China Standard Hot Sale Regenerative Thermal Oxidizer for Industry

Thông tin cơ bản.

Số hiệu mẫu

LC-RTO

Chứng nhận

Tiêu chuẩn ISO

Cài đặt
Phương pháp

Nằm ngang

Hoạt động
Kiểu

Thủ công

Vật liệu trung bình

Sợi kim loại

Phương pháp thu gom bụi

Khô

Tiết kiệm

1 M/h.;

Đặc điểm hiệu suất
Lượng không khí xử lý từ 2nm3/h

Nồng độ ≥ 1000mg/m3

Người mẫu	Thể tích không khí (m³/h);	Kích cỡ (mm);	Đầu đốt (nghìn Kcal);
LC-RTO -50	5000	528017903910	250
LC-RTO -100	10000	615023804030	550
LC-RTO -150	15000	705028304310	750
LC-RTO -200	20000	798031504610	1000
LC-RTO -300	30000	1065042604950	1350
LC-RTO -400	40000	1256047205460	2000
LC-RTO -500	50000	1420052605860	2000

Câu hỏi thường gặp:;

Câu hỏi và trả lời của khách hàng

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào, vui lòng để lại những bình luận có giá trị của bạn

Địa chỉ: 316, Số 331, Đường Thành Nam, Phố Lan Thành, Thành phố Hàng Châu, Tỉnh Chiết Giang

Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy

Lĩnh vực kinh doanh: Thiết bị và linh kiện công nghiệp

Sản phẩm chính: Sản xuất điện từ lò đốt rác thải, Lò đốt rác thải, Sản xuất điện từ năng lượng tái tạo, Nhà máy điện đốt rác thải, Lò đốt rác thải, Năng lượng

Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Công nghệ Bảo vệ Môi trường Hàng Châu Lancheng, tọa lạc tại thành phố Hàng Châu, tỉnh Chiết Giang, là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu khoa học, thiết kế, sản xuất và bán hàng. Công ty luôn nỗ lực đổi mới nghiên cứu khoa học, tồn tại bằng chất lượng và phát triển bằng uy tín. Với trình độ chuyên môn và công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực bảo vệ môi trường, công ty đang phát triển nhanh chóng. Sự hài lòng của khách hàng đối với sản phẩm là mục tiêu không ngừng của chúng tôi.

Với vốn đăng ký 20 triệu nhân dân tệ, công ty có hơn 2000 cơ sở sản xuất hiện đại tại Khu công nghiệp Hàng Châu Hồng Kông, thành phố Hàng Châu, tỉnh Chiết Giang. Đội ngũ thiết kế xử lý bảo vệ môi trường hàng đầu của công ty đã thiết kế các phương án xử lý mục tiêu từ tính hợp lý của hệ thống, đổi mới công nghệ và hiệu quả đầu vào-đầu ra cho các điều kiện làm việc phức tạp khác nhau, nhằm đảm bảo các chỉ số phát thải đạt tiêu chuẩn khí thải quốc gia.

Các sản phẩm chính của công ty bao gồm: 1. Khí thải hữu cơ; Than hoạt tính, RTO, RCO, zeolit, hộp lọc khô, v.v. 2. Bụi; Máy lọc tĩnh điện, lọc túi xung và các thiết bị khác. 3. Thiết bị dược phẩm; Thiết bị sấy, thiết bị trộn, thiết bị tạo hạt, thiết bị nghiền. 4. Dây mạ kẽm nhúng nóng. 5. Thiết bị xử lý nước thải công nghiệp, v.v.

Thiết bị của chúng tôi đã được ứng dụng thành công trong các ngành công nghiệp hóa chất, nung, tráng phủ, mạ điện, đốt rác thải, in ấn, dịch vụ ăn uống, đô thị và các ngành công nghiệp khác. Hiện tại, công ty có thể xây dựng một phương án xử lý hoàn hảo theo tình hình xả thải của doanh nghiệp, đồng thời sử dụng công nghệ được cấp bằng sáng chế hiện có để phát triển các sản phẩm phù hợp nhất. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn những giải pháp chất lượng tốt nhất với công nghệ tiên tiến nhất và thái độ chân thành nhất.

The company always takes “carving carefully and creating high-quality products” as the enterprise purpose, and always takes “growing into the strongest environmental protection enterprise in Xihu (West Lake) Dis.” as the enterprise goal. In recent years, with the increasing attention of the state to environmental protection, “managing the atmosphere, beautifying the environment and benefiting mankind” has become our long-term task. In response to the call of the national “energy conservation and emission reduction” policy, blue city environmental protection company has made due contributions to revitalizing China′s environmental protection and building a harmonious society, and continues to strive to create a bluer sky and a better environment for us!

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể xử lý được nồng độ chất ô nhiễm thay đổi không?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế để xử lý hiệu quả các nồng độ ô nhiễm biến đổi. Chúng có khả năng thích ứng với sự biến động nồng độ ô nhiễm mà không gây ảnh hưởng tiêu cực đáng kể đến hiệu suất hoặc hiệu suất của chúng. Khả năng xử lý các nồng độ ô nhiễm biến đổi của RTO là một trong những ưu điểm khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.

Sau đây là một số điểm chính cần xem xét liên quan đến khả năng xử lý nồng độ chất ô nhiễm thay đổi của RTO:

Hiệu quả phá hủy cao: RTO được biết đến với hiệu suất phân hủy cao, thể hiện khả năng phân hủy hoặc oxy hóa hiệu quả các chất ô nhiễm có trong khí thải. Buồng đốt bên trong RTO được thiết kế để duy trì nhiệt độ đủ cao nhằm đảm bảo quá trình oxy hóa hoàn toàn các chất ô nhiễm, bất kể nồng độ của chúng.
Thời gian lưu giữ: RTO được thiết kế với thời gian lưu trú hoặc thời gian lưu giữ đủ lâu trong buồng đốt. Điều này cho phép khí thải có đủ thời gian ở vùng nhiệt độ cao, đảm bảo ngay cả các chất ô nhiễm có nồng độ khác nhau cũng được xử lý và oxy hóa đầy đủ.
Thu hồi nhiệt: Hệ thống thu hồi nhiệt trong RTO, thường sử dụng lớp vật liệu gốm hoặc bộ trao đổi nhiệt, đóng vai trò quan trọng trong việc xử lý nồng độ chất ô nhiễm thay đổi. Hệ thống thu hồi nhiệt giúp duy trì nhiệt độ cần thiết và cung cấp năng lượng nhiệt để duy trì quá trình đốt cháy, ngay cả trong thời gian nồng độ chất ô nhiễm thấp.
Hoạt động động: RTO được thiết kế để hoạt động linh hoạt, nghĩa là chúng có thể điều chỉnh các thông số vận hành để thích ứng với những thay đổi về nồng độ chất ô nhiễm. Chúng có thể điều chỉnh các biến số như lưu lượng khí thải và khí thải chưa qua xử lý đầu vào, điểm đặt nhiệt độ và tần suất chuyển mạch của các lớp để tối ưu hóa hiệu suất dưới các tải trọng ô nhiễm khác nhau.
Giám sát và Kiểm soát: Các trạm xử lý nước thải (RTO) được trang bị hệ thống giám sát và điều khiển tiên tiến, liên tục theo dõi nồng độ chất ô nhiễm, nhiệt độ và các thông số liên quan khác. Các hệ thống này cho phép điều chỉnh và tối ưu hóa hoạt động của RTO theo thời gian thực để đảm bảo xử lý hiệu quả các nồng độ chất ô nhiễm biến đổi.

While RTOs can handle variable pollutant concentrations, it’s important to note that extreme or highly fluctuating pollutant concentrations may require additional considerations. In some cases, pre-treatment methods such as dilution or conditioning of the exhaust gases may be employed to ensure optimal performance of the RTO.

Nhìn chung, RTO là hệ thống linh hoạt và đáng tin cậy có thể xử lý hiệu quả nồng độ chất ô nhiễm thay đổi, cung cấp giải pháp xử lý khí thải công nghiệp hiệu quả và nhất quán.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có phù hợp để kiểm soát khí thải từ máy in không?

Có, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có thể phù hợp để kiểm soát khí thải từ máy in. Máy in có thể thải ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất gây ô nhiễm không khí khác trong quá trình in, cần được kiểm soát chặt chẽ để tuân thủ các quy định về môi trường và đảm bảo chất lượng không khí. Dưới đây là một số điểm chính về tính phù hợp của RTO trong việc kiểm soát khí thải từ máy in:

Kiểm soát khí thải: RTO được thiết kế để đạt hiệu suất phân hủy cao đối với các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP). Các chất ô nhiễm này được oxy hóa bên trong RTO ở nhiệt độ cao, thường trên hiệu suất 95%, chuyển đổi chúng thành carbon dioxide (CO₂) và hơi nước. RTO kiểm soát và giảm thiểu khí thải từ máy in một cách hiệu quả.
Khả năng tương thích: RTO có thể được tích hợp vào hệ thống xả của máy in, thu gom và xử lý khí thải trước khi thải ra môi trường. RTO thường được kết nối với ống xả của máy in, cho phép không khí chứa VOC đi qua bộ oxy hóa để xử lý.
Lưu lượng cao: Máy in có thể tạo ra lượng khí thải đáng kể do quá trình in. RTO được thiết kế để xử lý lưu lượng cao và có thể đáp ứng các lượng khí thải khác nhau của máy in. Điều này đảm bảo xử lý khí thải hiệu quả ngay cả trong thời kỳ sản xuất cao điểm.
Công suất nhiệt: RTO có khả năng chịu nhiệt để xử lý các biến đổi nhiệt độ trong khí thải của máy in. Quá trình in có thể dẫn đến nhiệt độ khí thải khác nhau, và RTO được thiết kế để hoạt động hiệu quả trong phạm vi điều kiện nhiệt độ rộng.
Hiệu quả năng lượng: RTO tích hợp hệ thống trao đổi nhiệt cho phép thu hồi và tái sử dụng năng lượng nhiệt. Các bộ trao đổi nhiệt bên trong RTO thu nhiệt từ khí thải ra và truyền vào luồng khí hoặc dòng khí đầu vào. Quá trình thu hồi nhiệt này cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống và giảm nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu bổ sung.
Tuân thủ Quy định: Khí thải từ máy in phải tuân thủ các yêu cầu quy định về chất lượng không khí và kiểm soát khí thải. RTO có khả năng đạt được hiệu quả tiêu hủy cần thiết và có thể giúp người vận hành máy in tuân thủ các quy định về môi trường. Việc sử dụng RTO thể hiện cam kết thực hành bền vững và quản lý khí thải có trách nhiệm.

Điều quan trọng cần lưu ý là thiết kế và cấu hình cụ thể của RTO, cũng như đặc điểm của khí thải từ máy in, cần được xem xét khi triển khai RTO cho ứng dụng máy in. Việc tham khảo ý kiến của các kỹ sư giàu kinh nghiệm hoặc nhà sản xuất RTO có thể cung cấp những hiểu biết sâu sắc về các yêu cầu về kích thước, tích hợp và hiệu suất phù hợp để kiểm soát khí thải từ máy in.

Tóm lại, RTO là công nghệ phù hợp để kiểm soát khí thải từ máy in, mang lại hiệu quả hủy cao, tương thích với hệ thống xả của máy in, xử lý lưu lượng lớn và nhiệt độ thay đổi, hiệu quả năng lượng thông qua thu hồi nhiệt và tuân thủ các quy định về môi trường.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh xử lý quy trình khởi động và tắt máy như thế nào?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có quy trình khởi động và tắt máy cụ thể để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả. Các quy trình này được thiết kế để tối ưu hóa hiệu suất của RTO và giảm thiểu mọi rủi ro tiềm ẩn. Dưới đây là tổng quan về cách RTO xử lý việc khởi động và tắt máy:

Quy trình khởi động: Trong quá trình khởi động, RTO trải qua một loạt các bước để đạt được nhiệt độ hoạt động. Quy trình khởi động thường bao gồm các giai đoạn sau:

Giai đoạn thanh lọc: RTO được thanh lọc bằng không khí sạch hoặc khí trơ để loại bỏ bất kỳ loại khí dễ cháy hoặc nổ tiềm ẩn nào có thể tích tụ trong thời gian ngừng hoạt động.
Giai đoạn làm nóng trước: The RTO’s heat exchangers are preheated using a burner or an auxiliary heat source. This gradually increases the temperature of the heat exchange media (typically ceramic or metallic beds) and the combustion chamber.
Giai đoạn ngâm nhiệt: Khi bộ trao đổi nhiệt đạt đến một nhiệt độ nhất định, RTO chuyển sang giai đoạn hấp thụ nhiệt. Trong giai đoạn này, bộ trao đổi nhiệt được làm nóng hoàn toàn và RTO hoạt động ở chế độ tự duy trì, với nhiệt độ buồng đốt được duy trì chủ yếu nhờ nhiệt giải phóng từ quá trình oxy hóa các chất ô nhiễm trong khí thải.
Hoạt động bình thường: Sau giai đoạn ngâm nhiệt, RTO được coi là ở chế độ hoạt động bình thường, duy trì nhiệt độ hoạt động mong muốn và xử lý khí thải có chứa chất gây ô nhiễm.

Quy trình tắt máy: Quy trình tắt máy của RTO nhằm mục đích dừng hoạt động của hệ thống một cách an toàn và hiệu quả. Quy trình này thường bao gồm các bước sau:

Làm mát: RTO được làm mát dần dần bằng cách giảm lưu lượng khí thải và lượng khí đốt cung cấp. Điều này giúp ngăn ngừa ứng suất nhiệt trên thiết bị và giảm thiểu nguy cơ hỏa hoạn hoặc các mối nguy hiểm an toàn khác.
Thu hồi nhiệt: Trong giai đoạn làm mát, RTO có thể sử dụng các kỹ thuật thu hồi nhiệt để thu và sử dụng nhiệt còn lại cho các mục đích khác, chẳng hạn như làm nóng trước không khí hoặc nước đầu vào.
Thanh lọc: Khi RTO đã nguội đủ, một chu trình thanh lọc sẽ được khởi động để loại bỏ bất kỳ khí hoặc chất gây ô nhiễm còn sót lại nào khỏi hệ thống. Điều này giúp đảm bảo môi trường sạch sẽ và an toàn cho các hoạt động bảo trì hoặc khởi động tiếp theo.
Tắt hoàn toàn: Sau chu kỳ thanh lọc, RTO được coi là ở trạng thái tắt hoàn toàn và có thể duy trì trạng thái này cho đến khi lần khởi động tiếp theo được thực hiện.

Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình khởi động và tắt máy RTO cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế và nhà sản xuất. Các nhà sản xuất thường cung cấp hướng dẫn và chỉ dẫn chi tiết để vận hành các mẫu RTO cụ thể của họ, và việc tuân thủ các hướng dẫn này là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn và hiệu quả.

biên tập bởi CX 2023-09-06

quản trị viên