chế phát minh, 41 bằng sáng chế giải pháp hữu ích, 6 bằng sáng chế thiết kế và 7 bản quyền phần mềm.
Dây chuyền sản xuất này cho phép xử lý bề mặt hiệu quả các tấm thép và thanh thép được sử dụng trong quá trình sản xuất thiết bị của chúng tôi. Nó đảm bảo độ bám dính lớp phủ và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, tạo ra các sản phẩm bền bỉ và chất lượng cao.
Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công có khả năng làm sạch và chuẩn bị các chi tiết nhỏ và phức tạp để gia công tiếp. Nó cung cấp quy trình xử lý bề mặt chính xác và kỹ lưỡng, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.
Tại cơ sở sản xuất, chúng tôi sở hữu các thiết bị tiên tiến để sản xuất thiết bị khử bụi và bảo vệ môi trường. Các hệ thống này có khả năng thu giữ và loại bỏ hiệu quả các hạt và khí độc hại, góp phần tạo nên một môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn.
Chúng tôi sở hữu buồng sơn tự động hiện đại, đảm bảo lớp phủ đồng đều và chất lượng cao trên thiết bị. Hệ thống này đảm bảo tính thẩm mỹ tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành.
Phòng sấy của chúng tôi được trang bị công nghệ tiên tiến, giúp quá trình sấy khô sản phẩm được thuận lợi hơn. Phòng sấy đảm bảo điều kiện sấy tối ưu, mang lại chất lượng và hiệu suất vượt trội cho sản phẩm.
Chúng tôi trân trọng kính mời quý khách hàng hợp tác và tận dụng chuyên môn của chúng tôi trong lĩnh vực xử lý khí thải và công nghệ tiết kiệm năng lượng. Dưới đây là sáu lợi ích khi hợp tác với chúng tôi:
Tác giả: Miya
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…