Nhà cung cấp Trung Quốc Regenerative Thermal Oxidizer

Thông tin cơ bản.

Số hiệu mẫu

RTO

Kiểu

Thiết bị giám sát môi trường

Chức năng chính

Loại bỏ khí thải

Ứng dụng

Ngành công nghiệp hóa chất

Thương hiệu

Đột kích

Hiệu quả sạch

99.8%

Tình trạng

Mới

Nhãn hiệu

Đột kích

Gói vận chuyển

Phim bọc

Nguồn gốc

Chiết Giang Trung Quốc

Mô tả sản phẩm

Công ty TNHH Máy móc HangZhou Raidsant chuyên phát triển và sản xuất máy tạo viên làm mát bột tiên tiến và máy xử lý khí thải công nghiệp liên quan. Với gần 20 năm lịch sử sản xuất, chúng tôi có thị trường tốt tại hơn 20 tỉnh thành ở Trung Quốc và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Ả Rập Xê Út, Singapore, Mexico, Brazil, Tây Ban Nha, Mỹ, Nga và Hàn Quốc, v.v.

Thông số kỹ thuật:;

* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có 
* Chi phí vận hành thấp 
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài 
* Không có thay đổi về áp suất

Mục đích:;

Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.

Ứng dụng:;

1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu; 
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm; 
10.; quá trình tạo ra VOC khác

Ưu điểm:;

 * Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
 * Không có thay đổi về áp suất
 * Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
 * Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
  * Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
  * Chi phí vận hành thấp
  * Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác

Mô tả chung và tính năng:; 

1.; Nguyên lý hoạt động
 Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay

2.; Thay đổi áp suất quy trình
  Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay

3.; Chi phí đầu tư
 Khoảng 70% loại giường

4.; Không gian lắp đặt
 Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.

5.; Bảo trì
 Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
 Bộ phận làm kín của van quay hiếm khi bị mòn vì nó quay ở tốc độ thấp.

6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;

7.; Hiệu quả điều trị
 Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.

 

Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang

Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại

Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ

Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001

Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs

Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.

Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.

Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.

Chúng tôi cũng chân thành chào đón quý khách đến với công ty để thảo luận và đàm phán kinh doanh. Để mở rộng thị trường và khách hàng hơn nữa, công ty chúng tôi chào đón khách hàng trong và ngoài nước với một thương hiệu mới trên nền tảng tư duy quản lý hoàn toàn mới - chất lượng, danh dự và dịch vụ. Chúng tôi đang tìm kiếm hệ thống quản lý chất lượng ISO 90001 để đáp ứng yêu cầu của khách hàng!

Có thể lắp đặt thêm máy oxy hóa nhiệt tái tạo vào cơ sở hiện có không?

Có, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có thể được lắp đặt thêm vào các cơ sở hiện có trong một số điều kiện nhất định. Việc lắp đặt thêm RTO bao gồm việc tích hợp hệ thống vào cơ sở hạ tầng và quy trình hiện có của cơ sở để kiểm soát khí thải từ các quy trình công nghiệp. Tuy nhiên, tính khả thi của việc lắp đặt thêm RTO phụ thuộc vào một số yếu tố liên quan đến cơ sở vật chất và các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Sau đây là một số cân nhắc khi trang bị thêm RTO vào cơ sở hiện có:

• Không gian trống: Hệ thống RTO thường đòi hỏi một không gian vật lý đáng kể để lắp đặt. Điều quan trọng là phải đánh giá xem cơ sở có đủ không gian để đáp ứng các yêu cầu về kích thước và bố trí của hệ thống RTO hay không. Điều này bao gồm việc xem xét không gian cần thiết cho chính thiết bị RTO, hệ thống ống gió liên quan, hệ thống phụ trợ và lối vào để bảo trì.
• Tích hợp quy trình: Việc nâng cấp RTO bao gồm việc tích hợp hệ thống vào quy trình công nghiệp hiện có. Việc tích hợp này có thể yêu cầu điều chỉnh quy trình, chẳng hạn như định tuyến lại hệ thống ống gió, bổ sung hoặc điều chỉnh các điểm xả, hoặc phối hợp với thiết bị kiểm soát ô nhiễm hiện có. Cần đánh giá khả năng tương thích của RTO với quy trình hiện có và khả năng tích hợp hệ thống liền mạch.
• Hệ thống phụ trợ: Ngoài thiết bị RTO, có thể cần thêm các hệ thống phụ trợ để vận hành hiệu quả và tuân thủ quy định. Các hệ thống này có thể bao gồm thiết bị xử lý sơ bộ như máy lọc khí hoặc bộ lọc, thiết bị thu hồi nhiệt, hệ thống giám sát và điều khiển, và thiết bị giám sát khí thải ống khói. Cần cân nhắc đến không gian sẵn có và khả năng tương thích với cơ sở hạ tầng hiện có để bố trí các hệ thống phụ trợ này.
• Yêu cầu về tiện ích: Các RTO có các yêu cầu tiện ích cụ thể, chẳng hạn như nhu cầu về khí đốt tự nhiên hoặc điện để sưởi ấm buồng đốt và vận hành hệ thống điều khiển. Cần đánh giá tính khả dụng và công suất của các tiện ích tại cơ sở hiện có để đảm bảo chúng có thể đáp ứng nhu cầu của hệ thống RTO.
• Những cân nhắc về cấu trúc: Cần đánh giá tính toàn vẹn về mặt kết cấu của cơ sở để xác định xem nó có thể chịu được trọng lượng bổ sung của RTO và các thiết bị liên quan hay không. Việc đánh giá này có thể bao gồm việc tham khảo ý kiến của các kỹ sư kết cấu và xem xét bất kỳ biện pháp gia cố hoặc sửa đổi cần thiết nào.
• Tuân thủ quy định: Việc cải tạo một RTO có thể yêu cầu phải xin giấy phép và tuân thủ các quy định về môi trường. Điều quan trọng là phải đánh giá các quy định hiện hành và đảm bảo rằng việc cải tạo đáp ứng các yêu cầu tuân thủ cần thiết về kiểm soát khí thải.

Điều quan trọng là phải tham khảo ý kiến của các công ty kỹ thuật hoặc nhà sản xuất RTO giàu kinh nghiệm, những người có thể đánh giá các yêu cầu và hạn chế cụ thể của cơ sở. Họ có thể cung cấp các đánh giá chi tiết, nghiên cứu khả thi và đề xuất thiết kế để cải tạo RTO vào cơ sở hiện có. Chuyên môn của họ có thể giúp đảm bảo việc cải tạo thành công, tiết kiệm chi phí và tuân thủ các quy định về môi trường.

Có thể sử dụng máy oxy hóa nhiệt tái sinh để xử lý khí thải từ hoạt động chế biến gỗ không?

Có, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có thể được sử dụng hiệu quả để xử lý khí thải từ các hoạt động chế biến gỗ. Các hoạt động chế biến gỗ, chẳng hạn như xưởng cưa, sản xuất ván lạng và sản xuất sản phẩm gỗ, có thể tạo ra nhiều chất ô nhiễm khác nhau, bao gồm các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP). Dưới đây là một số điểm chính về việc sử dụng RTO để xử lý khí thải từ các hoạt động chế biến gỗ:

• Kiểm soát khí thải: RTO được thiết kế để đạt hiệu quả phân hủy cao đối với VOC và HAP. Các chất ô nhiễm này được oxy hóa bên trong RTO ở nhiệt độ cao, thường trên hiệu suất 95%, chuyển đổi chúng thành carbon dioxide (CO₂) và hơi nước. Điều này đảm bảo kiểm soát hiệu quả và giảm thiểu khí thải từ các hoạt động chế biến gỗ.
• Khả năng tương thích của quy trình: RTO có thể được tích hợp vào hệ thống xả thải của nhiều hoạt động chế biến gỗ khác nhau, thu gom và xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường. RTO thường được kết nối với thiết bị xử lý hoặc ống khói, cho phép không khí chứa VOC đi qua bộ oxy hóa để xử lý.
• Tính linh hoạt: RTO mang lại sự linh hoạt trong việc xử lý nhiều điều kiện vận hành và chất gây ô nhiễm khác nhau. Hoạt động chế biến gỗ có thể khác nhau về lưu lượng, nhiệt độ và thành phần khí thải. RTO được thiết kế để thích ứng với những biến động này và mang lại hiệu quả xử lý ngay cả trong điều kiện biến động.
• Loại bỏ hạt: Hoạt động chế biến gỗ cũng có thể tạo ra các hạt vật chất, chẳng hạn như bụi gỗ hoặc mùn cưa. Mặc dù RTO chủ yếu được thiết kế để xử lý các chất ô nhiễm dạng khí, chúng có thể được bổ sung thêm các thiết bị kiểm soát hạt, chẳng hạn như bộ lọc xoáy hoặc bộ lọc vải, để xử lý khí thải dạng hạt và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng không khí.
• Thu hồi nhiệt: RTO tích hợp hệ thống trao đổi nhiệt cho phép thu hồi và tái sử dụng năng lượng nhiệt. Các bộ trao đổi nhiệt bên trong RTO thu nhiệt từ khí thải ra và truyền vào luồng khí hoặc dòng khí đầu vào. Quá trình thu hồi nhiệt này cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống và giảm nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu bổ sung.
• Tuân thủ Quy định: Hoạt động chế biến gỗ phải tuân thủ các yêu cầu quy định về chất lượng không khí và kiểm soát khí thải. RTO có khả năng đạt được hiệu quả tiêu hủy cần thiết và có thể giúp các nhà chế biến gỗ tuân thủ các quy định về môi trường. Việc sử dụng RTO thể hiện cam kết thực hành bền vững và quản lý khí thải có trách nhiệm.

Điều quan trọng cần lưu ý là thiết kế và cấu hình cụ thể của RTO, cũng như đặc điểm của khí thải từ quá trình chế biến gỗ, cần được xem xét khi triển khai RTO cho một ứng dụng cụ thể. Việc tham khảo ý kiến của các kỹ sư giàu kinh nghiệm hoặc nhà sản xuất RTO có thể cung cấp những hiểu biết sâu sắc về các yêu cầu về kích thước, tích hợp và hiệu suất phù hợp để xử lý khí thải từ các hoạt động chế biến gỗ.

Tóm lại, RTO là công nghệ phù hợp và hiệu quả để xử lý khí thải từ hoạt động chế biến gỗ, mang lại hiệu quả tiêu hủy cao, tương thích với nhiều quy trình khác nhau, linh hoạt trong việc xử lý các điều kiện vận hành, tiềm năng loại bỏ hạt, thu hồi nhiệt và tuân thủ các quy định về môi trường.

Tuổi thọ của máy oxy hóa nhiệt tái tạo là bao lâu?

Tuổi thọ của thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm chất lượng thiết bị, bảo trì đúng cách, điều kiện vận hành và tiến bộ công nghệ. Nhìn chung, một RTO được thiết kế tốt và bảo trì đúng cách có thể có tuổi thọ từ 15 đến 25 năm hoặc hơn.

Sau đây là một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của RTO:

• Chất lượng xây dựng: RTO được chế tạo bằng vật liệu chất lượng cao, chẳng hạn như hợp kim chống ăn mòn và lớp lót chịu lửa, thường có tuổi thọ cao hơn. Kết cấu chắc chắn đảm bảo độ bền và khả năng chống chịu các điều kiện vận hành khắc nghiệt thường gặp trong các quy trình công nghiệp.
• Thực hành bảo trì: Bảo trì thường xuyên và chủ động là rất quan trọng để tối đa hóa tuổi thọ của RTO. Điều này bao gồm kiểm tra định kỳ, vệ sinh và thay thế các bộ phận như van, van điều tiết và lớp vật liệu gốm, cũng như theo dõi các thông số vận hành. Bảo trì đầy đủ giúp ngăn ngừa hư hỏng thiết bị sớm và đảm bảo hiệu suất tối ưu.
• Điều kiện hoạt động: Các điều kiện vận hành của RTO, chẳng hạn như nhiệt độ, thành phần khí và tải trọng hạt, có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của nó. Vận hành RTO trong phạm vi thiết kế và tránh ứng suất nhiệt hoặc hóa học quá mức có thể góp phần kéo dài tuổi thọ.
• Tiến bộ công nghệ: Theo thời gian, những tiến bộ công nghệ có thể dẫn đến việc giới thiệu các thành phần hiệu quả và bền bỉ hơn hoặc cải tiến thiết kế tổng thể của RTO. Việc nâng cấp hoặc trang bị lại RTO cũ bằng công nghệ mới hơn có thể kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu suất của nó.
• Các yếu tố môi trường: Các yếu tố môi trường, chẳng hạn như tiếp xúc với khí ăn mòn, độ ẩm cao hoặc khí hậu khắc nghiệt, có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của RTO. Các cân nhắc về thiết kế và biện pháp bảo vệ phù hợp, chẳng hạn như lớp phủ chống ăn mòn hoặc lớp cách nhiệt, có thể giảm thiểu những tác động này và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Điều quan trọng cần lưu ý là tuổi thọ được đề cập chỉ là ước tính chung và có thể thay đổi tùy theo hoàn cảnh cụ thể. Việc kiểm tra, bảo trì thường xuyên và tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hoạt động đáng tin cậy của RTO.

biên tập bởi Dream 2024-04-24