Thông tin cơ bản.
Số hiệu mẫu
RTO
Kiểu
Thiết bị giám sát môi trường
Chức năng chính
Loại bỏ khí thải
Ứng dụng
Ngành công nghiệp hóa chất
Thương hiệu
Đột kích
Hiệu quả sạch
99.8%
Tình trạng
Mới
Nhãn hiệu
Đột kích
Gói vận chuyển
Phim bọc
Nguồn gốc
Chiết Giang Trung Quốc
Mô tả sản phẩm
HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; is majored in developing and manufacturing innovativepowder cooling pelletizing machinery and related industrial waste gas treatment machine.; With nearly 20 years’ production history,; we have a good market in more than 20 provinces in China,; and some of our products were exported to Saudi Arabia,;Singapore,;Mexico,; Brazil,;Spain,; America,; Russia and Korea,; etc.;
Thông số kỹ thuật:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Chi phí vận hành thấp
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Không có thay đổi về áp suất
Mục đích:;
Hệ thống tiết kiệm năng lượng đốt cháy hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC); và khí thải bằng cách sử dụng nhiệt; và thu gom hơn 99,8% nhiệt thải của khí thải bằng cách sử dụng vật liệu tái sinh gốm (chất xúc tác); với diện tích bề mặt lớn và tổn thất áp suất thấp.
Ứng dụng:;
1.; Quy trình sấy sơn
2.; quy trình in kim loại
3.; quá trình sấy sợi
4.; quy trình băng dính
5.; quy trình xử lý chất thải
6.; quy trình sản xuất chất bán dẫn
7.; khói,; quá trình làm bánh kẹo và nướng
8.; quá trình hóa dầu;
9.; quy trình sản xuất thuốc và thực phẩm;
10.; quá trình tạo ra VOC khác
Ưu điểm:;
* Nhỏ gọn hơn so với các cơ sở hiện có
* Không có thay đổi về áp suất
* Tỷ lệ thu hồi nhiệt cao (trên 95%);
* Xử lý VOC hoàn hảo (trên 99,8%);
* Tuổi thọ của cơ sở vật chất dài
* Chi phí vận hành thấp
* Có thể sản xuất theo hình tròn hoặc hình tứ giác
Mô tả chung và tính năng:;
1.; Nguyên lý hoạt động
Phương pháp hoạt động liên tục thay đổi xả bằng cách xoay Van quay
2.; Thay đổi áp suất quy trình
Không có sự thay đổi áp suất vì hướng gió thay đổi theo thứ tự quay của Van quay
3.; Chi phí đầu tư
Khoảng 70% loại giường
4.; Không gian lắp đặt
Đây là bình đơn nên rất nhỏ gọn và cần ít không gian lắp đặt hơn.
5.; Bảo trì
Việc bảo trì rất dễ dàng vì Van quay là bộ phận chuyển động duy nhất.
Rotary Valve’s sealing part is rarely worn out because it rotates at low speed.;
6.; Tính ổn định
Không có rủi ro trong quá trình này vì nó luôn được mở ngay cả khi Van quay gặp sự cố.;
7.; Hiệu quả điều trị
Hiệu quả xử lý được duy trì vì bộ phận làm kín hiếm khi bị mòn ngay cả khi vận hành trong thời gian dài.
Địa chỉ: Số 3, Đường Zhenxin Middle, Khu phát triển kinh tế, Hàng Châu, Chiết Giang
Loại hình kinh doanh: Nhà sản xuất/Nhà máy, Công ty thương mại
Lĩnh vực kinh doanh: Hóa chất, Điện & Điện tử, Máy móc sản xuất & chế biến, An ninh & Bảo vệ
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001
Sản phẩm chính: Máy tạo viên, Máy tạo vảy, Máy chưng cất, Máy tạo hạt, Máy tạo viên hóa học, Vocs
Giới thiệu công ty: Công ty TNHH Máy móc Raidsant Hàng Châu, trước đây gọi là Nhà máy Máy móc Nhựa Xinte Hàng Châu, chuyên sản xuất máy móc tái chế nhựa tiên tiến. Với gần 20 năm kinh nghiệm, chúng tôi có thị trường tốt tại 20 tỉnh thành ở Trung Quốc, và một số sản phẩm của chúng tôi đã được xuất khẩu sang Indonesia, Nga và Việt Nam, v.v. Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm Máy nghiền kiểu DZ, dây chuyền tái chế lốp xe phế thải, dây chuyền tái chế máy nghiền ống nhựa cỡ lớn, máy tráng thiếc ủ liên tục, dây chuyền rửa PET, PE và vỏ tàu loại QX, máy nghiền nhựa tái chế ray đôi SDP, thiết bị tạo hạt cắt nóng SJ, dây chuyền sản xuất ống PVC (cinquefoil), dây chuyền sản xuất vật liệu PVC hình dạng kỳ lạ cho cửa ra vào và cửa sổ, dây chuyền sản xuất hạt trong nước và máy nghiền cho nhựa và tái chế. Chúng tôi đã sở hữu 5 bằng sáng chế kỹ thuật.
Công ty chúng tôi tập trung vào việc tái thiết cơ khí, nhập khẩu công nghệ tiên tiến từ trong và ngoài nước, đồng thời không ngừng phát triển sản phẩm mới. Phương châm của chúng tôi là chất lượng cao, mang đến những sản phẩm tốt nhất. Chúng tôi đang nỗ lực hiện thực hóa khẩu hiệu của mình. Làm hài lòng khách hàng là mục tiêu phấn đấu không ngừng của chúng tôi.
Chúng tôi đang tìm kiếm khách hàng hoặc đại lý ở nước ngoài. Nếu quý vị quan tâm đến đề xuất của chúng tôi, vui lòng cho chúng tôi biết sản phẩm nào của chúng tôi có khả năng hấp dẫn quý vị hoặc khách hàng của quý vị nhất. Chúng tôi rất biết ơn nếu quý vị chia sẻ một số ý tưởng về triển vọng thị trường cho sản phẩm của chúng tôi. Chúng tôi hy vọng sớm nhận được thông tin thuận lợi từ quý vị! Mục tiêu của chúng tôi là xây dựng mối quan hệ tốt đẹp với quý vị ngay bây giờ hoặc trong tương lai gần. Xin đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi nếu quý vị có bất kỳ câu hỏi hoặc yêu cầu nào.
We also sincerely welcome you to our company to discuss business and negotiate with us. For further expanding our market and customers, our company welcomes customer from domestic and aboard in an new-brand gesture on the basis of full-new mangement conception—quality, honour, service. We are looking for ISO 90001 mangement quality system to meet with our customers requirement!
Chi phí lắp đặt máy oxy hóa nhiệt tái tạo là bao nhiêu?
The cost of installing a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary significantly depending on several factors. These factors include the size and capacity of the RTO, the specific requirements of the application, site conditions, and any additional customization or engineering needed. However, it’s important to note that RTOs are generally considered a significant capital investment due to their complex design and high-performance capabilities.
Sau đây là một số cân nhắc về chi phí liên quan đến việc lắp đặt RTO:
- Kích thước và công suất RTO: Kích thước và công suất của RTO, thường được đo bằng lưu lượng khí thải và nồng độ chất ô nhiễm, là những yếu tố chi phí quan trọng. Các RTO lớn hơn có khả năng xử lý khối lượng khí thải và nồng độ chất ô nhiễm cao hơn thường có chi phí ban đầu cao hơn so với các đơn vị nhỏ hơn.
- Kỹ thuật và Tùy chỉnh: Các yêu cầu về kỹ thuật và tùy chỉnh để tích hợp RTO vào quy trình công nghiệp hiện có có thể ảnh hưởng đến chi phí lắp đặt. Điều này bao gồm các yếu tố như sửa đổi hệ thống ống gió, kết nối điện và bất kỳ tích hợp quy trình cần thiết nào để đảm bảo RTO hoạt động bình thường trong toàn bộ hệ thống.
- Chuẩn bị mặt bằng: Địa điểm lắp đặt RTO có thể cần được chuẩn bị để bố trí thiết bị. Việc này có thể bao gồm xây dựng nền móng, cung cấp đủ không gian cho RTO và các thành phần liên quan, cũng như đảm bảo lối vào phù hợp cho việc lắp đặt và bảo trì.
- Hệ thống và thiết bị phụ trợ: Ngoài bản thân RTO, có thể cần thêm các hệ thống và thiết bị phụ trợ để vận hành hiệu quả. Các hệ thống này có thể bao gồm các hệ thống xử lý sơ bộ, chẳng hạn như máy lọc khí hoặc bộ lọc, thiết bị thu hồi nhiệt, hệ thống giám sát và điều khiển, và thiết bị giám sát khí thải ống khói. Chi phí của các thành phần bổ sung này nên được tính vào tổng chi phí lắp đặt.
- Nhân công và thiết bị lắp đặt: Chi phí nhân công và thiết bị cần thiết cho quá trình lắp đặt, bao gồm dịch vụ cần cẩu và nhà thầu chuyên dụng, nên được tính vào tổng chi phí. Độ phức tạp của quá trình lắp đặt và bất kỳ thách thức cụ thể nào tại địa điểm lắp đặt đều có thể ảnh hưởng đến chi phí này.
- Giấy phép và tuân thủ: Việc xin giấy phép cần thiết và tuân thủ các yêu cầu quy định có thể phát sinh thêm chi phí. Chi phí này bao gồm phí cấp phép môi trường, nghiên cứu kỹ thuật, kiểm tra khí thải và lập hồ sơ tuân thủ.
Do có nhiều biến số liên quan, việc đưa ra một khoảng chi phí cụ thể cho việc lắp đặt RTO là rất khó khăn. Chúng tôi khuyến nghị bạn nên tham khảo ý kiến của các nhà sản xuất RTO hoặc công ty kỹ thuật uy tín, những người có thể đánh giá các yêu cầu cụ thể của ứng dụng và cung cấp ước tính chi phí chi tiết dựa trên phạm vi dự án.
Vai trò của vật liệu cách nhiệt trong thiết bị oxy hóa nhiệt tái tạo là gì?
Trong thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO), lớp cách nhiệt đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất năng lượng, duy trì nhiệt độ quy trình và đảm bảo hệ thống vận hành an toàn. Vai trò chính của lớp cách nhiệt trong RTO như sau:
- Hiệu suất nhiệt: Lớp cách nhiệt giúp giảm thất thoát nhiệt từ RTO, cải thiện hiệu suất nhiệt của nó. Bằng cách giảm thiểu thất thoát nhiệt, lớp cách nhiệt đảm bảo một phần đáng kể năng lượng sinh ra trong quá trình đốt cháy được sử dụng hiệu quả để làm nóng luồng khí hoặc dòng khí đầu vào. Điều này dẫn đến mức tiêu thụ nhiên liệu thấp hơn và chi phí vận hành thấp hơn.
- Duy trì nhiệt độ: Vật liệu cách nhiệt giúp duy trì nhiệt độ vận hành mong muốn trong RTO. Bằng cách ngăn ngừa thất thoát nhiệt quá mức, vật liệu cách nhiệt đảm bảo buồng đốt, bộ trao đổi nhiệt và các bộ phận khác luôn ở nhiệt độ cần thiết để xử lý hiệu quả chất ô nhiễm. Nhiệt độ vận hành ổn định và nhất quán là yếu tố then chốt để đạt hiệu suất xử lý cao và tuân thủ các tiêu chuẩn khí thải theo quy định.
- Bảo vệ nhân sự: Lớp cách nhiệt tạo ra một lớp màng bảo vệ giúp ngăn bề mặt bên ngoài của RTO bị quá nóng. Điều này bảo vệ nhân viên làm việc gần RTO khỏi tiếp xúc ngẫu nhiên với các bề mặt nóng, giảm nguy cơ bỏng hoặc thương tích.
- Bảo vệ thiết bị: Lớp cách nhiệt cũng giúp bảo vệ các thành phần cấu trúc của RTO khỏi nhiệt độ quá cao. Bằng cách giảm sự truyền nhiệt ra bề mặt bên ngoài, lớp cách nhiệt giúp ngăn ngừa ứng suất nhiệt và hư hỏng tiềm ẩn cho thiết bị. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của RTO và giảm nhu cầu sửa chữa hoặc thay thế thường xuyên.
- Phòng ngừa ngưng tụ: Vật liệu cách nhiệt cũng có thể giúp ngăn ngừa ngưng tụ trong hệ thống RTO. Bằng cách duy trì nhiệt độ cao hơn điểm sương của khí, vật liệu cách nhiệt giúp giảm thiểu nguy cơ ngưng tụ hơi ẩm trên bề mặt, điều này có thể dẫn đến ăn mòn hoặc các vấn đề vận hành khác.
Loại và độ dày của vật liệu cách nhiệt được sử dụng trong RTO có thể thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như nhiệt độ vận hành, thiết kế cụ thể của hệ thống và các yêu cầu quy định. Các vật liệu cách nhiệt phổ biến được sử dụng trong RTO bao gồm sợi gốm, bông khoáng và các sản phẩm cách nhiệt chịu nhiệt độ cao khác.
Nhìn chung, cách nhiệt là thành phần quan trọng của RTO vì nó góp phần vào hiệu quả năng lượng, kiểm soát nhiệt độ quy trình, an toàn cho nhân viên, bảo vệ thiết bị và ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến ngưng tụ.
Các thành phần chính của máy oxy hóa nhiệt tái sinh là gì?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) thường bao gồm một số thành phần chính hoạt động cùng nhau để kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả. Các thành phần chính của RTO bao gồm:
- 1. Buồng đốt: Buồng đốt là nơi diễn ra quá trình oxy hóa các chất ô nhiễm. Buồng đốt được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao và chứa các lớp vật liệu gốm giúp trao đổi nhiệt và phân hủy VOC. Buồng đốt cung cấp một môi trường được kiểm soát để quá trình đốt cháy diễn ra hiệu quả.
- 2. Giường vật liệu gốm: Lớp vật liệu gốm là trái tim của một hệ thống RTO. Chúng được lấp đầy bằng vật liệu gốm có cấu trúc, hoạt động như một bộ tản nhiệt. Các lớp vật liệu xen kẽ giữa hai đầu vào và ra của RTO, cho phép truyền nhiệt hiệu quả. Khi không khí chứa VOC đi qua lớp vật liệu, nó được làm nóng bởi nhiệt lượng tích trữ từ chu trình trước, thúc đẩy quá trình đốt cháy và phân hủy VOC.
- 3. Van hoặc Bộ giảm chấn: Van hoặc bộ giảm chấn được sử dụng để điều hướng luồng khí bên trong RTO. Chúng kiểm soát luồng khí quy trình và hướng khí thải trong các giai đoạn vận hành khác nhau, chẳng hạn như chu trình gia nhiệt, đốt cháy và làm mát. Trình tự van phù hợp đảm bảo hiệu quả thu hồi nhiệt và phân hủy VOC tối ưu.
- 4. Hệ thống đốt: Hệ thống đầu đốt cung cấp nhiệt cần thiết để nâng nhiệt độ của không khí đầu vào lên nhiệt độ đốt cháy cần thiết. Hệ thống này thường sử dụng khí tự nhiên hoặc một nguồn nhiên liệu khác để tạo ra năng lượng nhiệt cần thiết cho quá trình phân hủy VOC. Hệ thống đầu đốt được thiết kế để cung cấp điều kiện đốt cháy ổn định và được kiểm soát trong RTO.
- 5. Hệ thống thu hồi nhiệt: Hệ thống thu hồi nhiệt cho phép tiết kiệm năng lượng trong RTO. Hệ thống này thu hồi và làm nóng sơ bộ luồng khí đầu vào bằng cách sử dụng năng lượng nhiệt từ luồng khí thải ra. Quá trình trao đổi nhiệt diễn ra giữa các lớp vật liệu gốm, cho phép tiết kiệm năng lượng đáng kể và giảm tổng chi phí vận hành của RTO.
- 6. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển của RTO giám sát và điều chỉnh hoạt động của các bộ phận khác nhau. Nó đảm bảo trình tự van, kiểm soát nhiệt độ và khóa liên động an toàn chính xác. Hệ thống điều khiển tối ưu hóa hiệu suất của RTO, duy trì hiệu suất phá hủy mong muốn và cung cấp các cảnh báo và chẩn đoán cần thiết cho hoạt động và bảo trì hiệu quả.
- 7. Hệ thống ống khói hoặc ống xả: Hệ thống ống khói hoặc ống xả có nhiệm vụ thải khí đã được xử lý và làm sạch ra khí quyển. Hệ thống này có thể bao gồm ống khói, hệ thống ống dẫn và bất kỳ thiết bị giám sát khí thải cần thiết nào để đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.
Các thành phần chính này hoạt động phối hợp nhịp nhàng để kiểm soát ô nhiễm không khí hiệu quả trong thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh. Mỗi thành phần đóng vai trò quan trọng trong việc đạt hiệu suất phân hủy VOC cao, thu hồi năng lượng và tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường.
biên tập bởi Dream 2024-05-08