Yandex Metrika

Máy oxy hóa nhiệt phục hồi hoạt động như thế nào?

Giới thiệu

Thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi là một loại thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí được sử dụng để loại bỏ các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) khỏi luồng khí thải công nghiệp. Thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi hoạt động bằng cách oxy hóa các hợp chất VOC và HAP ở nhiệt độ cao, thường từ 815 đến 980 độ C. Thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi là lựa chọn phổ biến cho các ứng dụng công nghiệp nhờ hiệu suất phân hủy cao, độ tin cậy cao và chi phí vận hành thấp.

Sưởi ấm và trộn

Giai đoạn vận hành đầu tiên của thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi là giai đoạn gia nhiệt và trộn. Trong giai đoạn này, dòng khí thải công nghiệp được đưa vào buồng đốt, tại đây nhiệt độ được nâng lên đến nhiệt độ cần thiết để phân hủy VOC và HAP. Dòng khí thải được trộn với khí nóng từ buồng đốt trong bộ trao đổi nhiệt. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt từ khí nóng để gia nhiệt trước dòng khí thải đầu vào, do đó giảm lượng nhiên liệu cần thiết cho quá trình đốt cháy.

Sự đốt cháy

Giai đoạn vận hành thứ hai của thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi là giai đoạn đốt cháy. Trong giai đoạn này, dòng khí thải đã được làm nóng trước được đưa vào buồng đốt, tại đây nó được trộn với nhiên liệu và không khí để bắt đầu quá trình đốt cháy. Quá trình đốt cháy nhiên liệu, VOC và HAP tạo ra nhiệt, carbon dioxide và hơi nước. Nhiệt sinh ra trong giai đoạn này được sử dụng để duy trì nhiệt độ cần thiết cho quá trình phân hủy VOC và HAP trong buồng đốt.

Thu hồi nhiệt

Giai đoạn vận hành thứ ba của thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi là giai đoạn thu hồi nhiệt. Trong giai đoạn này, khí nóng từ buồng đốt đi qua bộ trao đổi nhiệt, tại đây chúng truyền nhiệt cho dòng khí thải đi vào. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi càng nhiều nhiệt càng tốt từ khí nóng, giúp giảm lượng nhiên liệu cần thiết cho quá trình đốt cháy và giảm chi phí vận hành của thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi. Khí đã được làm mát sau đó thoát ra khỏi bộ trao đổi nhiệt và được thải ra khí quyển.

Phần kết luận

Tóm lại, thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi là một thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả được sử dụng để loại bỏ VOC và HAP khỏi luồng khí thải công nghiệp. Thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi hoạt động bằng cách làm nóng và trộn luồng khí thải với khí nóng, kích hoạt quá trình đốt cháy và thu hồi nhiệt từ khí nóng để làm nóng sơ bộ luồng khí thải đầu vào. Việc sử dụng thiết bị oxy hóa nhiệt phục hồi mang lại hiệu quả phân hủy cao, độ tin cậy cao và chi phí vận hành thấp cho các ứng dụng công nghiệp.

0 8.RTO for Coking

Giới thiệu công ty

Chúng tôi là một doanh nghiệp sản xuất thiết bị cao cấp tập trung vào xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và công nghệ tiết kiệm năng lượng giảm thiểu carbon. Các công nghệ cốt lõi của chúng tôi bao gồm năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự kiểm soát, với khả năng mô phỏng các trường nhiệt độ và luồng không khí và tính toán mô hình. Chúng tôi cũng có khả năng so sánh và lựa chọn vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, vật liệu hấp phụ sàng phân tử zeolit ​​và tiến hành các thí nghiệm và thử nghiệm đặc tính oxy hóa đốt ở nhiệt độ cao hữu cơ VOC. Chúng tôi có một trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ RTO và một trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu carbon khí thải tại Tây An, và một cơ sở sản xuất 30.000©O2 tại Dương Lăng. Chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu thế giới về thiết bị RTO và thiết bị quay sàng phân tử zeolit. Nhóm công nghệ cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Chất lỏng Hàng không Vũ trụ (Viện Hàng không Vũ trụ Thứ sáu). Chúng tôi có hơn 360 nhân viên, bao gồm hơn 60 xương sống công nghệ R&D, bao gồm 3 kỹ sư cao cấp cấp nghiên cứu viên, 6 kỹ sư cao cấp và 93 tiến sĩ nhiệt động lực học.

Sản phẩm cốt lõi của chúng tôi là lò đốt oxy hóa lưu trữ nhiệt (RTO) kiểu van quay và bánh xe quay hấp phụ và cô đặc sàng phân tử zeolit. Kết hợp với chuyên môn về công nghệ kỹ thuật hệ thống năng lượng nhiệt và bảo vệ môi trường, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện về xử lý khí thải công nghiệp, sử dụng năng lượng và giảm thiểu carbon.

0 rto factory 4

Chứng nhận, Bằng sáng chế và Danh hiệu

  • Chứng nhận hệ thống quản lý sở hữu trí tuệ
  • Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng
  • Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường
  • Chứng chỉ Doanh nghiệp ngành xây dựng
  • Doanh nghiệp công nghệ cao
  • Bằng sáng chế van quay lò oxy hóa lưu trữ nhiệt quay
  • Bằng sáng chế thiết bị đốt lưu trữ nhiệt quay
  • Bằng sáng chế bánh xe quay Zeolite dạng đĩa

Chúng tôi đã nhận được nhiều giải thưởng và danh hiệu khác nhau trong ngành.

0 rto 16

Lựa chọn thiết bị RTO phù hợp

  • Xác định đặc tính của khí thải
  • Hiểu các quy định và tiêu chuẩn khí thải của địa phương
  • Đánh giá hiệu quả năng lượng
  • Xem xét hoạt động và bảo trì
  • Phân tích ngân sách và chi phí
  • Chọn loại RTO phù hợp
  • Xem xét các yếu tố môi trường và an toàn
  • Kiểm tra và xác minh hiệu suất

Điều quan trọng là phải cân nhắc cẩn thận từng yếu tố nêu trên khi lựa chọn thiết bị RTO phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.

Quy trình dịch vụ

  • Tư vấn và đánh giá: tư vấn ban đầu, kiểm tra tại chỗ, phân tích nhu cầu
  • Thiết kế và xây dựng giải pháp: thiết kế sơ đồ, mô phỏng và mô hình hóa, đánh giá sơ đồ
  • Sản xuất và chế tạo: sản xuất theo yêu cầu, kiểm soát chất lượng, thử nghiệm tại nhà máy
  • Lắp đặt và vận hành: lắp đặt, vận hành và vận hành tại chỗ, dịch vụ đào tạo
  • Hỗ trợ sau bán hàng: bảo trì thường xuyên, hỗ trợ kỹ thuật, cung cấp phụ tùng thay thế

Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp RTO tùy chỉnh cho khách hàng. Chúng tôi là nhà cung cấp giải pháp trọn gói từ tư vấn, đánh giá đến hỗ trợ sau bán hàng.

Tác giả: Miya

viVI