Thông tin cơ bản.
Vật liệu
Cordierite
Ứng dụng
Công nghiệp, Thực phẩm và Đồ uống, Y học, Dệt may, Luyện kim
Kiểu
Bộ lọc gốm
Đầu nối bộ lọc
Đầu nối phẳng
Cấp độ lọc
Bộ lọc ULPA
Loại bộ lọc than hoạt tính
Loại số lượng lớn
Nhãn hiệu
Tây Nam
Gói vận chuyển
Thùng carton
Đặc điểm kỹ thuật
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Nguồn gốc
Trung Quốc
Mã HS
3815120090
Mô tả sản phẩm
Sự miêu tả:;
Vật liệu mang:; Chất nền tổ ong gốm (khối đá cordierite); hoặc chất nền tổ ong kim loại (vỏ thép không gỉ và thân tổ ong Fe-Cr-Al);.;
Dữ liệu kỹ thuật:;
Chất liệu: gốm Cordierite, gốm mullite
Kích cỡ:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Nhiệt độ làm việc: 220°C-1100°C
Kênh: Hình tròn, Hình vuông, Hình chữ nhật
Mật độ tế bào:;
50-400 CPSI
Loại:; Bộ chuyển đổi xúc tác
Cách sử dụng:;
Bộ chuyển đổi xúc tác
Ứng dụng: Dây tráng men, phòng sơn, công nghiệp xử lý khí thải.
——————————————————————————————————————————————————
Thiết bị oxy hóa nhiệt/xúc tác tái sinh (RTO/RCO); :;
Nhiệt tái sinh/chất oxy hóa xúc tác (RTO/RCO);:; được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ ô tô; công nghiệp hóa chất; công nghiệp sản xuất điện tử và điện; hệ thống đốt tiếp xúc và các lĩnh vực khác.; Tổ ong gốm được chỉ định là môi trường tái sinh cấu trúc cho RTO/RCO.;
Lợi thế:;
1.; Nhiều loại vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau
2.; Sản phẩm có công thức khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.;
3.; Mất điện trở nhỏ
4.; Hệ số giãn nở nhiệt thấp
5.; Khả năng chống nứt tuyệt vời
6.; Có thể tùy chỉnh để đáp ứng tiêu chuẩn khí thải của các quốc gia khác nhau.;
Ứng dụng:;
1.; Có thể sử dụng như một bộ trao đổi nhiệt trong RTO của thiết bị thu hồi nhiệt.;
2.; Có thể dùng làm chất xúc tác để làm sạch khí thải ô tô, xe máy để khử mùi.;
3.; Áp dụng cho ngành dịch vụ thực phẩm,; ngành bảo vệ môi trường,; ngành luyện kim,; v.v.
Thiết bị kiểm tra:;
Máy kiểm tra phân bố kích thước hạt
Máy đo khẩu độ và bề mặt riêng
Phân bố kim loại; cấu trúc tinh thể
Hệ thống đánh giá hoạt động chất xúc tác
Thiết bị sản xuất:;
Hệ thống sấy vi sóng liên tục phủ lớp
Hệ thống chuẩn bị nghiền bùn nanomet
Hệ thống phun định lượng bùn
Yêu cầu báo giá:;
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp có gần 20 năm kinh nghiệm trong ngành này.
Q: Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
A: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu hoặc bản vẽ kỹ thuật của bạn.
Q: Chúng tôi có thể đến thăm nhà máy của bạn được không?
A: Chắc chắn rồi, chúng tôi hoan nghênh khách hàng đến thăm nhà máy của chúng tôi bất cứ lúc nào.
Q: Công ty của bạn có cung cấp mẫu không?
A: Có, chi phí mẫu sẽ được khấu trừ vào giá trị đơn hàng của bạn.
Q:;What’s your payment terms?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; đều có sẵn cho chúng tôi.;
Q: Thời gian giao hàng cho đơn hàng của tôi là bao lâu?
A: Trong vòng 7-15 ngày làm việc đối với đơn hàng mẫu của bạn; 20 ngày làm việc đối với đơn hàng số lượng lớn (Tùy thuộc vào mẫu mã và số lượng bạn đặt hàng);.;
Địa chỉ: Phòng 3902-2 TianAn CHINAMFG Thị trấn số 228 Đại lộ Ling Lake, Quận New Wu, Thành phố Hàng Châu, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc.
Loại hình doanh nghiệp: Nhà sản xuất/Nhà máy, Tập đoàn
Lĩnh vực kinh doanh: Ô tô, Phụ tùng & Phụ kiện xe máy, Hóa chất, Thiết bị & Linh kiện công nghiệp, Máy móc sản xuất & chế biến
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Sản phẩm chính: Xúc tác tổ ong, Xúc tác ba chiều, Xúc tác hóa học, Bộ lọc khí thải, Xúc tác công nghiệp
Giới thiệu công ty: Được thành lập vào năm 2003, Sheung Well International Corp. là một doanh nghiệp chuyên nghiệp chuyên phát triển, sản xuất và kinh doanh xe ô tô, động cơ nhiên liệu phổ thông và bộ xúc tác ba chiều công nghiệp, bộ chuyển đổi và bộ chuyển đổi bốn chiều. Với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, công nghệ của công ty đã được chứng nhận bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, TS16949.
Sheung Well là một nhà thiết kế và sản xuất toàn diện, sở hữu đội ngũ quản lý chất lượng và sáng tạo, chủ yếu gồm các tiến sĩ và thạc sĩ. Dựa trên công nghệ tiên tiến, kinh nghiệm phong phú và kỹ năng sản xuất và quản lý chất lượng hiện đại, CHINAMFG luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ hàng đầu.
Định hướng thị trường, lấy đổi mới làm linh hồn, tập trung phục vụ xã hội, CHINAMFG chú trọng phát triển công nghệ và sản phẩm kiểm soát khí thải và các chất xúc tác công nghiệp khác. Bằng việc cung cấp cho khách hàng công nghệ và hỗ trợ sản phẩm mới, chúng tôi cam kết trở thành doanh nghiệp toàn diện hàng đầu trong lĩnh vực chất xúc tác trong và ngoài nước.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể được sử dụng để xử lý nước thải công nghiệp không?
Không, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) thường không được sử dụng để xử lý nước thải công nghiệp. RTO được thiết kế đặc biệt để kiểm soát ô nhiễm không khí và xử lý các chất ô nhiễm dạng khí, chẳng hạn như hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP).
Sau đây là một số điểm chính cần cân nhắc khi sử dụng RTO để xử lý nước thải công nghiệp:
- Nguyên lý hoạt động: RTO dựa trên quá trình đốt cháy các chất ô nhiễm ở pha khí. Chúng sử dụng nhiệt độ cao để oxy hóa nhiệt các chất ô nhiễm dạng khí, chuyển đổi chúng thành carbon dioxide và hơi nước. Tuy nhiên, xử lý nước thải liên quan đến việc loại bỏ hoặc chuyển đổi các chất ô nhiễm hòa tan hoặc lơ lửng trong nước, đòi hỏi các cơ chế xử lý khác nhau.
- Công nghệ xử lý nước thải: Xử lý nước thải thường bao gồm các quy trình như tách vật lý, xử lý hóa học, xử lý sinh học và các kỹ thuật chuyên biệt khác tùy thuộc vào bản chất của chất gây ô nhiễm. Các công nghệ xử lý nước thải phổ biến bao gồm hệ thống bùn hoạt tính, bể lắng, kết tủa hóa học, lọc và nhiều phương pháp khác được thiết kế riêng cho từng đặc tính nước thải cụ thể.
- Quy định về môi trường: Việc xử lý nước thải công nghiệp phải tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường và tiêu chuẩn xả thải, quy định chất lượng nước thải xả vào nguồn nước. Việc tuân thủ các quy định này đòi hỏi phải triển khai các công nghệ xử lý nước thải phù hợp được thiết kế chuyên biệt để loại bỏ hoặc giảm thiểu chất gây ô nhiễm trong nước, thay vì các công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí như RTO.
- Tích hợp với hệ thống xử lý nước thải: Mặc dù RTO không được sử dụng để xử lý nước thải, chúng có thể được tích hợp vào toàn bộ hệ thống quy trình công nghiệp, nơi cũng cần xử lý nước thải. Trong những trường hợp như vậy, các công nghệ xử lý nước thải riêng biệt được sử dụng để xử lý nước thải, và RTO được sử dụng để xử lý khí thải phát sinh từ quy trình xử lý nước thải hoặc các hoạt động công nghiệp khác.
Tóm lại, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh không phù hợp để xử lý nước thải công nghiệp. Chúng được thiết kế để kiểm soát ô nhiễm không khí và tiêu hủy các chất ô nhiễm dạng khí. Để xử lý nước thải hiệu quả, các ngành công nghiệp nên sử dụng các công nghệ xử lý nước thải phù hợp được thiết kế chuyên biệt để loại bỏ hoặc chuyển hóa các chất gây ô nhiễm trong nước.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể xử lý được luồng khí thải nhiệt độ cao không?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế để xử lý hiệu quả các luồng khí thải nhiệt độ cao. Chúng có khả năng tiếp nhận khí thải có nhiệt độ cao và xử lý hiệu quả để loại bỏ chất ô nhiễm. Dưới đây là một số điểm chính liên quan đến việc xử lý các luồng khí thải nhiệt độ cao trong RTO:
- Độ ổn định nhiệt: Lò hơi đốt than (RTO) được chế tạo bằng vật liệu chịu được nhiệt độ cao, thường từ 800 đến 1.500 độ C (1.472 đến 2.732 độ F). Buồng đốt, bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận khác được thiết kế để duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc và độ ổn định nhiệt trong những điều kiện này.
- Thu hồi nhiệt: Một trong những ưu điểm chính của RTO là khả năng thu hồi và tái sử dụng nhiệt từ luồng khí thải nhiệt độ cao. Các bộ trao đổi nhiệt bên trong RTO thu nhiệt năng từ khí thải ra và truyền vào luồng khí hoặc luồng khí đầu vào. Quá trình thu hồi nhiệt này cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống và giảm nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu bổ sung.
- Quá trình đốt cháy hiệu quả: RTO được trang bị buồng đốt, nơi khí thải nhiệt độ cao được dẫn vào. Tại buồng đốt, các chất ô nhiễm trong dòng khí thải được oxy hóa ở nhiệt độ cao, thường cao hơn nhiệt độ tự bốc cháy của chất ô nhiễm. Điều này đảm bảo việc tiêu hủy chất ô nhiễm hiệu quả, ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao.
- Trao đổi nhiệt: RTO sử dụng hệ thống trao đổi nhiệt tái tạo, cho phép truyền nhiệt hiệu quả giữa luồng khí vào và ra. Môi trường trao đổi nhiệt bên trong RTO luân phiên hấp thụ và giải phóng nhiệt, cho phép làm nóng sơ bộ luồng khí vào và làm mát luồng khí ra. Quá trình trao đổi nhiệt này giúp duy trì nhiệt độ vận hành mong muốn bên trong RTO đồng thời tối đa hóa khả năng thu hồi năng lượng.
- Những cân nhắc khi thiết kế hệ thống: Khi xử lý luồng khí thải nhiệt độ cao, việc thiết kế hệ thống phù hợp là vô cùng quan trọng. Các yếu tố như lựa chọn vật liệu, cách nhiệt và giãn nở nhiệt được cân nhắc để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả ở nhiệt độ cao. Ngoài ra, hệ thống giám sát và kiểm soát nhiệt độ cũng được triển khai để duy trì điều kiện vận hành tối ưu.
Điều quan trọng cần lưu ý là giới hạn nhiệt độ và khả năng cụ thể của RTO có thể thay đổi tùy thuộc vào thiết kế, vật liệu sử dụng và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Việc tham khảo ý kiến của các kỹ sư giàu kinh nghiệm hoặc nhà sản xuất RTO có thể cung cấp những hiểu biết sâu sắc về tính phù hợp của RTO trong việc xử lý một luồng khí thải nhiệt độ cao cụ thể.
Nhìn chung, RTO rất phù hợp để xử lý luồng khí thải nhiệt độ cao, mang lại hiệu quả tiêu hủy chất ô nhiễm, thu hồi nhiệt và tiết kiệm năng lượng trong các ứng dụng công nghiệp.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh so với máy oxy hóa nhiệt
Khi so sánh máy oxy hóa nhiệt tái tạo (RTO) với máy oxy hóa nhiệt thông thường, có một số điểm khác biệt chính cần xem xét:
1. Hoạt động:
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh hoạt động theo quy trình tuần hoàn liên quan đến việc thu hồi nhiệt, trong khi máy oxy hóa nhiệt thường hoạt động ở chế độ liên tục mà không thu hồi nhiệt.
2. Thu hồi nhiệt:
Một trong những điểm khác biệt chính giữa hai hệ thống là cơ chế thu hồi nhiệt. RTO sử dụng các lớp trao đổi nhiệt chứa vật liệu gốm hoặc vật liệu đệm có cấu trúc để thu hồi nhiệt từ khí thải và làm nóng sơ bộ khí thải, giúp tiết kiệm năng lượng. Ngược lại, bộ oxy hóa nhiệt không tích hợp chức năng thu hồi nhiệt, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao hơn.
3. Hiệu quả:
RTO được biết đến với hiệu suất phân hủy cao, thường trên 95%, cho phép loại bỏ hiệu quả các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm khác. Mặt khác, các thiết bị oxy hóa nhiệt có thể có hiệu suất phân hủy thấp hơn một chút tùy thuộc vào thiết kế và điều kiện vận hành cụ thể.
4. Tiêu thụ năng lượng:
Nhờ cơ chế thu hồi nhiệt, RTO thường tiêu thụ ít năng lượng hơn so với thiết bị oxy hóa nhiệt. Việc gia nhiệt sơ bộ khí đầu vào trong RTO giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu cần thiết cho quá trình đốt cháy, giúp tiết kiệm năng lượng hơn.
5. Hiệu quả về mặt chi phí:
Mặc dù vốn đầu tư ban đầu cho RTO có thể cao hơn so với máy oxy hóa nhiệt do các thành phần thu hồi nhiệt, nhưng khả năng tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài thông qua việc thu hồi năng lượng và hiệu quả phá hủy cao hơn khiến RTO trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí trong suốt vòng đời của hệ thống.
6. Tuân thủ môi trường:
Cả RTO và thiết bị oxy hóa nhiệt đều được thiết kế để đáp ứng các quy định về khí thải và giúp các ngành công nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn và giấy phép về chất lượng không khí. Tuy nhiên, RTO thường mang lại hiệu quả tiêu hủy cao hơn, giúp tăng cường tuân thủ các quy định về môi trường.
7. Tính linh hoạt:
Cả RTO và thiết bị oxy hóa nhiệt đều linh hoạt trong việc xử lý nhiều loại thể tích khí thải và nồng độ chất ô nhiễm khác nhau. Tuy nhiên, RTO thường được ưu tiên cho các ứng dụng đòi hỏi hiệu suất phân hủy cao và khả năng thu hồi năng lượng.
Nhìn chung, sự khác biệt chính giữa thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh và thiết bị oxy hóa nhiệt nằm ở cơ chế thu hồi nhiệt, mức tiêu thụ năng lượng, hiệu suất và hiệu quả chi phí. RTO mang lại khả năng thu hồi năng lượng vượt trội và hiệu suất tiêu hủy cao hơn, khiến chúng trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các ngành công nghiệp ưu tiên hiệu quả năng lượng và tuân thủ quy định về môi trường.
biên tập bởi Dream 2024-05-15