Thông tin cơ bản.
Kiểu
Thiết bị giám sát môi trường
Chức năng chính
Loại bỏ khí thải
Ứng dụng
Ngành công nghiệp hóa chất
Thương hiệu
Đột kích
Hiệu quả sạch
99.8%
Tình trạng
Mới
Nhãn hiệu
Đột kích
Gói vận chuyển
Phim bọc
Nguồn gốc
Chiết Giang Trung Quốc
Mô tả sản phẩm
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Thông số kỹ thuật:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Chi phí vận hành thấp
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Không có thay đổi về áp suất
Mục đích:;
Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.
Ứng dụng:;
1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu;
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm;
10.; quá trình tạo ra VOC khác
Ưu điểm:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Không có thay đổi về áp suất
* Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
* Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Chi phí vận hành thấp
* Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác
Mô tả chung và tính năng:;
1.; Nguyên lý hoạt động
Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay
2.; Thay đổi áp suất quy trình
Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay
3.; Chi phí đầu tư
Khoảng 70% loại giường
4.; Không gian lắp đặt
Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.
5.; Bảo trì
Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;
7.; Hiệu quả điều trị
Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.
Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang
Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại
Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001
Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs
Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.
Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.
Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có cần phải theo dõi và kiểm soát liên tục không?
Đúng vậy, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) thường yêu cầu giám sát và kiểm soát liên tục để đảm bảo hiệu suất tối ưu, vận hành hiệu quả và tuân thủ các quy định về môi trường. Hệ thống giám sát và kiểm soát là những thành phần thiết yếu của RTO, cho phép theo dõi thời gian thực các thông số khác nhau và tạo điều kiện điều chỉnh để duy trì hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả.
Sau đây là một số lý do chính tại sao việc giám sát và kiểm soát liên tục lại quan trọng đối với RTO:
- Tối ưu hóa hiệu suất: Việc giám sát liên tục cho phép người vận hành đánh giá hiệu suất của RTO theo thời gian thực. Các thông số như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm có thể được giám sát để đảm bảo RTO hoạt động trong phạm vi mong muốn, đạt hiệu suất tối ưu và khả năng phân hủy chất ô nhiễm.
- Đảm bảo tuân thủ: Việc giám sát và kiểm soát liên tục giúp đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường và giới hạn phát thải. Bằng cách giám sát nồng độ chất ô nhiễm trước và sau RTO, người vận hành có thể xác minh hệ thống đang giảm phát thải hiệu quả để đáp ứng các yêu cầu quy định. Hệ thống giám sát cũng có thể tạo nhật ký dữ liệu và báo cáo phục vụ mục đích báo cáo tuân thủ.
- Phát hiện và chẩn đoán lỗi: Giám sát liên tục cho phép phát hiện sớm mọi trục trặc hoặc sai lệch so với điều kiện vận hành bình thường. Bằng cách giám sát các thông số chính, người vận hành có thể xác định các vấn đề tiềm ẩn, chẳng hạn như lỗi cảm biến, trục trặc van hoặc rò rỉ khí, và thực hiện các biện pháp khắc phục kịp thời. Phương pháp chủ động này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động, tối ưu hóa hiệu suất và ngăn ngừa các mối nguy hiểm tiềm ẩn về an toàn.
- Tối ưu hóa quy trình: Hệ thống giám sát và điều khiển cung cấp dữ liệu giá trị có thể được sử dụng để tối ưu hóa toàn bộ quy trình công nghiệp. Bằng cách phân tích dữ liệu thu thập được từ RTO, người vận hành có thể xác định các cơ hội cải tiến quy trình, tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả vận hành.
- Hệ thống báo động và an toàn: Giám sát liên tục cho phép triển khai các hệ thống báo động và an toàn. Nếu bất kỳ thông số nào vượt quá ngưỡng được xác định trước hoặc xảy ra sự cố nghiêm trọng, hệ thống giám sát có thể kích hoạt báo động và cảnh báo để thông báo cho người vận hành và thực hiện các hành động ứng phó phù hợp nhằm giảm thiểu rủi ro.
Hệ thống giám sát và điều khiển cho RTO thường bao gồm cảm biến, hệ thống thu thập dữ liệu, bộ điều khiển logic lập trình (PLC), giao diện người-máy (HMI) và phần mềm chuyên dụng. Các hệ thống này cung cấp khả năng trực quan hóa dữ liệu theo thời gian thực, phân tích dữ liệu lịch sử và khả năng truy cập từ xa để giám sát và điều khiển RTO hiệu quả.
Nhìn chung, việc giám sát và kiểm soát liên tục là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả của RTO, tối ưu hóa hiệu suất, duy trì sự tuân thủ và tạo điều kiện cho việc bảo trì chủ động và cải tiến quy trình.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có an toàn khi vận hành không?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế với các cân nhắc về an toàn để đảm bảo vận hành an toàn. Khi được lắp đặt, vận hành và bảo trì đúng cách, RTO mang lại mức độ an toàn cao. Dưới đây là một số điểm chính về an toàn khi vận hành RTO:
- An toàn cháy nổ: RTO được thiết kế để đốt cháy và tiêu hủy an toàn các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm khác trong dòng khí thải. Chúng được tích hợp nhiều tính năng an toàn khác nhau để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ ngoài tầm kiểm soát. Các tính năng này có thể bao gồm bộ phận chống cháy, cảm biến nhiệt độ, thiết bị giảm áp và hệ thống tự động tắt để đảm bảo vận hành an toàn trong trường hợp điều kiện vận hành bất thường.
- Hệ thống điều khiển và giám sát: RTO được trang bị hệ thống điều khiển và giám sát tiên tiến, liên tục theo dõi các thông số khác nhau như nhiệt độ, áp suất và lưu lượng. Các hệ thống này cung cấp dữ liệu thời gian thực cho người vận hành, cho phép họ phát hiện kịp thời bất kỳ sai lệch nào so với điều kiện vận hành bình thường. Hệ thống báo động và khóa liên động an toàn thường được tích hợp để cảnh báo người vận hành và thực hiện các hành động thích hợp trong trường hợp có tình huống bất thường.
- Thu hồi nhiệt và hiệu suất nhiệt: RTO được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất nhiệt bằng cách thu hồi và tái sử dụng nhiệt sinh ra trong quá trình oxy hóa. Điều này giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu nguy cơ tích tụ nhiệt trong hệ thống, góp phần đảm bảo vận hành an toàn và ngăn ngừa nhiệt độ quá cao có thể gây nguy hiểm cho an toàn.
- Lựa chọn thiết bị và vật liệu: RTO được chế tạo bằng vật liệu chịu được nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn trong quá trình vận hành. Vật liệu chịu nhiệt, chẳng hạn như bệ gốm hoặc bộ trao đổi nhiệt kim loại, thường được sử dụng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo tính toàn vẹn và tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc hoặc rò rỉ có thể gây ảnh hưởng đến an toàn.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định: Các RTO phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn hiện hành. Các tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu cụ thể về thiết kế, lắp đặt, vận hành và bảo trì hệ thống kiểm soát ô nhiễm không khí, bao gồm cả RTO. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo RTO đáp ứng các tiêu chí an toàn cần thiết và góp phần bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của nhân viên cũng như môi trường xung quanh.
- Đào tạo và bảo trì vận hành: Adequate operator training and regular maintenance are crucial for safe RTO operation. Operators should receive comprehensive training on the system’s operation, safety procedures, and emergency response protocols. Additionally, routine maintenance and inspections help identify and address any potential safety concerns or equipment issues before they escalate.
While RTOs are generally safe to operate, it is essential to follow the manufacturer’s guidelines, maintain proper safety protocols, and adhere to applicable regulations to ensure safe and reliable operation.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể xử lý được lượng khí thải lớn không?
Đúng vậy, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có khả năng xử lý lượng khí thải lớn phát sinh từ các quy trình công nghiệp. RTO được thiết kế để xử lý nhiều lưu lượng khác nhau, bao gồm cả luồng khí thải lớn. Dưới đây là những lý do tại sao RTO phù hợp để xử lý lượng khí thải lớn:
1. Khả năng mở rộng: RTO có khả năng mở rộng cao và có thể được thiết kế để xử lý các khối lượng khí thải khác nhau. Kích thước và công suất của RTO có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của quy trình công nghiệp. Khả năng mở rộng này cho phép RTO xử lý hiệu quả khối lượng khí thải lớn.
2. Thiết kế mô-đun: RTO thường có thiết kế mô-đun cho phép lắp đặt nhiều thiết bị song song. Cấu hình mô-đun này cho phép xử lý khối lượng khí thải lớn bằng cách vận hành đồng thời nhiều thiết bị RTO. Phương pháp mô-đun mang lại sự linh hoạt và đảm bảo xử lý hiệu quả khối lượng khí thải lớn.
3. Bề mặt trao đổi nhiệt lớn: RTO sử dụng các lớp vật liệu gốm có cấu trúc, cung cấp diện tích bề mặt trao đổi nhiệt lớn. Các lớp vật liệu này truyền nhiệt hiệu quả giữa luồng khí vào và ra, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình oxy hóa VOC. Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt lớn cho phép RTO xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn trong khi vẫn duy trì nhiệt độ đốt cháy cần thiết.
4. Thu hồi nhiệt: RTO được biết đến với khả năng vận hành tiết kiệm năng lượng nhờ khả năng thu hồi nhiệt. Hệ thống thu hồi nhiệt bên trong RTO thu hồi và làm nóng sơ bộ luồng khí đầu vào bằng cách sử dụng năng lượng nhiệt từ luồng khí thải ra. Cơ chế thu hồi nhiệt này giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng cần thiết để duy trì nhiệt độ đốt cháy, giúp RTO phù hợp để xử lý lượng khí thải lớn mà không làm tăng đáng kể chi phí năng lượng.
5. Phân phối lưu lượng hiệu quả: RTO được thiết kế để đảm bảo phân phối dòng chảy hợp lý trong hệ thống. Thiết kế bao gồm hệ thống ống dẫn, van và van điều tiết phù hợp để phân phối đều khí thải trên các lớp vật liệu gốm. Việc phân phối dòng chảy hiệu quả giúp ngăn ngừa các đường dẫn dòng chảy ưu tiên và đảm bảo tất cả khí thải có đủ thời gian lưu trú để phân hủy hoàn toàn VOC, ngay cả trong các ứng dụng khí thải lưu lượng lớn.
6. Hệ thống điều khiển tiên tiến: Các RTO hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến giúp tối ưu hóa hiệu suất hệ thống. Các hệ thống điều khiển này giám sát và điều chỉnh nhiều thông số khác nhau, bao gồm nhiệt độ, lưu lượng khí và trình tự van. Hệ thống điều khiển thích ứng với lưu lượng khí thải dao động và duy trì nhiệt độ đốt cháy cần thiết, đảm bảo xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn.
Tóm lại, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có khả năng xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn. Khả năng mở rộng, thiết kế mô-đun, bề mặt trao đổi nhiệt lớn, khả năng thu hồi nhiệt, phân phối dòng chảy hiệu quả và hệ thống điều khiển tiên tiến giúp RTO phù hợp với các quy trình công nghiệp tạo ra lượng khí thải đáng kể.
biên tập bởi CX 2024-04-09