Các thành phần chính của là gì? RTO cho ngành công nghiệp cuộn dây chống thấm nước?

1. Máy oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO)

Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh (RTO) là một thành phần thiết yếu trong ngành công nghiệp cuộn chống thấm. Đây là thiết bị kiểm soát ô nhiễm sử dụng nhiệt độ cao để oxy hóa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và các chất ô nhiễm không khí nguy hại (HAP) phát thải trong quá trình sản xuất.

2. Buồng đốt

Buồng đốt là nơi VOC và HAP được đốt cháy ở nhiệt độ cao. Nó được thiết kế để cung cấp môi trường được kiểm soát cho quá trình oxy hóa và tối đa hóa khả năng phân hủy các chất ô nhiễm.

3. Bộ trao đổi nhiệt

Bộ trao đổi nhiệt có nhiệm vụ thu và truyền năng lượng nhiệt từ khí thải sang không khí đầu vào. Hệ thống thu hồi năng lượng này giúp giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng của RTO và cải thiện hiệu suất của nó.

4. Giường vật liệu gốm

Các lớp vật liệu gốm hoạt động như các đơn vị lưu trữ nhiệt bên trong RTO. Chúng được lấp đầy bằng vật liệu gốm có cấu trúc hấp thụ và lưu trữ nhiệt trong giai đoạn đốt cháy. Nhiệt lượng được lưu trữ này sau đó được giải phóng trong giai đoạn gia nhiệt tiếp theo, giúp giảm nhu cầu sử dụng nhiên liệu bổ sung.

5. Van và bộ giảm chấn

Van và bộ giảm chấn điều khiển hướng luồng khí trong hệ thống RTO. Chúng giúp duy trì lưu lượng khí thích hợp, đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả và tối ưu hóa quá trình đốt cháy.

6. Hệ thống điều khiển PLC

Hệ thống điều khiển PLC (Bộ điều khiển logic khả trình) được sử dụng để giám sát và điều khiển các thành phần và quy trình khác nhau của RTO. Nó đảm bảo hệ thống hoạt động trong phạm vi các thông số được chỉ định và cho phép điều chỉnh để tối ưu hóa hiệu suất.

7. Hệ thống đốt

Hệ thống đầu đốt có nhiệm vụ cung cấp nhiệt lượng cần thiết cho quá trình oxy hóa. Nó được thiết kế để đốt cháy nhiên liệu hiệu quả và tạo ra nhiệt độ cao cần thiết để phân hủy chất ô nhiễm.

8. Hệ thống giám sát ống khói và khí thải

Ống khói là nơi khí thải đã được làm sạch thoát ra khỏi hệ thống RTO. Hệ thống giám sát khí thải được lắp đặt để đo lường và giám sát mức độ ô nhiễm trong khí thải ống khói, đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.

Giới thiệu công ty

Chúng tôi là một doanh nghiệp sản xuất thiết bị và công nghệ cao cấp, chuyên về xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và công nghệ tiết kiệm năng lượng giảm carbon. Đội ngũ kỹ thuật cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Chất lỏng Hàng không Vũ trụ (Viện Hàng không Vũ trụ thứ 6), với hơn 60 kỹ thuật viên R&D, bao gồm 3 kỹ sư cao cấp và 16 kỹ sư cao cấp. Chúng tôi sở hữu bốn công nghệ cốt lõi về năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và điều khiển tự động. Ngoài ra, chúng tôi có khả năng mô phỏng trường nhiệt độ, mô hình hóa mô phỏng trường luồng không khí, hiệu suất vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, lựa chọn vật liệu hấp phụ sàng phân tử và thử nghiệm thực nghiệm đốt và oxy hóa hữu cơ VOC ở nhiệt độ cao. Công ty chúng tôi đã thành lập trung tâm R&D công nghệ RTO và trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm carbon khí thải tại thành phố cổ Tây An, cũng như cơ sở sản xuất 30.000m² tại Dương Lăng. Doanh số bán thiết bị RTO của chúng tôi đang dẫn đầu toàn cầu.

Nền tảng nghiên cứu và phát triển

• Nền tảng thử nghiệm công nghệ kiểm soát quá trình đốt cháy hiệu suất cao: Nền tảng này chuyên nghiên cứu và phát triển các công nghệ kiểm soát quá trình đốt cháy tiên tiến nhằm nâng cao hiệu quả xử lý VOC.
• Nền tảng thử nghiệm hiệu suất hấp phụ sàng phân tử: Nền tảng này nhằm mục đích tối ưu hóa việc lựa chọn và thử nghiệm hiệu suất của vật liệu hấp phụ sàng phân tử để loại bỏ VOC.
• Nền tảng thử nghiệm công nghệ lưu trữ nhiệt gốm hiệu suất cao: Nền tảng này tập trung vào việc phát triển vật liệu lưu trữ nhiệt gốm hiệu quả và công nghệ thu hồi nhiệt thải.
• Nền tảng thí nghiệm thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao: Nền tảng này chuyên nghiên cứu và phát triển công nghệ thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao.
• Nền tảng thử nghiệm công nghệ bịt kín bằng chất lỏng khí: Nền tảng này chuyên phát triển và thử nghiệm các công nghệ niêm phong tiên tiến cho chất lỏng dạng khí.

Bằng sáng chế và danh dự

Về công nghệ cốt lõi, chúng tôi đã nộp đơn xin cấp tổng cộng 68 bằng sáng chế, bao gồm 21 bằng sáng chế phát minh. Các công nghệ sáng chế của chúng tôi bao gồm các thành phần chính. Hiện tại, chúng tôi đã được cấp 4 bằng sáng chế phát minh, 41 bằng sáng chế giải pháp hữu ích, 6 bằng sáng chế thiết kế và 7 bản quyền phần mềm.

Năng lực sản xuất

• Dây chuyền sản xuất phun bi và sơn tự động cho tấm thép và thanh thép: Dây chuyền sản xuất này được trang bị chức năng phun bi và sơn tự động cho các tấm thép và thanh thép.
• Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công: Dây chuyền sản xuất này được thiết kế để phun bi thủ công nhiều loại sản phẩm khác nhau.
• Thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường: Chúng tôi chuyên sản xuất thiết bị loại bỏ bụi và bảo vệ môi trường.
• Buồng phun sơn tự động: Công ty chúng tôi sản xuất buồng phun sơn tự động phục vụ cho các ứng dụng sơn hiệu quả và chính xác.
• Phòng sấy: Chúng tôi cung cấp phòng sấy chất lượng cao cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.

Hợp tác với chúng tôi

Chúng tôi mời bạn hợp tác với chúng tôi và hưởng những lợi ích sau:

• 1. Công nghệ xử lý khí thải VOC tiên tiến.
• 2. Giải pháp tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu carbon tiên tiến.
• 3. Chuyên môn từ một nhóm có kinh nghiệm trong nghiên cứu hàng không vũ trụ.
• 4. Nền tảng nghiên cứu và phát triển toàn diện.
• 5. Danh mục bằng sáng chế và danh hiệu rộng rãi cho các công nghệ cốt lõi.
• 6. Năng lực sản xuất quy mô lớn cho nhiều loại thiết bị.

Tác giả: Miya