Chất oxy hóa nhiệt tái sinh chất lượng cao của Trung Quốc

Thông tin cơ bản.

Số hiệu mẫu

RTO

Kiểu

Thiết bị giám sát môi trường

Thương hiệu

Đột kích

Tình trạng

Mới

Hiệu quả sạch

99.8%

Ứng dụng

Ngành công nghiệp hóa chất

Chức năng chính

Loại bỏ khí thải

Nhãn hiệu

Đột kích

Gói vận chuyển

Phim bọc

Nguồn gốc

Chiết Giang Trung Quốc

Mô tả sản phẩm

Công ty TNHH Máy móc HangZhou Raidsant chuyên phát triển và sản xuất máy tạo viên làm mát bột tiên tiến và máy xử lý khí thải công nghiệp liên quan. Với gần 20 năm lịch sử sản xuất, chúng tôi có thị trường tốt tại hơn 20 tỉnh thành ở Trung Quốc và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Ả Rập Xê Út, Singapore, Mexico, Brazil, Tây Ban Nha, Mỹ, Nga và Hàn Quốc, v.v.

Thông số kỹ thuật:;

* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có 
* Chi phí vận hành thấp 
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài 
* Không có thay đổi về áp suất

Mục đích:;

Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.

Ứng dụng:;

1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu; 
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm; 
10.; quá trình tạo ra VOC khác

Ưu điểm:;

 * Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
 * Không có thay đổi về áp suất
 * Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
 * Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
  * Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
  * Chi phí vận hành thấp
  * Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác

Mô tả chung và tính năng:; 

1.; Nguyên lý hoạt động
 Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay

2.; Thay đổi áp suất quy trình
  Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay

3.; Chi phí đầu tư
 Khoảng 70% loại giường

4.; Không gian lắp đặt
 Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.

5.; Bảo trì
 Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
 Bộ phận làm kín của van quay hiếm khi bị mòn vì nó quay ở tốc độ thấp.

6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;

7.; Hiệu quả điều trị
 Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.

 

Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang

Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại

Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ

Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001

Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs

Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.

Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.

Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.

Chúng tôi cũng chân thành chào đón quý khách đến với công ty để thảo luận và đàm phán kinh doanh. Để mở rộng thị trường và khách hàng hơn nữa, công ty chúng tôi chào đón khách hàng trong và ngoài nước với một thương hiệu mới trên nền tảng tư duy quản lý hoàn toàn mới - chất lượng, danh dự và dịch vụ. Chúng tôi đang tìm kiếm hệ thống quản lý chất lượng ISO 90001 để đáp ứng yêu cầu của khách hàng!

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh so với máy oxy hóa xúc tác như thế nào?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) và thiết bị oxy hóa xúc tác đều là những công nghệ hiệu quả được sử dụng để kiểm soát khí thải từ các quy trình công nghiệp. Mặc dù có mục đích tương tự, nhưng chúng có sự khác biệt đáng kể về hoạt động, hiệu suất và khả năng ứng dụng.

Sau đây là sự so sánh giữa RTO và chất oxy hóa xúc tác:

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO)	Chất oxy hóa xúc tác
Hoạt động:	Hoạt động:
RTO đạt được khả năng kiểm soát khí thải thông qua quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao mà không cần sử dụng chất xúc tác. Chúng dựa vào quá trình oxy hóa nhiệt, trong đó VOC và các chất ô nhiễm khác trong khí thải được oxy hóa ở nhiệt độ cao (thường từ 1.400°F đến 1.600°F) với sự hiện diện của oxy dư thừa.	Chất oxy hóa xúc tác sử dụng chất xúc tác (thường là kim loại quý, chẳng hạn như bạch kim, paladi hoặc rhodium) để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình oxy hóa VOC và các chất ô nhiễm khác ở nhiệt độ thấp hơn so với RTO. Chất xúc tác làm giảm năng lượng hoạt hóa cần thiết cho phản ứng oxy hóa, cho phép nó xảy ra ở nhiệt độ thấp hơn (khoảng 600°F đến 900°F).
Hiệu quả:	Hiệu quả:
RTO được biết đến với hiệu suất nhiệt cao. Chúng sử dụng hệ thống trao đổi nhiệt tái tạo, thu hồi và truyền nhiệt từ khí thải đã qua xử lý sang khí thải chưa qua xử lý, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu. Cơ chế thu hồi nhiệt này giúp RTO tiết kiệm năng lượng.	Thiết bị oxy hóa xúc tác thường tiết kiệm năng lượng hơn RTO vì chúng hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn. Chất xúc tác tạo điều kiện thuận lợi cho phản ứng oxy hóa, cho phép nó diễn ra ở nhiệt độ thấp hơn, giúp giảm nhu cầu năng lượng để làm nóng khí thải.
Khả năng áp dụng:	Khả năng áp dụng:
RTO đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng có nồng độ chất ô nhiễm cao, hoặc có sự thay đổi lớn về lưu lượng hoặc nồng độ chất ô nhiễm. Chúng thường được sử dụng để kiểm soát các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm sản xuất hóa chất, in ấn, sơn phủ và dược phẩm.	Chất oxy hóa xúc tác thường được ưa chuộng trong các ứng dụng có nồng độ chất ô nhiễm tương đối thấp và ổn định. Chúng hiệu quả trong việc kiểm soát VOC trong các ứng dụng như sơn ô tô, in ấn và chế biến thực phẩm, nơi nồng độ VOC có thể thấp hơn và ổn định hơn.
Hạn chế:	Hạn chế:
RTO có chi phí đầu tư cao hơn so với thiết bị oxy hóa xúc tác do thiết kế phức tạp và hệ thống thu hồi nhiệt. Chúng cũng có nhiệt độ vận hành cao hơn, điều này có thể hạn chế khả năng ứng dụng trong một số quy trình nhất định hoặc yêu cầu hệ thống thu hồi nhiệt bổ sung.	Chất oxy hóa xúc tác có thể nhạy cảm với các chất độc hoặc chất gây ô nhiễm trong khí thải, có thể làm mất hoạt tính hoặc phân hủy chất xúc tác theo thời gian. Một số hợp chất, chẳng hạn như lưu huỳnh, silicon hoặc hợp chất halogen, có khả năng gây độc cho chất xúc tác, làm giảm hiệu quả của nó và đòi hỏi phải thay thế hoặc tái tạo chất xúc tác định kỳ.

Khi lựa chọn giữa RTO và chất oxy hóa xúc tác, điều quan trọng là phải xem xét các yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm nồng độ chất ô nhiễm, lưu lượng, yêu cầu về nhiệt độ và chi phí. Việc tham khảo ý kiến của các chuyên gia kỹ thuật môi trường hoặc nhà sản xuất thiết bị có thể giúp xác định công nghệ phù hợp nhất cho nhu cầu kiểm soát khí thải cụ thể.

Máy oxy hóa nhiệt tái tạo xử lý sự thay đổi trong thành phần chất ô nhiễm như thế nào?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế để xử lý hiệu quả các biến đổi về thành phần chất ô nhiễm. RTO thường được sử dụng để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) phát thải từ nhiều quy trình công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số điểm chính về cách RTO xử lý các biến đổi về thành phần chất ô nhiễm:

• Quá trình oxy hóa nhiệt: RTO sử dụng quy trình oxy hóa nhiệt để loại bỏ các chất ô nhiễm. Quy trình này bao gồm việc tăng nhiệt độ khí thải đến mức các chất ô nhiễm phản ứng với oxy và bị oxy hóa thành carbon dioxide (CO₂) và hơi nước. Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao này có hiệu quả trong việc xử lý nhiều loại chất ô nhiễm, bất kể thành phần cụ thể của chúng.
• Khả năng tương thích với nhiều loại chất gây ô nhiễm: RTO được thiết kế để xử lý nhiều loại chất ô nhiễm, bao gồm VOC và HAP với thành phần hóa học đa dạng. Nhiệt độ vận hành cao của RTO, thường từ 1400°F đến 1600°F (760°C đến 870°C), đảm bảo oxy hóa hiệu quả nhiều loại hợp chất hữu cơ, bất kể cấu trúc phân tử hay thành phần hóa học của chúng.
• Thời gian lưu trú và thời gian dừng: RTO cung cấp đủ thời gian lưu trú và thời gian dừng cho khí thải bên trong bộ oxy hóa. Khí thải được dẫn qua hệ thống trao đổi nhiệt, nơi nó đi qua các lớp vật liệu gốm hoặc vật liệu trao đổi nhiệt. Các lớp vật liệu này hấp thụ nhiệt từ buồng đốt nhiệt độ cao và truyền đến khí thải đầu vào. Thời gian lưu trú và thời gian dừng kéo dài đảm bảo rằng ngay cả các chất ô nhiễm phức tạp hoặc ít phản ứng hơn cũng có đủ thời gian tiếp xúc với nhiệt độ cao để được oxy hóa hiệu quả.
• Thu hồi nhiệt: RTO tích hợp hệ thống thu hồi nhiệt giúp tối đa hóa hiệu suất nhiệt. Các bộ trao đổi nhiệt bên trong RTO thu và truyền nhiệt từ khí thải ra ngoài sang dòng quy trình đầu vào. Quá trình trao đổi nhiệt này giúp duy trì nhiệt độ vận hành cao cần thiết để xử lý hiệu quả các chất ô nhiễm, đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng của hệ thống. Khả năng thu hồi và tái sử dụng nhiệt cũng góp phần vào khả năng xử lý các biến động về thành phần chất ô nhiễm của RTO.
• Hệ thống điều khiển tiên tiến: RTO sử dụng hệ thống điều khiển tiên tiến để giám sát và tối ưu hóa quá trình oxy hóa. Các hệ thống điều khiển này liên tục theo dõi các thông số như nhiệt độ, lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm. Bằng cách điều chỉnh các điều kiện vận hành để đáp ứng với sự thay đổi thành phần chất ô nhiễm, hệ thống điều khiển đảm bảo hiệu suất tối ưu và duy trì hiệu quả phân hủy cao.

Tóm lại, RTO xử lý các biến thể về thành phần ô nhiễm bằng cách sử dụng quy trình oxy hóa nhiệt, xử lý nhiều loại chất ô nhiễm, cung cấp đủ thời gian lưu trú và thời gian dừng, tích hợp hệ thống thu hồi nhiệt và sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến. Những tính năng này cho phép RTO xử lý hiệu quả khí thải với các thành phần ô nhiễm khác nhau, đảm bảo hiệu suất xử lý cao và tuân thủ các quy định về môi trường.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể xử lý được lượng khí thải lớn không?

Đúng vậy, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có khả năng xử lý lượng khí thải lớn phát sinh từ các quy trình công nghiệp. RTO được thiết kế để xử lý nhiều lưu lượng khác nhau, bao gồm cả luồng khí thải lớn. Dưới đây là những lý do tại sao RTO phù hợp để xử lý lượng khí thải lớn:

1. Khả năng mở rộng: RTO có khả năng mở rộng cao và có thể được thiết kế để xử lý các khối lượng khí thải khác nhau. Kích thước và công suất của RTO có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của quy trình công nghiệp. Khả năng mở rộng này cho phép RTO xử lý hiệu quả khối lượng khí thải lớn.

2. Thiết kế mô-đun: RTO thường có thiết kế mô-đun cho phép lắp đặt nhiều thiết bị song song. Cấu hình mô-đun này cho phép xử lý khối lượng khí thải lớn bằng cách vận hành đồng thời nhiều thiết bị RTO. Phương pháp mô-đun mang lại sự linh hoạt và đảm bảo xử lý hiệu quả khối lượng khí thải lớn.

3. Bề mặt trao đổi nhiệt lớn: RTO sử dụng các lớp vật liệu gốm có cấu trúc, cung cấp diện tích bề mặt trao đổi nhiệt lớn. Các lớp vật liệu này truyền nhiệt hiệu quả giữa luồng khí vào và ra, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình oxy hóa VOC. Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt lớn cho phép RTO xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn trong khi vẫn duy trì nhiệt độ đốt cháy cần thiết.

4. Thu hồi nhiệt: RTO được biết đến với khả năng vận hành tiết kiệm năng lượng nhờ khả năng thu hồi nhiệt. Hệ thống thu hồi nhiệt bên trong RTO thu hồi và làm nóng sơ bộ luồng khí đầu vào bằng cách sử dụng năng lượng nhiệt từ luồng khí thải ra. Cơ chế thu hồi nhiệt này giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng cần thiết để duy trì nhiệt độ đốt cháy, giúp RTO phù hợp để xử lý lượng khí thải lớn mà không làm tăng đáng kể chi phí năng lượng.

5. Phân phối lưu lượng hiệu quả: RTO được thiết kế để đảm bảo phân phối dòng chảy hợp lý trong hệ thống. Thiết kế bao gồm hệ thống ống dẫn, van và van điều tiết phù hợp để phân phối đều khí thải trên các lớp vật liệu gốm. Việc phân phối dòng chảy hiệu quả giúp ngăn ngừa các đường dẫn dòng chảy ưu tiên và đảm bảo tất cả khí thải có đủ thời gian lưu trú để phân hủy hoàn toàn VOC, ngay cả trong các ứng dụng khí thải lưu lượng lớn.

6. Hệ thống điều khiển tiên tiến: Các RTO hiện đại được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến giúp tối ưu hóa hiệu suất hệ thống. Các hệ thống điều khiển này giám sát và điều chỉnh nhiều thông số khác nhau, bao gồm nhiệt độ, lưu lượng khí và trình tự van. Hệ thống điều khiển thích ứng với lưu lượng khí thải dao động và duy trì nhiệt độ đốt cháy cần thiết, đảm bảo xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn.

Tóm lại, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) có khả năng xử lý hiệu quả lượng khí thải lớn. Khả năng mở rộng, thiết kế mô-đun, bề mặt trao đổi nhiệt lớn, khả năng thu hồi nhiệt, phân phối dòng chảy hiệu quả và hệ thống điều khiển tiên tiến giúp RTO phù hợp với các quy trình công nghiệp tạo ra lượng khí thải đáng kể.

biên tập bởi CX 2023-10-14