Máy oxy hóa nhiệt tái sinh loại buồng/loại giường Rto tùy chỉnh của Trung Quốc

Thông tin cơ bản.

Số hiệu mẫu

RTO tuyệt vời

Kiểu

Lò đốt rác

Hiệu quả cao

100

Tiết kiệm năng lượng

100

Bảo trì thấp

100

Vận hành dễ dàng

100

Nhãn hiệu

Bjamazing

Gói vận chuyển

Nước ngoài

Đặc điểm kỹ thuật

111

Nguồn gốc

Trung Quốc

Mã HS

2221111

Mô tả sản phẩm

RTO

Chất oxy hóa nhiệt tái sinh

So với quá trình đốt xúc tác truyền thống,; chất oxy hóa nhiệt trực tiếp,; RTO có ưu điểm là hiệu suất gia nhiệt cao,; chi phí vận hành thấp,; và khả năng xử lý khí thải có nồng độ thấp, thông lượng lớn.; Khi nồng độ VOC cao,; có thể thực hiện tuần hoàn nhiệt thứ cấp,; điều này sẽ làm giảm đáng kể chi phí vận hành.; Bởi vì RTO có thể làm nóng trước khí thải theo từng mức thông qua bộ tích nhiệt gốm,; điều này có thể làm cho khí thải được làm nóng hoàn toàn và nứt mà không có góc chết (hiệu suất xử lý> 99%);,;làm giảm NOX trong khí thải,; nếu mật độ VOC> 1500mg/Nm3,; khi khí thải đạt đến vùng nứt,; nó đã được bộ tích nhiệt làm nóng đến nhiệt độ nứt,; đầu đốt sẽ được đóng lại trong điều kiện này.;

RTO có thể được chia thành loại buồng và loại quay theo chế độ hoạt động khác nhau.; RTO loại quay có ưu điểm về áp suất hệ thống, độ ổn định nhiệt độ, lượng đầu tư, v.v.

Các loại RTO	Hiệu quả		Thay đổi áp suất (mmAq);	Kích cỡ	(tối đa); Thể tích xử lý
Các loại RTO	Hiệu quả điều trị	Hiệu quả tái chế nhiệt	Thay đổi áp suất (mmAq);	Kích cỡ	(tối đa); Thể tích xử lý
RTO loại quay	99%	97%	0-4	bé nhỏ (1 lần);	50000Nm3/giờ
RTO loại ba buồng	99%	97%	0-10	Lớn (1.;5 lần);	100000Nm3/giờ
RTO loại hai buồng	95%	95%	0-20	ở giữa (1.;2 lần);	100000Nm3/giờ

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh,; Máy oxy hóa nhiệt tái sinh,; Máy oxy hóa nhiệt tái sinh,; Máy oxy hóa nhiệt,; Máy oxy hóa nhiệt,; Máy oxy hóa,; máy oxy hóa,; máy oxy hóa,; máy oxy hóa,; máy oxy hóa,; lò đốt,; lò đốt,; lò đốt,; xử lý khí thải,; xử lý khí thải,; xử lý khí thải,; xử lý VOC,; xử lý VOC,; xử lý VOC,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO quay,; RTO quay,; RTO quay,; Buồng RTO,; Buồng RTO,; Buồng RTO

Địa chỉ: Tầng 8, E1, tòa nhà Pinwei, đường Dishengxi, Yizhuang, Chiết Giang, Trung Quốc

Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại

Lĩnh vực kinh doanh: Điện & Điện tử, Thiết bị & Linh kiện công nghiệp, Máy móc sản xuất & chế biến, Luyện kim, Khoáng sản & Năng lượng

Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001, ISO 14001

Sản phẩm chính: Rto, Dây chuyền sơn màu, Dây chuyền mạ kẽm, Dao khí, Phụ tùng cho dây chuyền xử lý, Máy phủ, Thiết bị độc lập, Trục chìm, Dự án cải tạo, Máy thổi

Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Khoa học và Công nghệ Tuyệt vời Chiết Giang là một công ty công nghệ cao đang phát triển mạnh mẽ, tọa lạc tại Khu vực Phát triển Kinh tế và Công nghệ Chiết Giang (BDA). Với phương châm Thực tế, Đổi mới, Tập trung và Hiệu quả, công ty chúng tôi chủ yếu phục vụ ngành công nghiệp xử lý khí thải (VOC) và thiết bị luyện kim tại Trung Quốc và trên toàn thế giới. Chúng tôi sở hữu công nghệ tiên tiến và kinh nghiệm phong phú trong các dự án xử lý khí thải VOC, và đã được ứng dụng thành công trong các ngành công nghiệp sơn phủ, cao su, điện tử, in ấn, v.v. Chúng tôi cũng có nhiều năm tích lũy công nghệ trong nghiên cứu và sản xuất dây chuyền gia công thép dẹt, với gần 100 mẫu ứng dụng.

Công ty chúng tôi tập trung vào nghiên cứu, thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành hệ thống xử lý khí thải hữu cơ VOC và dự án cải tạo, nâng cấp dây chuyền chế biến thép dẹt nhằm tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng các giải pháp toàn diện về bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng, cải thiện chất lượng sản phẩm và các khía cạnh khác.

Chúng tôi cũng tham gia vào nhiều loại phụ tùng và thiết bị độc lập cho dây chuyền sơn màu, dây chuyền mạ kẽm, dây chuyền tẩy rửa, như con lăn, khớp nối, bộ trao đổi nhiệt, bộ thu hồi nhiệt, dao khí, máy thổi, máy hàn, máy cân bằng lực căng, đường cán, mối nối giãn nở, máy cắt, máy ghép, máy khâu, máy đốt, ống bức xạ, động cơ bánh răng, bộ giảm tốc, v.v.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có thể được sử dụng để xử lý nước thải công nghiệp không?

Không, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) thường không được sử dụng để xử lý nước thải công nghiệp. RTO được thiết kế đặc biệt để kiểm soát ô nhiễm không khí và xử lý các chất ô nhiễm dạng khí, chẳng hạn như hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP).

Sau đây là một số điểm chính cần cân nhắc khi sử dụng RTO để xử lý nước thải công nghiệp:

Nguyên lý hoạt động: RTO dựa trên quá trình đốt cháy các chất ô nhiễm ở pha khí. Chúng sử dụng nhiệt độ cao để oxy hóa nhiệt các chất ô nhiễm dạng khí, chuyển đổi chúng thành carbon dioxide và hơi nước. Tuy nhiên, xử lý nước thải liên quan đến việc loại bỏ hoặc chuyển đổi các chất ô nhiễm hòa tan hoặc lơ lửng trong nước, đòi hỏi các cơ chế xử lý khác nhau.
Công nghệ xử lý nước thải: Xử lý nước thải thường bao gồm các quy trình như tách vật lý, xử lý hóa học, xử lý sinh học và các kỹ thuật chuyên biệt khác tùy thuộc vào bản chất của chất gây ô nhiễm. Các công nghệ xử lý nước thải phổ biến bao gồm hệ thống bùn hoạt tính, bể lắng, kết tủa hóa học, lọc và nhiều phương pháp khác được thiết kế riêng cho từng đặc tính nước thải cụ thể.
Quy định về môi trường: Việc xử lý nước thải công nghiệp phải tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về môi trường và tiêu chuẩn xả thải, quy định chất lượng nước thải xả vào nguồn nước. Việc tuân thủ các quy định này đòi hỏi phải triển khai các công nghệ xử lý nước thải phù hợp được thiết kế chuyên biệt để loại bỏ hoặc giảm thiểu chất gây ô nhiễm trong nước, thay vì các công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí như RTO.
Tích hợp với hệ thống xử lý nước thải: Mặc dù RTO không được sử dụng để xử lý nước thải, chúng có thể được tích hợp vào toàn bộ hệ thống quy trình công nghiệp, nơi cũng cần xử lý nước thải. Trong những trường hợp như vậy, các công nghệ xử lý nước thải riêng biệt được sử dụng để xử lý nước thải, và RTO được sử dụng để xử lý khí thải phát sinh từ quy trình xử lý nước thải hoặc các hoạt động công nghiệp khác.

Tóm lại, các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh không phù hợp để xử lý nước thải công nghiệp. Chúng được thiết kế để kiểm soát ô nhiễm không khí và tiêu hủy các chất ô nhiễm dạng khí. Để xử lý nước thải hiệu quả, các ngành công nghiệp nên sử dụng các công nghệ xử lý nước thải phù hợp được thiết kế chuyên biệt để loại bỏ hoặc chuyển hóa các chất gây ô nhiễm trong nước.

Vật liệu xây dựng thông thường được sử dụng trong máy oxy hóa nhiệt tái tạo là gì?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được chế tạo bằng nhiều loại vật liệu khác nhau có khả năng chịu được nhiệt độ cao, môi trường ăn mòn và ứng suất cơ học trong quá trình vận hành. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào các yếu tố như thiết kế cụ thể, điều kiện quy trình và loại chất ô nhiễm cần xử lý. Dưới đây là một số vật liệu xây dựng tiêu biểu được sử dụng trong RTO:

Bộ trao đổi nhiệt: Bộ trao đổi nhiệt trong RTO có nhiệm vụ truyền nhiệt từ khí thải ra ngoài sang luồng khí hoặc dòng khí đầu vào của quy trình. Vật liệu chế tạo bộ trao đổi nhiệt thường bao gồm:

Vật liệu gốm: Các RTO thường sử dụng vật liệu gốm có cấu trúc, chẳng hạn như gốm nguyên khối hoặc gốm dạng yên ngựa. Những vật liệu này có đặc tính nhiệt tuyệt vời, khả năng chống sốc nhiệt cao và khả năng kháng hóa chất tốt. Vật liệu gốm cung cấp diện tích bề mặt lớn để truyền nhiệt hiệu quả.
Vật liệu kim loại: Một số thiết kế RTO có thể kết hợp bộ trao đổi nhiệt kim loại làm từ hợp kim như thép không gỉ hoặc các kim loại chịu nhiệt khác. Vật liệu kim loại mang lại độ bền và chắc chắn, đặc biệt trong các ứng dụng có ứng suất cơ học cao hoặc môi trường ăn mòn.

Buồng đốt: Buồng đốt của RTO là nơi diễn ra quá trình oxy hóa các chất ô nhiễm. Vật liệu xây dựng buồng đốt phải chịu được nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn. Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:

Lớp lót chịu lửa: Lò hơi đốt than (RTO) thường có lớp lót chịu lửa trong buồng đốt để cách nhiệt và bảo vệ. Vật liệu chịu lửa, chẳng hạn như nhôm oxit hàm lượng cao hoặc silicon carbide, được lựa chọn vì khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học.
Thép hoặc hợp kim: Các thành phần cấu trúc của buồng đốt, chẳng hạn như tường, mái và sàn, thường được làm bằng thép hoặc hợp kim chịu nhiệt. Những vật liệu này có độ bền và độ ổn định cao, đồng thời chịu được nhiệt độ cao và khí ăn mòn.

Hệ thống ống gió và đường ống: Hệ thống ống gió và đường ống trong RTO vận chuyển khí thải, khí quy trình và khí phụ trợ. Vật liệu được sử dụng cho hệ thống ống gió và đường ống phụ thuộc vào các yêu cầu cụ thể, nhưng các vật liệu thường được sử dụng bao gồm:

Thép mềm: Thép mềm thường được sử dụng cho hệ thống ống gió và đường ống trong môi trường ít ăn mòn. Nó có độ bền cao và tiết kiệm chi phí.
Thép không gỉ: Trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao, thép không gỉ, chẳng hạn như thép 304 hoặc 316, có thể được sử dụng. Thép không gỉ có khả năng chống chịu tuyệt vời với nhiều loại khí và môi trường ăn mòn.
Hợp kim chống ăn mòn: Trong môi trường có tính ăn mòn cao, có thể sử dụng hợp kim chống ăn mòn như Hastelloy hoặc Inconel. Những vật liệu này có khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều loại hóa chất và khí ăn mòn.

Cách nhiệt: Vật liệu cách nhiệt được sử dụng để giảm thiểu thất thoát nhiệt từ RTO và đảm bảo hiệu quả năng lượng. Các vật liệu cách nhiệt phổ biến bao gồm:

Sợi gốm: Vật liệu cách nhiệt sợi gốm có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và độ dẫn nhiệt thấp. Nó thường được sử dụng trong các hệ thống sưởi ấm và thông gió (RTO) để giảm thất thoát nhiệt và cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể.
Bông khoáng: Bông khoáng có khả năng cách nhiệt và hấp thụ âm thanh tốt. Sản phẩm này thường được sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện (RTO) để giảm thất thoát nhiệt và tăng cường an toàn.

Điều quan trọng cần lưu ý là vật liệu cụ thể được sử dụng trong xây dựng RTO có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như yêu cầu quy trình, phạm vi nhiệt độ và tính chất ăn mòn của khí được xử lý. Các nhà sản xuất RTO thường lựa chọn vật liệu phù hợp dựa trên chuyên môn và ứng dụng cụ thể của họ.

Những ngành công nghiệp nào thường sử dụng máy oxy hóa nhiệt tái sinh?

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp tạo ra hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) và các khí thải độc hại khác. Một số ngành công nghiệp thường sử dụng RTO để kiểm soát ô nhiễm không khí bao gồm:

Sản xuất hóa chất: RTO được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất hóa chất, sản xuất dung môi, sơn, chất phủ, chất kết dính và các sản phẩm hóa học khác. Các ngành công nghiệp này thường tạo ra một lượng lớn VOC cần được kiểm soát và giảm thiểu hiệu quả.
In ấn và Đóng gói: Ngành in ấn và đóng gói sử dụng RTO để kiểm soát lượng phát thải VOC và HAP từ quá trình sấy mực, tráng phủ và các quy trình sử dụng dung môi. RTO đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường đồng thời duy trì các tiêu chuẩn in ấn chất lượng cao.
Dược phẩm: Quy trình sản xuất dược phẩm thường sử dụng dung môi và hợp chất hữu cơ, dẫn đến việc tạo ra VOC. RTO cung cấp giải pháp hiệu quả để thu giữ và tiêu hủy các khí thải này, đảm bảo môi trường sản xuất an toàn và thân thiện với môi trường.
Sơn và Lớp phủ: RTO thường được sử dụng trong các cơ sở sản xuất sơn và lớp phủ để kiểm soát lượng phát thải VOC trong quá trình đóng rắn và sấy khô. Bằng cách tiêu hủy VOC hiệu quả, RTO giúp giảm thiểu tác động môi trường của các ngành công nghiệp này trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm.
Nội thất và Chế biến Gỗ: Ngành nội thất và chế biến gỗ sử dụng RTO để kiểm soát khí thải từ các quy trình như sơn, nhuộm màu và đánh vecni. RTO giúp loại bỏ VOC và HAP phát sinh trong các hoạt động này, thúc đẩy môi trường làm việc lành mạnh hơn và giảm tác động đến cộng đồng xung quanh.
Chế biến thực phẩm: Một số hoạt động chế biến thực phẩm tạo ra VOC và các hợp chất có mùi. RTO được sử dụng trong các ngành công nghiệp này để thu gom và xử lý khí thải từ quá trình nấu nướng, nướng bánh, chiên rán và các quy trình liên quan đến thực phẩm khác. RTO đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng không khí đồng thời giảm thiểu tác động đến chất lượng và an toàn thực phẩm.
Lưu trữ và Xử lý Hóa chất: Các cơ sở liên quan đến lưu trữ và xử lý hóa chất, chẳng hạn như kho chứa chất lỏng rời và trung tâm phân phối hóa chất, có thể sử dụng RTO để kiểm soát khí thải từ hệ thống thông gió và thu hồi hơi. RTO giúp giảm thiểu việc phát thải VOC và HAP trong các hoạt động lưu trữ và vận chuyển khác nhau.

Đây chỉ là một vài ví dụ, và RTO có thể được tìm thấy trong nhiều ngành công nghiệp khác tạo ra VOC và HAP. RTO cung cấp một giải pháp linh hoạt và hiệu quả để kiểm soát ô nhiễm không khí, đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường và thúc đẩy các hoạt động công nghiệp bền vững.

biên tập bởi CX 2024-04-09

quản trị viên