Chất oxy hóa nhiệt tái sinh

Thông qua RTO quay điển hình

RTO quay tiêu chuẩn

RTO quay Toptank

Chất oxy hóa nhiệt kết hợp với chất cô đặc VOC

Chất oxy hóa xúc tác (CO)

Chất oxy hóa nhiệt (TO)

Giảm xúc tác chọn lọc (SCR)
hồ sơ công ty
Công ty TNHH Ever-Power là doanh nghiệp công nghệ cao sản xuất thiết bị cao cấp, tập trung vào xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), giảm thiểu phát thải carbon và tiết kiệm năng lượng, với bốn công nghệ cốt lõi là nhiệt năng, đốt cháy, niêm phong, điều khiển tự động; Có khả năng mô phỏng trường nhiệt độ và mô phỏng và mô hình hóa trường dòng khí; Với hiệu suất vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, so sánh và lựa chọn vật liệu hấp phụ sàng phân tử zeolit, đặc tính oxy hóa đốt cháy chất hữu cơ VOC ở nhiệt độ cao của khả năng thử nghiệm thực nghiệm. chất oxy hóa nhiệt tái sinh Chúng tôi sản xuất giúp các doanh nghiệp thành công trên con đường phát triển xanh, đạt được mục tiêu phát triển kinh tế và bảo vệ môi trường cùng có lợi.

Chúng tôi đã nộp đơn xin cấp 68 bằng sáng chế cho các công nghệ cốt lõi, bao gồm 21 bằng sáng chế phát minh và các công nghệ được cấp bằng sáng chế này về cơ bản bao gồm các thành phần chính.
Trong số đó, chúng tôi đã được cấp: 4 bằng sáng chế phát minh, 41 bằng sáng chế giải pháp hữu ích, 6 bằng sáng chế kiểu dáng và 7 bản quyền phần mềm.

Danh hiệu và bằng cấp của chúng tôi

Khả năng sản xuất tuyệt vời
Sản lượng hàng năm 300 bộ thiết bị RTO và 60 bộ rotor sàng phân tử zeolit! Hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 nghiêm ngặt, quy trình sản xuất tiêu chuẩn, sản xuất hàng loạt, sản xuất linh kiện cốt lõi đều do chúng tôi tự chủ, đội ngũ kỹ thuật giao hàng, vận hành và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp. Được biết đến với tên gọi “thương hiệu lò RTO đầu tiên trên thế giới“

Dây chuyền sản xuất phun bi và sơn tự động cho tấm thép và thanh thép
Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công
Thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường
Phòng phun sơn tự động
Phòng sấy
Sản xuất linh kiện chất lượng cao theo quy trình đầy đủ

Chất oxy hóa nhiệt tái tạo
Ứng dụng RTO
Chất oxy hóa nhiệt tái tạo(RTO) được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:
Ngành công nghiệp hóa dầu, Hoạt động lưu trữ và vận chuyển, Hóa chất hữu cơ, sản xuất sơn, sản xuất cao su, Bao bì và in ấn, phun sơn ô tô, phun sơn tàu biển, phun sơn container, sản xuất đồ nội thất, Công nghiệp bán dẫn, sản xuất da, công nghiệp giày dép, Dệt may, xử lý nước thải.



QUY TRÌNH DỊCH VỤ
Nghiên cứu dự án
Thu thập các thông số khí thải của khách hàng, lập kế hoạch sơ bộ về cấu hình và thông số kỹ thuật của thiết bị dựa trên các yêu cầu cơ bản của khách hàng.
Đánh giá dự án
Đến tận nơi khách hàng để trao đổi công nghệ sản phẩm, khảo sát sơ bộ địa điểm dự án và điều tra toàn diện, nhằm thiết kế sơ đồ khoa học và toàn diện hơn
thiết kế khái niệm
Theo các thông số khí thải chi tiết và kết hợp với quy trình sản xuất của khách hàng, kỹ sư thiết kế hệ thống sẽ lập kế hoạch quy trình tổng thể của dự án, cấu hình sản phẩm, kiểm soát chất lượng, lịch trình sản xuất, lịch trình giao hàng, v.v.
Trao đổi kỹ thuật
Theo kế hoạch cụ thể, tiến hành trao đổi sâu rộng và toàn diện với khách hàng về sơ đồ quy trình PID, các biện pháp an toàn, các tiêu chuẩn liên quan và cấu hình dự án, để đảm bảo việc triển khai và thực hiện kế hoạch một cách nghiêm ngặt
Ký hợp đồng
Trên cơ sở kế hoạch và ngân sách dự án được xác định bởi cả hai bên, một hợp đồng sẽ được ký kết để làm rõ quyền và nghĩa vụ của cả hai bên
Triển khai dự án
Theo phương án cuối cùng, đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp, đội ngũ sản xuất và đội ngũ kỹ thuật được thành lập để thực hiện đầy đủ các dự án kỹ thuật, đồng thời giám sát và kiểm soát tất cả các khâu như sản xuất, vận chuyển, lắp đặt, vận hành và đào tạo.
Chấp nhận giao hàng
Kỹ sư thiết kế hệ thống khách hàng, quản lý dự án và các bên liên quan khác tham gia nghiệm thu và bàn giao chất lượng dự án
Dịch vụ theo dõi
Tổng hợp hồ sơ dự án kỹ thuật, trang bị đội ngũ dịch vụ sau bán hàng chuyên nghiệp để theo dõi các dịch vụ vận hành dự án và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật



