Làm thế nào để theo dõi và kiểm soát hiệu suất của thiết bị oxy hóa nhiệt RTO?

Công ty chúng tôi là nhà sản xuất thiết bị cao cấp, tập trung vào xử lý toàn diện các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và công nghệ giảm thiểu carbon và tiết kiệm năng lượng. Chúng tôi sở hữu bốn công nghệ cốt lõi về năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự điều khiển. Đội ngũ của chúng tôi có khả năng mô phỏng trường nhiệt độ, trường lưu lượng khí và tính toán mô hình. Chúng tôi cũng có khả năng so sánh các đặc tính của vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, lựa chọn vật liệu hấp phụ sàng phân tử, và thử nghiệm hiệu suất đốt cháy và oxy hóa ở nhiệt độ cao đối với VOC.

Chúng tôi có một trung tâm R&D công nghệ RTO và một trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu carbon khí thải tại Tây An, cùng một cơ sở sản xuất rộng 30.000m2 tại Dương Lăng. Đội ngũ công nghệ cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Nhiên liệu Lỏng Hàng không Vũ trụ (Viện Hàng không Vũ trụ Thứ Sáu). Hiện tại, chúng tôi có hơn 360 nhân viên, bao gồm hơn 60 chuyên gia công nghệ nòng cốt về R&D, bao gồm ba kỹ sư cao cấp, sáu kỹ sư cao cấp và 33 tiến sĩ nhiệt động lực học.

Sản phẩm cốt lõi của chúng tôi là lò đốt oxy hóa lưu trữ nhiệt (RTO) kiểu van quay và lò hấp phụ và cô đặc sàng phân tử quay. Kết hợp với chuyên môn kỹ thuật về bảo vệ môi trường và hệ thống năng lượng nhiệt của riêng mình, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp xử lý khí thải công nghiệp toàn diện và các giải pháp tích hợp giảm thiểu carbon sử dụng năng lượng nhiệt.

Thành tích và chứng chỉ

Công ty chúng tôi đã đạt được các chứng chỉ và bằng cấp sau:

• Chứng nhận hệ thống quản lý sở hữu trí tuệ
• Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
• Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường
• Chứng chỉ Doanh nghiệp xây dựng
• Doanh nghiệp công nghệ cao
• Bằng sáng chế van quay RTO
• Bằng sáng chế thiết bị đốt lưu trữ nhiệt quay
• Bằng sáng chế quay sàng phân tử đĩa

Cách chọn thiết bị RTO phù hợp

1. Xác định đặc tính của khí thải
2. Hiểu các quy định địa phương và tiêu chuẩn khí thải
3. Đánh giá hiệu quả năng lượng
4. Xem xét hoạt động và bảo trì
5. Phân tích ngân sách và chi phí
6. Chọn loại RTO phù hợp
7. Xem xét các yếu tố môi trường và an toàn
8. Kiểm tra và xác minh hiệu suất

Điều quan trọng là phải cân nhắc kỹ lưỡng từng điểm. Ví dụ, việc xác định đặc tính của khí thải liên quan đến việc hiểu rõ nhiệt độ, độ ẩm và thành phần hóa học của khí thải. Việc hiểu rõ các quy định và tiêu chuẩn khí thải địa phương liên quan đến việc nghiên cứu các yêu cầu quy định và xin giấy phép cần thiết. Đánh giá hiệu quả năng lượng liên quan đến việc xem xét các yếu tố như chi phí nhiên liệu và thu hồi nhiệt. Việc lựa chọn loại RTO phù hợp liên quan đến việc xem xét các yếu tố như lưu lượng khí, độ giảm áp suất và phạm vi nhiệt độ vận hành. Các yếu tố về môi trường và an toàn liên quan đến việc xem xét các yếu tố như mức độ tiếng ồn, phát thải bụi và các biện pháp phòng cháy chữa cháy. Kiểm tra và thẩm định hiệu suất liên quan đến việc kiểm tra RTO trong các điều kiện vận hành khác nhau và xác minh hiệu quả của nó trong việc xử lý khí thải.

Quy trình dịch vụ của chúng tôi

Chúng tôi cung cấp quy trình dịch vụ toàn diện cho khách hàng:

1. Tham vấn và đánh giá: tham vấn ban đầu, kiểm tra tại chỗ và phân tích nhu cầu
2. Thiết kế và xây dựng kế hoạch: thiết kế sơ đồ, mô phỏng và mô hình hóa, và xem xét sơ đồ
3. Sản xuất và chế tạo: sản xuất theo yêu cầu, kiểm soát chất lượng và thử nghiệm tại nhà máy
4. Lắp đặt và vận hành: dịch vụ lắp đặt, vận hành và đào tạo tại chỗ
5. Hỗ trợ sau bán hàng: bảo trì thường xuyên, hỗ trợ kỹ thuật và cung cấp phụ tùng thay thế

Công ty chúng tôi cung cấp giải pháp trọn gói với đội ngũ chuyên nghiệp để thiết kế các giải pháp RTO phù hợp với khách hàng.