Yandex Metrika

Chất oxy hóa nhiệt tái sinh cho in ấn

Ngành công nghiệp in ấn là một trong những ngành đóng góp đáng kể nhất vào ô nhiễm không khí do phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) trong quá trình in. Công nghệ oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là một công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả, thường được sử dụng để giảm phát thải VOC trong ngành in ấn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về các khía cạnh khác nhau của RTO trong in ấn, lợi ích và cách thức hoạt động của nó.

Máy oxy hóa nhiệt tái tạo là gì?

  • RTO là công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí sử dụng nhiệt độ cao để oxy hóa VOC thành carbon dioxide và hơi nước.
  • RTO bao gồm buồng đốt, bộ trao đổi nhiệt và lớp gốm đóng vai trò là bộ tản nhiệt.
  • Trong quá trình vận hành RTO, luồng không khí chứa VOC được nung nóng đến nhiệt độ khoảng 760°C và đi qua buồng đốt.
  • Các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) bị oxy hóa trong buồng đốt và sau đó khí nóng được đưa qua bộ trao đổi nhiệt để làm nóng trước luồng không khí chứa VOC đi vào.
  • Luồng khí được làm nóng trước sau đó đi qua lớp gốm, tại đây luồng khí được làm nguội và nhiệt được truyền đến lớp gốm.
  • Sau đó, hướng luồng không khí được đảo ngược và quá trình này được lặp lại, mang lại hiệu suất nhiệt cao và chi phí vận hành thấp.

RTO cho việc in ấn

Lợi ích của RTO cho việc in ấn

RTO mang lại nhiều lợi ích cho ngành in ấn, bao gồm:

  • RTO có hiệu quả cao trong việc giảm phát thải VOC, hiệu suất lên tới 99%.
  • RTO có chi phí vận hành thấp do hiệu suất nhiệt cao và mức tiêu thụ năng lượng thấp.
  • RTO là công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí đáng tin cậy và bền bỉ, đòi hỏi ít bảo trì.
  • RTO có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của ngành in, bao gồm kích thước và công suất.
  • RTO là công nghệ an toàn, tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn về môi trường.

RTO cho các quy trình in khác nhau

RTO có thể được sử dụng trong nhiều quy trình in khác nhau, bao gồm:

In offset

  • In offset là một quy trình in ấn phổ biến được sử dụng để in sách, tạp chí và báo.
  • RTO có thể giảm hiệu quả lượng khí thải VOC phát sinh trong quá trình in offset.
  • RTO có thể được tùy chỉnh để xử lý các loại mực và tốc độ in khác nhau.

In Flexographic

  • In flexo là quy trình in được sử dụng để in trên nhiều loại chất liệu khác nhau, bao gồm nhựa, kim loại và giấy.
  • RTO có thể giảm hiệu quả lượng khí thải VOC phát sinh trong quá trình in flexo.
  • RTO có thể được tùy chỉnh để xử lý các loại mực và tốc độ in khác nhau.

In lõm

  • In lõm là một quy trình in được sử dụng để in hình ảnh và văn bản chất lượng cao trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
  • RTO có thể giảm hiệu quả lượng khí thải VOC phát sinh trong quá trình in lõm.
  • RTO có thể được tùy chỉnh để xử lý các loại mực và tốc độ in khác nhau.

RTO cho các quy trình in khác nhau

Phần kết luận

RTO là một công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả, có thể giảm thiểu đáng kể lượng khí thải VOC phát sinh trong các quy trình in ấn khác nhau. RTO mang lại nhiều lợi ích, bao gồm hiệu suất cao, chi phí vận hành thấp và tuân thủ các quy định về môi trường. RTO có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của ngành in ấn và có thể xử lý nhiều loại mực in và tốc độ in khác nhau. Việc sử dụng RTO trong in ấn có thể giúp tạo ra một môi trường an toàn và sạch sẽ hơn.

Giới thiệu công ty

Chúng tôi là một công ty sản xuất thiết bị công nghệ cao, chuyên xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các công nghệ giảm thiểu carbon, tiết kiệm năng lượng. Các công nghệ cốt lõi của chúng tôi bao gồm năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự điều khiển. Chúng tôi có năng lực mô phỏng trường nhiệt độ, mô hình hóa trường mô phỏng luồng không khí, hiệu suất vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, lựa chọn vật liệu hấp phụ sàng phân tử, và thử nghiệm thực nghiệm đốt cháy và oxy hóa VOC ở nhiệt độ cao.

Lợi thế của đội

Chúng tôi đã thành lập trung tâm R&D công nghệ RTO và trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu carbon khí thải tại Tây An, cùng với cơ sở sản xuất rộng 30.000 mét vuông tại Dương Lăng. Chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu thế giới về thiết bị RTO và thiết bị bánh xe quay sàng phân tử. Đội ngũ kỹ thuật cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Nhiên liệu Lỏng Hàng không Vũ trụ (Viện Hàng không Vũ trụ 6). Hiện tại, chúng tôi có hơn 360 nhân viên, bao gồm hơn 60 kỹ thuật viên nòng cốt R&D, bao gồm 3 kỹ sư cao cấp cấp nghiên cứu, 6 kỹ sư cao cấp và 47 tiến sĩ nhiệt động lực học.

Sản phẩm cốt lõi

Các sản phẩm cốt lõi của chúng tôi bao gồm Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh van quay (RTO) và Bánh xe quay cô đặc hấp phụ sàng phân tử Zeolite. Kết hợp với chuyên môn về bảo vệ môi trường và công nghệ kỹ thuật hệ thống năng lượng nhiệt, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện về xử lý khí thải công nghiệp, giảm thiểu carbon và sử dụng năng lượng trong nhiều điều kiện vận hành khác nhau.

Chứng nhận, Bằng sáng chế và Danh hiệu

  • Chứng nhận hệ thống quản lý sở hữu trí tuệ
  • Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
  • Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường
  • Chứng chỉ Doanh nghiệp ngành xây dựng
  • Doanh nghiệp công nghệ cao
  • Bằng sáng chế cho thiết bị oxy hóa nhiệt tái tạo van quay (RTO)
  • Bằng sáng chế cho lò đốt lưu trữ nhiệt dạng lưỡi quay
  • Bằng sáng chế cho bánh xe quay Zeolite đĩa

0 vocs treatment rto

Lựa chọn thiết bị RTO phù hợp

  • Xác định đặc điểm khí thải
  • Hiểu các quy định địa phương và tiêu chuẩn khí thải
  • Đánh giá hiệu quả năng lượng
  • Xem xét hoạt động và bảo trì
  • Phân tích ngân sách và chi phí
  • Chọn loại RTO phù hợp
  • Xem xét các yếu tố môi trường và an toàn
  • Kiểm tra và xác thực hiệu suất

0 rto factory 8

Quy trình dịch vụ

  • Tư vấn sơ bộ, kiểm tra tại chỗ và phân tích nhu cầu
  • Thiết kế giải pháp, mô phỏng và đánh giá
  • Sản xuất theo yêu cầu, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm tại nhà máy
  • Lắp đặt, vận hành và đào tạo tại chỗ
  • Bảo trì thường xuyên, hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ tùng thay thế

Chúng tôi là nhà cung cấp giải pháp trọn gói với đội ngũ chuyên nghiệp chuyên tùy chỉnh các giải pháp RTO cho khách hàng.

Tác giả: Miya

viVI