Thông tin cơ bản.
Số hiệu mẫu
RTO
Kiểu
Thiết bị giám sát môi trường
Chức năng chính
Loại bỏ khí thải
Ứng dụng
Ngành công nghiệp hóa chất
Thương hiệu
Đột kích
Hiệu quả sạch
99.8%
Tình trạng
Mới
Nhãn hiệu
Đột kích
Gói vận chuyển
Phim bọc
Nguồn gốc
Chiết Giang Trung Quốc
Mô tả sản phẩm
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Thông số kỹ thuật:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Chi phí vận hành thấp
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Không có thay đổi về áp suất
Mục đích:;
Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.
Ứng dụng:;
1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu;
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm;
10.; quá trình tạo ra VOC khác
Ưu điểm:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Không có thay đổi về áp suất
* Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
* Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Chi phí vận hành thấp
* Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác
Mô tả chung và tính năng:;
1.; Nguyên lý hoạt động
Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay
2.; Thay đổi áp suất quy trình
Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay
3.; Chi phí đầu tư
Khoảng 70% loại giường
4.; Không gian lắp đặt
Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.
5.; Bảo trì
Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;
7.; Hiệu quả điều trị
Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.
Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang
Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại
Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001
Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs
Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.
Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.
Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Sự khác biệt giữa máy oxy hóa nhiệt tái sinh và máy oxy hóa nhiệt là gì?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) và thiết bị oxy hóa nhiệt đều là các loại thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí được sử dụng để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất gây ô nhiễm không khí khác. Mặc dù có cùng mục đích, nhưng hai công nghệ này có những điểm khác biệt rõ rệt.
Sau đây là những điểm khác biệt chính giữa máy oxy hóa nhiệt tái sinh và máy oxy hóa nhiệt:
- Nguyên lý hoạt động: Sự khác biệt cơ bản nằm ở nguyên lý hoạt động. Thiết bị oxy hóa nhiệt hoạt động bằng cách chỉ sử dụng nhiệt độ cao để oxy hóa và phân hủy các chất ô nhiễm. Thiết bị này thường sử dụng đầu đốt hoặc các nguồn nhiệt khác để tăng nhiệt độ khí thải đến mức cần thiết cho quá trình đốt cháy. Ngược lại, RTO sử dụng hệ thống trao đổi nhiệt tái tạo để làm nóng trước khí thải đầu vào bằng cách thu và truyền nhiệt từ khí thải đầu ra. Cơ chế trao đổi nhiệt này cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống.
- Thu hồi nhiệt: Thu hồi nhiệt là một tính năng đặc trưng của RTO. Bộ trao đổi nhiệt tái sinh trong RTO cho phép thu hồi một lượng nhiệt đáng kể từ khí thải. Nhiệt thu hồi này sau đó được sử dụng để gia nhiệt trước khí thải, giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống. Trong thiết bị oxy hóa nhiệt thông thường, khả năng thu hồi nhiệt bị hạn chế hoặc không có, dẫn đến nhu cầu năng lượng cao hơn.
- Hiệu quả năng lượng: Nhờ cơ chế thu hồi nhiệt, RTO thường tiết kiệm năng lượng hơn so với các thiết bị oxy hóa nhiệt truyền thống. Bộ trao đổi nhiệt tái tạo trong RTO cho phép đạt hiệu suất nhiệt từ 95% trở lên, nghĩa là một phần đáng kể năng lượng đầu vào được thu hồi và sử dụng trong hệ thống. Mặt khác, các thiết bị oxy hóa nhiệt thường có hiệu suất nhiệt thấp hơn.
- Chi phí vận hành: Hiệu suất năng lượng cao hơn của RTO đồng nghĩa với chi phí vận hành thấp hơn về lâu dài. Việc giảm mức tiêu thụ năng lượng có thể giúp tiết kiệm đáng kể chi phí nhiên liệu hoặc điện so với thiết bị oxy hóa nhiệt. Tuy nhiên, vốn đầu tư ban đầu cho RTO thường cao hơn so với thiết bị oxy hóa nhiệt do tính phức tạp của hệ thống trao đổi nhiệt tái sinh.
- Kiểm soát nồng độ chất ô nhiễm: So với thiết bị oxy hóa nhiệt, RTO phù hợp hơn để xử lý các nồng độ ô nhiễm biến đổi. Hệ thống trao đổi nhiệt tái sinh trong RTO cho phép kiểm soát và điều chỉnh các thông số vận hành tốt hơn để thích ứng với sự biến động của nồng độ ô nhiễm. Thiết bị oxy hóa nhiệt thường kém thích ứng hơn với các tải lượng ô nhiễm thay đổi.
Tóm lại, sự khác biệt chính giữa thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh và thiết bị oxy hóa nhiệt nằm ở nguyên lý hoạt động, khả năng thu hồi nhiệt, hiệu suất năng lượng, chi phí vận hành và khả năng kiểm soát nồng độ chất ô nhiễm. RTO mang lại hiệu suất năng lượng cao hơn, khả năng kiểm soát nồng độ chất ô nhiễm tốt hơn và chi phí vận hành thấp hơn, nhưng chúng đòi hỏi đầu tư ban đầu cao hơn so với thiết bị oxy hóa nhiệt truyền thống.
Tác động của thiết bị oxy hóa nhiệt tái tạo đến lượng khí thải nhà kính là gì?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) đóng vai trò quan trọng trong việc giảm phát thải khí nhà kính. Chúng có hiệu quả trong việc giảm thiểu phát thải các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP), vốn là những tác nhân chính gây phát thải khí nhà kính và ô nhiễm không khí. Dưới đây là một số điểm chính về tác động của RTO đối với phát thải khí nhà kính:
- Tiêu hủy VOC và HAP: RTO được thiết kế để đạt hiệu suất phân hủy cao đối với VOC và HAP. Các chất ô nhiễm này, thường phát sinh từ các quy trình công nghiệp, được oxy hóa bên trong RTO ở nhiệt độ cao, thường đạt hiệu suất trên 95%. Bằng cách chuyển đổi các chất ô nhiễm này thành carbon dioxide (CO2) và hơi nước, RTO ngăn chặn việc thải chúng vào khí quyển, do đó làm giảm lượng khí thải nhà kính.
- Trung hòa carbon: Trong khi RTO tạo ra CO2 Là một sản phẩm phụ của quá trình oxy hóa, tác động ròng lên lượng khí thải nhà kính được coi là tối thiểu. Điều này là do CO2 RTO tạo ra khí thải có nguồn gốc từ VOC và HAP, vốn là các hợp chất gốc carbon. Quá trình đốt cháy các chất ô nhiễm này trong RTO thể hiện sự chuyển đổi carbon từ dạng này sang dạng khác, chứ không phải là sự bổ sung carbon mới vào khí quyển. Do đó, tổng lượng khí thải carbon thường được coi là trung tính.
- Hiệu quả năng lượng: RTO được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả năng lượng bằng cách sử dụng các hệ thống trao đổi nhiệt tái tạo. Các hệ thống này thu hồi và tái sử dụng một phần đáng kể năng lượng nhiệt từ khí thải, giảm nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu bổ sung. Nhờ vận hành với hiệu suất năng lượng cao, RTO giúp giảm tổng nhu cầu năng lượng và lượng khí thải nhà kính liên quan từ cơ sở.
- Tuân thủ Quy định: RTO thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp để đáp ứng các yêu cầu quy định về kiểm soát khí thải. Bằng cách triển khai RTO, các ngành công nghiệp có thể tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về chất lượng không khí và giảm lượng khí thải nhà kính. Chính phủ và các cơ quan môi trường thường khuyến khích hoặc yêu cầu lắp đặt RTO để thúc đẩy các hoạt động bền vững và giảm thiểu tác động môi trường của các hoạt động công nghiệp.
Điều quan trọng cần lưu ý là tác động cụ thể của RTO đối với lượng khí thải nhà kính có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như loại và nồng độ chất ô nhiễm được xử lý, điều kiện vận hành của RTO và hiệu suất năng lượng tổng thể của cơ sở. Ngoài ra, việc vận hành và bảo trì RTO đúng cách là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và kiểm soát khí thải tối ưu.
Nhìn chung, RTO góp phần giảm phát thải khí nhà kính bằng cách kiểm soát và tiêu hủy hiệu quả VOC và HAP, thúc đẩy hiệu quả năng lượng và tạo điều kiện tuân thủ các quy định về môi trường.
Máy oxy hóa nhiệt tái sinh là gì?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là một thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí tiên tiến được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp để loại bỏ các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) và các chất gây ô nhiễm không khí khác khỏi khí thải. Thiết bị hoạt động bằng cách sử dụng nhiệt độ cao để phân hủy hoặc oxy hóa các chất ô nhiễm, chuyển đổi chúng thành các sản phẩm phụ ít độc hại hơn.
Máy oxy hóa nhiệt tái tạo hoạt động như thế nào?
RTO bao gồm một số thành phần chính và hoạt động theo quy trình tuần hoàn:
1. Ống dẫn vào: Khí thải chứa chất gây ô nhiễm đi vào RTO thông qua ống dẫn khí vào.
2. Giường trao đổi nhiệt: RTO chứa nhiều lớp trao đổi nhiệt chứa đầy vật liệu lưu trữ nhiệt, thường là vật liệu gốm hoặc vật liệu đệm có cấu trúc. Các lớp trao đổi nhiệt được sắp xếp theo cặp.
3. Van điều khiển lưu lượng: Van kiểm soát lưu lượng điều hướng luồng không khí và kiểm soát hướng khí thải qua RTO.
4. Buồng đốt: Khí thải, lúc này được dẫn vào buồng đốt, được nung nóng đến nhiệt độ cao, thường từ 1400°F (760°C) đến 1600°F (870°C). Khoảng nhiệt độ này đảm bảo quá trình oxy hóa nhiệt hiệu quả các chất ô nhiễm.
5. Phá hủy VOC: Nhiệt độ cao trong buồng đốt khiến VOC và các chất gây ô nhiễm khác phản ứng với oxy, dẫn đến quá trình phân hủy nhiệt hoặc oxy hóa. Quá trình này phân hủy các chất ô nhiễm thành hơi nước, carbon dioxide và các loại khí vô hại khác.
6. Thu hồi nhiệt: Khí nóng, tinh khiết rời khỏi buồng đốt đi qua cửa xả và chảy qua các lớp trao đổi nhiệt ở pha hoạt động ngược lại. Vật liệu lưu trữ nhiệt trong các lớp này hấp thụ nhiệt từ khí thải, làm nóng trước khí thải đi vào.
7. Chuyển mạch chu kỳ: Sau một khoảng thời gian nhất định, van điều khiển lưu lượng sẽ chuyển hướng luồng khí, cho phép các lớp trao đổi nhiệt đang làm nóng sơ bộ khí đầu vào giờ đây tiếp nhận khí nóng từ buồng đốt. Chu trình sau đó lặp lại, đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả.
Ưu điểm của máy oxy hóa nhiệt tái sinh:
RTO mang lại một số lợi thế trong việc kiểm soát ô nhiễm không khí công nghiệp:
1. Hiệu quả cao: RTO có thể đạt hiệu quả tiêu hủy cao, thường là trên 95%, loại bỏ hiệu quả nhiều loại chất gây ô nhiễm.
2. Phục hồi năng lượng: Cơ chế thu hồi nhiệt trong RTO cho phép tiết kiệm năng lượng đáng kể. Việc gia nhiệt trước khí đầu vào giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu cần thiết cho quá trình đốt cháy, giúp RTO tiết kiệm năng lượng.
3. Hiệu quả về mặt chi phí: Mặc dù khoản đầu tư vốn ban đầu cho RTO có thể đáng kể, nhưng khả năng tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài thông qua việc thu hồi năng lượng và hiệu quả phá hủy cao khiến đây trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí trong suốt vòng đời của hệ thống.
4. Tuân thủ môi trường: RTO được thiết kế để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về khí thải và giúp các ngành công nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn và giấy phép về chất lượng không khí.
5. Tính linh hoạt: RTO có thể xử lý nhiều loại khối lượng khí thải và nồng độ chất ô nhiễm khác nhau, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Nhìn chung, máy oxy hóa nhiệt tái sinh là thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả cao được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp để giảm thiểu khí thải và đảm bảo tuân thủ quy định về môi trường.
biên tập bởi Dream 2024-04-17