Thông tin cơ bản.
Vật liệu
Cordierite
Ứng dụng
Công nghiệp, Thực phẩm và Đồ uống, Y học, Dệt may, Luyện kim
Kiểu
Bộ lọc gốm
Đầu nối bộ lọc
Đầu nối phẳng
Cấp độ lọc
Bộ lọc ULPA
Loại bộ lọc than hoạt tính
Loại số lượng lớn
Nhãn hiệu
Tây Nam
Gói vận chuyển
Thùng carton
Đặc điểm kỹ thuật
50x50x50, 100x100x50, 595x260x95
Nguồn gốc
Trung Quốc
Mã HS
3815120090
Mô tả sản phẩm
Sự miêu tả:;
Vật liệu mang:; Chất nền tổ ong gốm (khối đá cordierite); hoặc chất nền tổ ong kim loại (vỏ thép không gỉ và thân tổ ong Fe-Cr-Al);.;
Dữ liệu kỹ thuật:;
Chất liệu: gốm Cordierite, gốm mullite
Kích cỡ:;
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
Nhiệt độ làm việc: 220°C-1100°C
Kênh: Hình tròn, Hình vuông, Hình chữ nhật
Mật độ tế bào:;
50-400 CPSI
Loại:; Bộ chuyển đổi xúc tác
Cách sử dụng:;
Bộ chuyển đổi xúc tác
Ứng dụng: Dây tráng men, phòng sơn, công nghiệp xử lý khí thải.
——————————————————————————————————————————————————
Thiết bị oxy hóa nhiệt/xúc tác tái sinh (RTO/RCO); :;
Nhiệt tái sinh/chất oxy hóa xúc tác (RTO/RCO);:; được sử dụng rộng rãi trong lớp phủ ô tô; công nghiệp hóa chất; công nghiệp sản xuất điện tử và điện; hệ thống đốt tiếp xúc và các lĩnh vực khác.; Tổ ong gốm được chỉ định là môi trường tái sinh cấu trúc cho RTO/RCO.;
Lợi thế:;
1.; Nhiều loại vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau
2.; Sản phẩm có công thức khác nhau có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.;
3.; Mất điện trở nhỏ
4.; Hệ số giãn nở nhiệt thấp
5.; Khả năng chống nứt tuyệt vời
6.; Có thể tùy chỉnh để đáp ứng tiêu chuẩn khí thải của các quốc gia khác nhau.;
Ứng dụng:;
1.; Có thể sử dụng như một bộ trao đổi nhiệt trong RTO của thiết bị thu hồi nhiệt.;
2.; Có thể dùng làm chất xúc tác để làm sạch khí thải ô tô, xe máy để khử mùi.;
3.; Áp dụng cho ngành dịch vụ thực phẩm,; ngành bảo vệ môi trường,; ngành luyện kim,; v.v.
Thiết bị kiểm tra:;
Máy kiểm tra phân bố kích thước hạt
Máy đo khẩu độ và bề mặt riêng
Phân bố kim loại; cấu trúc tinh thể
Hệ thống đánh giá hoạt động chất xúc tác
Thiết bị sản xuất:;
Hệ thống sấy vi sóng liên tục phủ lớp
Hệ thống chuẩn bị nghiền bùn nanomet
Hệ thống phun định lượng bùn
Yêu cầu báo giá:;
Q: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp có gần 20 năm kinh nghiệm trong ngành này.
Q: Bạn có thể sản xuất theo mẫu không?
A: Có, chúng tôi có thể sản xuất theo mẫu hoặc bản vẽ kỹ thuật của bạn.
Q: Chúng tôi có thể đến thăm nhà máy của bạn được không?
A: Chắc chắn rồi, chúng tôi hoan nghênh khách hàng đến thăm nhà máy của chúng tôi bất cứ lúc nào.
Q: Công ty của bạn có cung cấp mẫu không?
A: Có, chi phí mẫu sẽ được khấu trừ vào giá trị đơn hàng của bạn.
Q: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
A:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; đều có sẵn cho chúng tôi.;
Q: Thời gian giao hàng cho đơn hàng của tôi là bao lâu?
A: Trong vòng 7-15 ngày làm việc đối với đơn hàng mẫu của bạn; 20 ngày làm việc đối với đơn hàng số lượng lớn (Tùy thuộc vào mẫu mã và số lượng bạn đặt hàng);.;
Địa chỉ: Phòng 3902-2 TianAn CHINAMFG Thị trấn số 228 Đại lộ Ling Lake, Quận New Wu, Thành phố Hàng Châu, Tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc.
Loại hình doanh nghiệp: Nhà sản xuất/Nhà máy, Tập đoàn
Lĩnh vực kinh doanh: Ô tô, Phụ tùng & Phụ kiện xe máy, Hóa chất, Thiết bị & Linh kiện công nghiệp, Máy móc sản xuất & chế biến
Chứng nhận hệ thống quản lý: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000, IATF16949
Sản phẩm chính: Xúc tác tổ ong, Xúc tác ba chiều, Xúc tác hóa học, Bộ lọc khí thải, Xúc tác công nghiệp
Giới thiệu công ty: Được thành lập vào năm 2003, Sheung Well International Corp. là một doanh nghiệp chuyên nghiệp chuyên phát triển, sản xuất và kinh doanh xe ô tô, động cơ nhiên liệu phổ thông và bộ xúc tác ba chiều công nghiệp, bộ chuyển đổi và bộ chuyển đổi bốn chiều. Với quyền sở hữu trí tuệ độc lập, công nghệ của công ty đã được chứng nhận bởi hệ thống quản lý chất lượng ISO9001, TS16949.
Sheung Well là một nhà thiết kế và sản xuất toàn diện, sở hữu đội ngũ quản lý chất lượng và sáng tạo, chủ yếu gồm các tiến sĩ và thạc sĩ. Dựa trên công nghệ tiên tiến, kinh nghiệm phong phú và kỹ năng sản xuất và quản lý chất lượng hiện đại, CHINAMFG luôn mang đến cho khách hàng những sản phẩm và dịch vụ hàng đầu.
Định hướng thị trường, lấy đổi mới làm linh hồn, tập trung phục vụ xã hội, CHINAMFG chú trọng phát triển công nghệ và sản phẩm kiểm soát khí thải và các chất xúc tác công nghiệp khác. Bằng việc cung cấp cho khách hàng công nghệ và hỗ trợ sản phẩm mới, chúng tôi cam kết trở thành doanh nghiệp toàn diện hàng đầu trong lĩnh vực chất xúc tác trong và ngoài nước.

Máy oxy hóa nhiệt tái tạo có phù hợp để kiểm soát phát thải hạt vật chất không?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) chủ yếu được thiết kế để phân hủy các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP). Mặc dù RTO rất hiệu quả trong việc xử lý các chất ô nhiễm dạng khí, nhưng chúng không được thiết kế chuyên biệt để kiểm soát phát thải vật chất dạng hạt.
Sau đây là một số điểm chính cần cân nhắc liên quan đến tính phù hợp của RTO trong việc kiểm soát phát thải vật chất dạng hạt:
- Cơ chế loại bỏ bụi mịn (PM): RTO chủ yếu hoạt động dựa trên quá trình oxy hóa nhiệt các chất ô nhiễm. Chúng dựa vào nhiệt độ cao để phân hủy và tiêu hủy các chất ô nhiễm dạng khí, nhưng không có cơ chế chuyên dụng để thu giữ và loại bỏ các hạt vật chất. Thiết kế của RTO không tích hợp các tính năng như bộ lọc hoặc bộ lọc tĩnh điện thường được sử dụng để kiểm soát hạt vật chất hiệu quả.
- Tiêu hủy vật chất dạng hạt hạn chế: Mặc dù RTO có thể loại bỏ một phần bụi mịn thông qua các cơ chế như phân hủy nhiệt và kết tụ, hiệu quả loại bỏ bụi mịn thường thấp hơn so với các thiết bị kiểm soát bụi chuyên dụng. Trọng tâm của RTO chủ yếu là tiêu hủy các chất ô nhiễm dạng khí hơn là thu giữ và loại bỏ các hạt bụi.
- Kiểm soát hạt bổ sung: Trong một số trường hợp, các thiết bị kiểm soát hạt bổ sung có thể được tích hợp với RTO để xử lý phát thải vật chất dạng hạt. Các thiết bị này, chẳng hạn như bộ lọc túi hoặc bộ lọc tĩnh điện, có thể được lắp đặt phía sau RTO để thu giữ và loại bỏ các hạt. Sự kết hợp giữa RTO với một thiết bị kiểm soát hạt riêng biệt có thể giúp kiểm soát ô nhiễm không khí toàn diện đối với cả chất ô nhiễm dạng khí và vật chất dạng hạt.
- Xét đến đặc tính của hạt: Khi đánh giá tính phù hợp của RTO cho một ứng dụng cụ thể liên quan đến phát thải vật chất dạng hạt, điều quan trọng là phải xem xét các đặc điểm của các hạt, chẳng hạn như kích thước, thành phần và nồng độ. RTO có thể hiệu quả hơn trong việc kiểm soát một số loại hạt thô so với hạt mịn hoặc siêu mịn.
- Công nghệ thay thế: Đối với các ngành công nghiệp có lượng phát thải hạt đáng kể, các công nghệ kiểm soát ô nhiễm không khí khác được thiết kế riêng để loại bỏ hạt, chẳng hạn như bộ lọc vải (lồng lọc bụi túi), máy lọc tĩnh điện hoặc máy lọc ướt, có thể phù hợp và hiệu quả hơn.
Tóm lại, mặc dù các thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh rất hiệu quả trong việc phân hủy các chất ô nhiễm dạng khí, nhưng chúng không được thiết kế chuyên biệt để kiểm soát phát thải vật chất dạng hạt. Nếu việc kiểm soát vật chất dạng hạt là mối quan tâm đáng kể, nên xem xét các thiết bị kiểm soát hạt bổ sung hoặc các công nghệ thay thế để đảm bảo kiểm soát ô nhiễm không khí toàn diện.

Máy oxy hóa nhiệt tái sinh có an toàn khi vận hành không?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) được thiết kế với các cân nhắc về an toàn để đảm bảo vận hành an toàn. Khi được lắp đặt, vận hành và bảo trì đúng cách, RTO mang lại mức độ an toàn cao. Dưới đây là một số điểm chính về an toàn khi vận hành RTO:
- An toàn cháy nổ: RTO được thiết kế để đốt cháy và tiêu hủy an toàn các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm khác trong dòng khí thải. Chúng được tích hợp nhiều tính năng an toàn khác nhau để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ ngoài tầm kiểm soát. Các tính năng này có thể bao gồm bộ phận chống cháy, cảm biến nhiệt độ, thiết bị giảm áp và hệ thống tự động tắt để đảm bảo vận hành an toàn trong trường hợp điều kiện vận hành bất thường.
- Hệ thống điều khiển và giám sát: RTO được trang bị hệ thống điều khiển và giám sát tiên tiến, liên tục theo dõi các thông số khác nhau như nhiệt độ, áp suất và lưu lượng. Các hệ thống này cung cấp dữ liệu thời gian thực cho người vận hành, cho phép họ phát hiện kịp thời bất kỳ sai lệch nào so với điều kiện vận hành bình thường. Hệ thống báo động và khóa liên động an toàn thường được tích hợp để cảnh báo người vận hành và thực hiện các hành động thích hợp trong trường hợp có tình huống bất thường.
- Thu hồi nhiệt và hiệu suất nhiệt: RTO được thiết kế để tối đa hóa hiệu suất nhiệt bằng cách thu hồi và tái sử dụng nhiệt sinh ra trong quá trình oxy hóa. Điều này giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu nguy cơ tích tụ nhiệt trong hệ thống, góp phần đảm bảo vận hành an toàn và ngăn ngừa nhiệt độ quá cao có thể gây nguy hiểm cho an toàn.
- Lựa chọn thiết bị và vật liệu: RTO được chế tạo bằng vật liệu chịu được nhiệt độ cao và điều kiện ăn mòn trong quá trình vận hành. Vật liệu chịu nhiệt, chẳng hạn như bệ gốm hoặc bộ trao đổi nhiệt kim loại, thường được sử dụng. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp đảm bảo tính toàn vẹn và tuổi thọ của thiết bị, giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc hoặc rò rỉ có thể gây ảnh hưởng đến an toàn.
- Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định: Các RTO phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn hiện hành. Các tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu cụ thể về thiết kế, lắp đặt, vận hành và bảo trì hệ thống kiểm soát ô nhiễm không khí, bao gồm cả RTO. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo RTO đáp ứng các tiêu chí an toàn cần thiết và góp phần bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của nhân viên cũng như môi trường xung quanh.
- Đào tạo và bảo trì vận hành: Đào tạo vận hành đầy đủ và bảo trì thường xuyên là rất quan trọng để vận hành RTO an toàn. Người vận hành nên được đào tạo toàn diện về vận hành hệ thống, quy trình an toàn và các giao thức ứng phó khẩn cấp. Ngoài ra, bảo trì và kiểm tra định kỳ giúp xác định và giải quyết mọi mối lo ngại tiềm ẩn về an toàn hoặc sự cố thiết bị trước khi chúng trở nên nghiêm trọng hơn.
Mặc dù RTO nhìn chung an toàn khi vận hành, nhưng điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất, duy trì các giao thức an toàn phù hợp và tuân thủ các quy định hiện hành để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy.

Máy oxy hóa nhiệt tái tạo hoạt động như thế nào?
Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) hoạt động theo một quy trình tuần hoàn bao gồm một số bước chính. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách thức hoạt động của RTO:
1. Ống dẫn vào: Khí thải chứa chất gây ô nhiễm đi vào RTO thông qua ống dẫn khí vào.
2. Giường trao đổi nhiệt: RTO chứa nhiều lớp trao đổi nhiệt chứa đầy vật liệu lưu trữ nhiệt, thường là vật liệu gốm hoặc vật liệu đệm có cấu trúc. Các lớp trao đổi nhiệt được sắp xếp theo cặp.
3. Van điều khiển lưu lượng: Van kiểm soát lưu lượng điều hướng luồng không khí và kiểm soát hướng khí thải qua RTO.
4. Buồng đốt: Khí thải, lúc này được dẫn vào buồng đốt, được nung nóng đến nhiệt độ cao, thường từ 1400°F (760°C) đến 1600°F (870°C). Khoảng nhiệt độ này đảm bảo quá trình oxy hóa nhiệt hiệu quả các chất ô nhiễm.
5. Phá hủy VOC: Nhiệt độ cao trong buồng đốt khiến các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất gây ô nhiễm khác phản ứng với oxy, dẫn đến quá trình phân hủy nhiệt hoặc oxy hóa. Quá trình này phân hủy các chất ô nhiễm thành hơi nước, carbon dioxide và các loại khí vô hại khác.
6. Thu hồi nhiệt: Khí nóng, tinh khiết rời khỏi buồng đốt đi qua cửa xả và chảy qua các lớp trao đổi nhiệt ở pha hoạt động ngược lại. Vật liệu lưu trữ nhiệt trong các lớp này hấp thụ nhiệt từ khí thải, làm nóng trước khí thải đi vào.
7. Chuyển mạch chu kỳ: Sau một khoảng thời gian nhất định, van điều khiển lưu lượng sẽ chuyển hướng luồng khí, cho phép các lớp trao đổi nhiệt đang làm nóng sơ bộ khí đầu vào giờ đây tiếp nhận khí nóng từ buồng đốt. Chu trình sau đó lặp lại, đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả.
Ưu điểm của máy oxy hóa nhiệt tái sinh:
RTO mang lại một số lợi thế trong việc kiểm soát ô nhiễm không khí công nghiệp:
1. Hiệu quả cao: RTO có thể đạt hiệu quả tiêu hủy cao, thường là trên 95%, loại bỏ hiệu quả nhiều loại chất gây ô nhiễm.
2. Phục hồi năng lượng: Cơ chế thu hồi nhiệt trong RTO cho phép tiết kiệm năng lượng đáng kể. Việc gia nhiệt trước khí đầu vào giúp giảm mức tiêu thụ nhiên liệu cần thiết cho quá trình đốt cháy, giúp RTO tiết kiệm năng lượng.
3. Hiệu quả về mặt chi phí: Mặc dù khoản đầu tư vốn ban đầu cho RTO có thể đáng kể, nhưng khả năng tiết kiệm chi phí vận hành lâu dài thông qua việc thu hồi năng lượng và hiệu quả phá hủy cao khiến đây trở thành giải pháp tiết kiệm chi phí trong suốt vòng đời của hệ thống.
4. Tuân thủ môi trường: RTO được thiết kế để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt về khí thải và giúp các ngành công nghiệp tuân thủ các tiêu chuẩn và giấy phép về chất lượng không khí.
5. Tính linh hoạt: RTO có thể xử lý nhiều loại khối lượng khí thải và nồng độ chất ô nhiễm khác nhau, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Nhìn chung, thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh hoạt động bằng cách sử dụng quá trình thu hồi nhiệt, đốt cháy ở nhiệt độ cao và kiểm soát dòng chảy theo chu kỳ để oxy hóa hiệu quả các chất ô nhiễm và đạt hiệu quả phân hủy cao đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng.

biên tập bởi CX 2024-03-25