Thông tin cơ bản.
Kiểu
Thiết bị giám sát môi trường
Thương hiệu
Đột kích
Tình trạng
Mới
Hiệu quả sạch
99.8%
Ứng dụng
Ngành công nghiệp hóa chất
Chức năng chính
Loại bỏ khí thải
Nhãn hiệu
Đột kích
Gói vận chuyển
Phim bọc
Nguồn gốc
Chiết Giang Trung Quốc
Mô tả sản phẩm
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Thông số kỹ thuật:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Chi phí vận hành thấp
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Không có thay đổi về áp suất
Mục đích:;
Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.
Ứng dụng:;
1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu;
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm;
10.; quá trình tạo ra VOC khác
Ưu điểm:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Không có thay đổi về áp suất
* Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
* Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Chi phí vận hành thấp
* Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác
Mô tả chung và tính năng:;
1.; Nguyên lý hoạt động
Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay
2.; Thay đổi áp suất quy trình
Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay
3.; Chi phí đầu tư
Khoảng 70% loại giường
4.; Không gian lắp đặt
Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.
5.; Bảo trì
Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;
7.; Hiệu quả điều trị
Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.
Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang
Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại
Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001
Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs
Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.
Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.
Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể được sử dụng để giảm thiểu các chất ô nhiễm không khí nguy hiểm (HAP) không?
Đúng vậy, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có thể được sử dụng hiệu quả để giảm thiểu các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP). RTO được công nhận rộng rãi và được sử dụng như một trong những công nghệ hiệu quả và đáng tin cậy nhất để tiêu hủy nhiều loại hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại.
Sau đây là một số điểm chính liên quan đến việc sử dụng RTO để giảm thiểu HAP:
- Hiệu quả phá hủy cao: RTO được biết đến với hiệu suất phân hủy cao, thể hiện khả năng oxy hóa và phân hủy HAP hiệu quả. Buồng đốt bên trong RTO được thiết kế để duy trì nhiệt độ đủ cao (thường trên 1.400°F hoặc 760°C) để đảm bảo quá trình oxy hóa hoàn toàn các chất ô nhiễm, bao gồm cả HAP.
- Khả năng ứng dụng rộng rãi: RTO có thể xử lý nhiều loại HAP và VOC, bao gồm nhưng không giới hạn ở benzen, toluen, xylen, hợp chất clo, formaldehyde và nhiều chất ô nhiễm hữu cơ khác. Tính linh hoạt của chúng giúp chúng phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, nơi có thể tồn tại HAP.
- Thời gian lưu giữ: RTO được thiết kế với thời gian lưu trú hoặc thời gian lưu giữ đủ lâu trong buồng đốt. Điều này cho phép khí thải chứa HAP có đủ thời gian ở vùng nhiệt độ cao, đảm bảo HAP được xử lý và oxy hóa đầy đủ thành các sản phẩm phụ vô hại.
- Thu hồi nhiệt: Hệ thống thu hồi nhiệt trong RTO, thường sử dụng lớp vật liệu gốm hoặc bộ trao đổi nhiệt, đóng vai trò quan trọng trong việc tiêu hủy HAP. Hệ thống thu hồi nhiệt giúp duy trì nhiệt độ cần thiết và cung cấp năng lượng nhiệt để duy trì quá trình đốt cháy, đảm bảo tiêu hủy HAP hiệu quả ngay cả trong điều kiện vận hành thay đổi.
- Tuân thủ Quy định: RTO được thiết kế để đáp ứng các quy định môi trường nghiêm ngặt về phát thải HAP. Bằng cách tiêu hủy hiệu quả HAP, RTO giúp các ngành công nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng không khí và giới hạn phát thải do các cơ quan quản lý đặt ra.
- Giám sát và Kiểm soát: Các RTO được trang bị hệ thống giám sát và điều khiển tiên tiến, liên tục theo dõi các thông số như nhiệt độ, áp suất và nồng độ chất ô nhiễm. Các hệ thống này đảm bảo hiệu suất tối ưu của RTO trong việc xử lý HAP và cho phép điều chỉnh và tối ưu hóa khi cần thiết.
It’s important to note that the specific design and configuration of an RTO may need to be tailored to the characteristics of the HAPs being treated. Factors such as the HAPs’ chemical composition, concentration, and other process-specific considerations may influence the selection and customization of the RTO system.
Tóm lại, RTO là công nghệ hiệu quả và đáng tin cậy cao trong việc giảm thiểu các chất ô nhiễm không khí nguy hại. Hiệu quả xử lý cao, khả năng ứng dụng rộng rãi và tuân thủ các quy định khiến chúng trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ngành công nghiệp đang tìm cách giảm thiểu tác động môi trường của khí thải HAP.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể được sử dụng để xử lý khí thải từ các quy trình dược phẩm không?
Đúng vậy, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có thể được sử dụng hiệu quả để xử lý khí thải từ các quy trình sản xuất dược phẩm. Các quy trình sản xuất dược phẩm thường tạo ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) cần được kiểm soát để tuân thủ các quy định về môi trường và đảm bảo chất lượng không khí. Dưới đây là một số điểm chính liên quan đến việc sử dụng RTO để xử lý khí thải từ các quy trình sản xuất dược phẩm:
- Kiểm soát khí thải: RTO được thiết kế để đạt hiệu quả phân hủy cao đối với VOC và HAP. Các chất ô nhiễm này được oxy hóa bên trong RTO ở nhiệt độ cao, thường trên hiệu suất 95%, chuyển đổi chúng thành carbon dioxide (CO2) và hơi nước. Điều này đảm bảo kiểm soát hiệu quả và giảm thiểu khí thải từ các quy trình dược phẩm.
- Khả năng tương thích của quy trình: RTO có thể được tích hợp vào hệ thống khí thải của nhiều quy trình dược phẩm khác nhau, thu gom và xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường. RTO thường được kết nối với thiết bị xử lý hoặc ống khói, cho phép không khí chứa VOC đi qua bộ oxy hóa để xử lý.
- Tính linh hoạt: RTO mang lại sự linh hoạt trong việc xử lý nhiều điều kiện vận hành và chất gây ô nhiễm khác nhau. Các quy trình dược phẩm có thể khác nhau về lưu lượng, nhiệt độ và thành phần khí thải. RTO được thiết kế để thích ứng với những thay đổi này và mang lại hiệu quả xử lý ngay cả trong điều kiện biến động.
- Thu hồi nhiệt: RTO tích hợp hệ thống trao đổi nhiệt cho phép thu hồi và tái sử dụng năng lượng nhiệt. Các bộ trao đổi nhiệt bên trong RTO thu nhiệt từ khí thải ra và truyền vào luồng khí hoặc dòng khí đầu vào. Quá trình thu hồi nhiệt này cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống và giảm nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu bổ sung.
- Tuân thủ Quy định: Các quy trình dược phẩm phải tuân thủ các yêu cầu quy định về chất lượng không khí và kiểm soát khí thải. RTO có khả năng đạt được hiệu quả tiêu hủy cần thiết và có thể giúp các nhà sản xuất dược phẩm tuân thủ các quy định về môi trường. Việc sử dụng RTO thể hiện cam kết thực hành bền vững và quản lý khí thải có trách nhiệm.
Điều quan trọng cần lưu ý là thiết kế và cấu hình cụ thể của RTO, cũng như đặc điểm của khí thải dược phẩm, cần được xem xét khi triển khai RTO cho một ứng dụng cụ thể. Việc tham khảo ý kiến của các kỹ sư giàu kinh nghiệm hoặc nhà sản xuất RTO có thể cung cấp những hiểu biết sâu sắc về các yêu cầu về kích thước, tích hợp và hiệu suất phù hợp để xử lý khí thải từ các quy trình dược phẩm.
Tóm lại, RTO là công nghệ phù hợp và hiệu quả để xử lý khí thải từ các quy trình dược phẩm, mang lại hiệu quả tiêu hủy cao, tương thích với nhiều quy trình khác nhau, linh hoạt trong việc xử lý các điều kiện vận hành, thu hồi nhiệt và tuân thủ các quy định về môi trường.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể xử lý được lượng khí thải lớn không?
Đúng vậy, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có khả năng xử lý lượng khí thải lớn phát sinh từ các quy trình công nghiệp. RTO được thiết kế để xử lý nhiều lưu lượng khác nhau, bao gồm cả luồng khí thải lớn. Dưới đây là những lý do tại sao RTO phù hợp để xử lý lượng khí thải lớn:
1. Khả năng mở rộng: RTO có khả năng mở rộng cao và có thể được thiết kế để xử lý các khối lượng khí thải khác nhau. Kích thước và công suất của RTO có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của quy trình công nghiệp. Khả năng mở rộng này cho phép RTO xử lý hiệu quả khối lượng khí thải lớn.
2. Thiết kế mô-đun: RTO thường có thiết kế mô-đun cho phép lắp đặt nhiều thiết bị song song. Cấu hình mô-đun này cho phép xử lý khối lượng khí thải lớn bằng cách vận hành đồng thời nhiều thiết bị RTO. Phương pháp mô-đun mang lại sự linh hoạt và đảm bảo xử lý hiệu quả khối lượng khí thải lớn.
3. Bề mặt trao đổi nhiệt lớn: RTO sử dụng các lớp vật liệu gốm có cấu trúc, cung cấp diện tích bề mặt trao đổi nhiệt lớn. Các lớp vật liệu này truyền nhiệt hiệu quả giữa luồng khí vào và ra, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình oxy hóa VOC. Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt lớn cho phép RTO xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn trong khi vẫn duy trì nhiệt độ đốt cháy cần thiết.
4. Thu hồi nhiệt: RTO được biết đến với khả năng vận hành tiết kiệm năng lượng nhờ khả năng thu hồi nhiệt. Hệ thống thu hồi nhiệt bên trong RTO thu hồi và làm nóng sơ bộ luồng khí đầu vào bằng cách sử dụng năng lượng nhiệt từ luồng khí thải ra. Cơ chế thu hồi nhiệt này giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng cần thiết để duy trì nhiệt độ đốt cháy, giúp RTO phù hợp để xử lý lượng khí thải lớn mà không làm tăng đáng kể chi phí năng lượng.
5. Phân phối lưu lượng hiệu quả: RTO được thiết kế để đảm bảo phân phối dòng chảy hợp lý trong hệ thống. Thiết kế bao gồm hệ thống ống dẫn, van và van điều tiết phù hợp để phân phối đều khí thải trên các lớp vật liệu gốm. Việc phân phối dòng chảy hiệu quả giúp ngăn ngừa các đường dẫn dòng chảy ưu tiên và đảm bảo tất cả khí thải có đủ thời gian lưu trú để phân hủy hoàn toàn VOC, ngay cả trong các ứng dụng khí thải lưu lượng lớn.
6. Hệ thống điều khiển tiên tiến: Các RTO hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến giúp tối ưu hóa hiệu suất hệ thống. Các hệ thống điều khiển này giám sát và điều chỉnh nhiều thông số khác nhau, bao gồm nhiệt độ, lưu lượng khí và trình tự van. Hệ thống điều khiển thích ứng với lưu lượng khí thải dao động và duy trì nhiệt độ đốt cháy cần thiết, đảm bảo xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn.
Tóm lại, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có khả năng xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn. Khả năng mở rộng, thiết kế mô-đun, bề mặt trao đổi nhiệt lớn, khả năng thu hồi nhiệt, phân phối dòng chảy hiệu quả và hệ thống điều khiển tiên tiến giúp RTO phù hợp với các quy trình công nghiệp tạo ra lượng khí thải đáng kể.
biên tập bởi CX 2023-09-05