Máy oxy hóa nhiệt tái sinh tiêu chuẩn Trung Quốc

Thông tin cơ bản.

Số hiệu mẫu

RTO

Kiểu

Thiết bị giám sát môi trường

Chức năng chính

Loại bỏ khí thải

Ứng dụng

Ngành công nghiệp hóa chất

Thương hiệu

Đột kích

Hiệu quả sạch

99.8%

Tình trạng

Mới

Nhãn hiệu

Đột kích

Gói vận chuyển

Phim bọc

Nguồn gốc

Chiết Giang Trung Quốc

Mô tả sản phẩm

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;

Thông số kỹ thuật:;

* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có 
* Chi phí vận hành thấp 
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài 
* Không có thay đổi về áp suất

Mục đích:;

Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.

Ứng dụng:;

1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu; 
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm; 
10.; quá trình tạo ra VOC khác

Ưu điểm:;

 * Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
 * Không có thay đổi về áp suất
 * Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
 * Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
  * Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
  * Chi phí vận hành thấp
  * Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác

Mô tả chung và tính năng:; 

1.; Nguyên lý hoạt động
 Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay

2.; Thay đổi áp suất quy trình
  Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay

3.; Chi phí đầu tư
 Khoảng 70% loại giường

4.; Không gian lắp đặt
 Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.

5.; Bảo trì
 Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
 Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;

6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;

7.; Hiệu quả điều trị
 Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.

 

Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang

Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại

Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ

Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001

Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs

Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.

Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.

Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.

We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!

Sự khác biệt giữa máy oxy hóa nhiệt tái sinh và máy oxy hóa nhiệt là gì?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) và thiết bị oxy hóa nhiệt đều là các loại thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí được sử dụng để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất gây ô nhiễm không khí khác. Mặc dù có cùng mục đích, nhưng hai công nghệ này có những điểm khác biệt rõ rệt.

Sau đây là những điểm khác biệt chính giữa máy oxy hóa nhiệt tái sinh và máy oxy hóa nhiệt:

• Nguyên lý hoạt động: Sự khác biệt cơ bản nằm ở nguyên lý hoạt động. Thiết bị oxy hóa nhiệt hoạt động bằng cách chỉ sử dụng nhiệt độ cao để oxy hóa và phân hủy các chất ô nhiễm. Thiết bị này thường sử dụng đầu đốt hoặc các nguồn nhiệt khác để tăng nhiệt độ khí thải đến mức cần thiết cho quá trình đốt cháy. Ngược lại, RTO sử dụng hệ thống trao đổi nhiệt tái tạo để làm nóng trước khí thải đầu vào bằng cách thu và truyền nhiệt từ khí thải đầu ra. Cơ chế trao đổi nhiệt này cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống.
• Thu hồi nhiệt: Thu hồi nhiệt là một tính năng đặc trưng của RTO. Bộ trao đổi nhiệt tái sinh trong RTO cho phép thu hồi một lượng nhiệt đáng kể từ khí thải. Nhiệt thu hồi này sau đó được sử dụng để gia nhiệt trước khí thải, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống. Trong thiết bị oxy hóa nhiệt thông thường, khả năng thu hồi nhiệt bị hạn chế hoặc không có, dẫn đến nhu cầu năng lượng cao hơn.
• Hiệu quả năng lượng: Nhờ cơ chế thu hồi nhiệt, RTO thường tiết kiệm năng lượng hơn so với các thiết bị oxy hóa nhiệt truyền thống. Bộ trao đổi nhiệt tái tạo trong RTO cho phép đạt hiệu suất nhiệt từ 95% trở lên, nghĩa là một phần đáng kể năng lượng đầu vào được thu hồi và sử dụng trong hệ thống. Mặt khác, các thiết bị oxy hóa nhiệt thường có hiệu suất nhiệt thấp hơn.
• Chi phí vận hành: Hiệu suất năng lượng cao hơn của RTO đồng nghĩa với chi phí vận hành thấp hơn về lâu dài. Việc giảm mức tiêu thụ năng lượng có thể giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhiên liệu hoặc điện so với thiết bị oxy hóa nhiệt. Tuy nhiên, vốn đầu tư ban đầu cho RTO thường cao hơn so với thiết bị oxy hóa nhiệt do tính phức tạp của hệ thống trao đổi nhiệt tái sinh.
• Kiểm soát nồng độ chất ô nhiễm: So với thiết bị oxy hóa nhiệt, RTO phù hợp hơn để xử lý các nồng độ ô nhiễm biến đổi. Hệ thống trao đổi nhiệt tái sinh trong RTO cho phép kiểm soát và điều chỉnh các thông số vận hành tốt hơn để thích ứng với sự biến động của nồng độ ô nhiễm. Thiết bị oxy hóa nhiệt thường kém thích ứng hơn với các tải lượng ô nhiễm thay đổi.

Tóm lại, sự khác biệt chính giữa thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh và thiết bị oxy hóa nhiệt nằm ở nguyên lý hoạt động, khả năng thu hồi nhiệt, hiệu suất năng lượng, chi phí vận hành và khả năng kiểm soát nồng độ chất ô nhiễm. RTO mang lại hiệu suất năng lượng cao hơn, khả năng kiểm soát nồng độ chất ô nhiễm tốt hơn và chi phí vận hành thấp hơn, nhưng chúng đòi hỏi đầu tư ban đầu cao hơn so với thiết bị oxy hóa nhiệt truyền thống.

Vật liệu xây dựng thông thường được sử dụng trong máy oxy hóa nhiệt tái tạo là gì?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được chế tạo bằng nhiều loại vật liệu khác nhau có khả năng chịu được nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn và ứng suất cơ học trong quá trình vận hành. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yếu tố như thiết kế cụ thể, điều kiện quy trình và loại chất ô nhiễm cần xử lý. Dưới đây là một số vật liệu xây dựng tiêu biểu được sử dụng trong RTO:

• Bộ trao đổi nhiệt: Bộ trao đổi nhiệt trong RTO có nhiệm vụ truyền nhiệt từ khí thải ra ngoài sang luồng khí hoặc dòng khí đầu vào của quy trình. Vật liệu chế tạo bộ trao đổi nhiệt thường bao gồm:
• Vật liệu gốm: Các RTO thường sử dụng vật liệu gốm có cấu trúc, chẳng hạn như gốm nguyên khối hoặc gốm dạng yên ngựa. Những vật liệu này có đặc tính nhiệt tuyệt vời, khả năng chống sốc nhiệt cao và khả năng kháng hóa chất tốt. Vật liệu gốm cung cấp diện tích bề mặt lớn để truyền nhiệt hiệu quả.
• Vật liệu kim loại: Một số thiết kế RTO có thể kết hợp bộ trao đổi nhiệt kim loại làm từ hợp kim như thép không gỉ hoặc các kim loại chịu nhiệt khác. Vật liệu kim loại mang lại độ bền và chắc chắn, đặc biệt trong các ứng dụng có ứng suất cơ học cao hoặc môi trường ăn mòn.
• Buồng đốt: Buồng đốt của RTO là nơi diễn ra quá trình oxy hóa các chất ô nhiễm. Vật liệu xây dựng buồng đốt phải chịu được nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:
• Lớp lót chịu lửa: Lò hơi đốt than (RTO) thường có lớp lót chịu lửa trong buồng đốt để cách nhiệt và bảo vệ. Vật liệu chịu lửa, chẳng hạn như nhôm oxit hàm lượng cao hoặc silicon carbide, được lựa chọn vì khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học.
• Thép hoặc hợp kim: Các thành phần cấu trúc của buồng đốt, chẳng hạn như tường, mái và sàn, thường được làm bằng thép hoặc hợp kim chịu nhiệt. Những vật liệu này có độ bền và độ ổn định cao, đồng thời chịu được nhiệt độ cao và khí ăn mòn.
• Hệ thống ống gió và đường ống: Hệ thống ống gió và đường ống trong RTO vận chuyển khí thải, khí quy trình và khí phụ trợ. Vật liệu được sử dụng cho hệ thống ống gió và đường ống phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể, nhưng các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:
• Thép mềm: Thép mềm thường được sử dụng cho hệ thống ống gió và đường ống trong môi trường ít ăn mòn. Nó có độ bền cao và tiết kiệm chi phí.
• Thép không gỉ: Trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao, thép không gỉ, chẳng hạn như thép 304 hoặc 316, có thể được sử dụng. Thép không gỉ có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều loại khí và môi trường ăn mòn.
• Hợp kim chống ăn mòn: Trong môi trường có tính ăn mòn cao, có thể sử dụng hợp kim chống ăn mòn như Hastelloy hoặc Inconel. Những vật liệu này có khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều loại hóa chất và khí ăn mòn.
• Cách nhiệt: Vật liệu cách nhiệt được sử dụng để giảm thiểu thất thoát nhiệt từ RTO và đảm bảo hiệu quả năng lượng. Các vật liệu cách nhiệt phổ biến bao gồm:
• Sợi gốm: Vật liệu cách nhiệt sợi gốm có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và độ dẫn nhiệt thấp. Nó thường được sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm và thông gió (RTO) để giảm thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể.
• Bông khoáng: Bông khoáng có khả năng cách nhiệt và hấp thụ âm thanh tốt. Sản phẩm này thường được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện (RTO) để giảm thất thoát nhiệt và tăng cường an toàn.

Điều quan trọng cần lưu ý là vật liệu cụ thể được sử dụng trong xây dựng RTO có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như yêu cầu quy trình, phạm vi nhiệt độ và tính chất ăn mòn của khí được xử lý. Các nhà sản xuất RTO thường lựa chọn vật liệu phù hợp dựa trên chuyên môn và ứng dụng cụ thể của họ.

Yêu cầu bảo trì đối với máy oxy hóa nhiệt tái sinh là gì?

Việc duy trì thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu, tuổi thọ cao và tuân thủ các quy định về môi trường. Dưới đây là một số yêu cầu bảo trì chính đối với RTO:

• Kiểm tra thường xuyên: Tiến hành kiểm tra định kỳ để xác định bất kỳ dấu hiệu hao mòn, ăn mòn hoặc hư hỏng nào đối với các bộ phận của RTO. Việc này bao gồm kiểm tra van, van điều tiết, quạt, buồng đốt, bộ trao đổi nhiệt và lớp vật liệu gốm. Việc kiểm tra giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và cho phép sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.
• Vệ sinh và thay thế linh kiện: Vệ sinh hoặc thay thế các bộ phận khi cần thiết để duy trì chức năng hoạt động bình thường. Việc này có thể bao gồm vệ sinh bề mặt bộ trao đổi nhiệt bị tắc nghẽn hoặc bám bẩn, thay thế van và van điều tiết bị hư hỏng hoặc mòn, và thay thế định kỳ các lớp vật liệu gốm nếu chúng bị xuống cấp hoặc nhiễm bẩn.
• Giám sát các thông số vận hành: Thường xuyên theo dõi và ghi lại các thông số vận hành như nhiệt độ, lưu lượng khí, chênh lệch áp suất và nồng độ khí. Độ lệch so với phạm vi hoạt động bình thường có thể chỉ ra các vấn đề tiềm ẩn hoặc tình trạng kém hiệu quả cần được chú ý.
• Hiệu chuẩn dụng cụ: Hiệu chuẩn các thiết bị và cảm biến được sử dụng cho mục đích giám sát và điều khiển để đảm bảo đo lường chính xác các thông số như nhiệt độ, áp suất và lưu lượng. Hiệu chuẩn đúng cách giúp duy trì hoạt động đáng tin cậy và chính xác của RTO.
• Vệ sinh hệ thống thu hồi nhiệt: Clean the heat recovery system, including the heat exchanger surfaces, to remove any accumulated particulate matter or fouling. This ensures efficient heat transfer and prevents the buildup of deposits that can reduce the RTO’s performance.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: Tuân thủ các tiêu chuẩn và hướng dẫn an toàn khi làm việc với RTO. Điều này bao gồm các quy trình khóa/gắn thẻ đúng cách trong quá trình bảo trì, sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân phù hợp và tuân thủ các quy trình an toàn để giảm thiểu rủi ro cho nhân viên và thiết bị.
• Tài liệu và lưu giữ hồ sơ: Maintain comprehensive records of maintenance activities, inspections, repairs, and any modifications made to the RTO. Documentation helps track the equipment’s history, aids in troubleshooting, and provides a record of compliance with regulatory requirements.

It’s important to note that the specific maintenance requirements may vary depending on the RTO manufacturer’s recommendations, the design of the system, the operating conditions, and applicable regulatory requirements. Following the manufacturer’s guidelines, conducting regular inspections, and implementing a proactive maintenance program tailored to the specific RTO are crucial for ensuring its reliable operation and longevity.

biên tập bởi Dream 2024-04-22