Giới thiệu

Chúng tôi là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên xử lý toàn diện khí thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), giảm thiểu carbon và sản xuất thiết bị công nghệ tiết kiệm năng lượng. Đội ngũ công nghệ cốt lõi của chúng tôi đến từ Viện Nghiên cứu Động cơ Tên lửa Nhiên liệu Lỏng Hàng không Vũ trụ (Viện Hàng không Vũ trụ Thứ sáu), với hơn 60 nhân viên kỹ thuật R&D, bao gồm 3 kỹ sư cao cấp và 16 kỹ sư cao cấp. Chúng tôi sở hữu bốn công nghệ cốt lõi về năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự kiểm soát, cũng như khả năng mô phỏng trường nhiệt độ và mô hình hóa mô phỏng trường dòng khí. Ngoài ra, chúng tôi còn có khả năng kiểm tra hiệu suất vật liệu lưu trữ nhiệt gốm, so sánh vật liệu hấp phụ sàng phân tử và đặc tính oxy hóa đốt ở nhiệt độ cao của các hợp chất hữu cơ VOC. Chúng tôi đã thành lập một trung tâm R&D công nghệ RTO (Thiết bị oxy hóa nhiệt tái sinh) và trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu carbon khí thải tại thành phố cổ Tây An, cùng với một nhà máy rộng 30.000m².² Cơ sở sản xuất tại Dương Lăng. Sản lượng và doanh số bán thiết bị RTO của chúng tôi dẫn đầu toàn cầu.

Nền tảng nghiên cứu và phát triển

• Nền tảng thử nghiệm công nghệ kiểm soát quá trình đốt cháy hiệu suất cao – Công nghệ này được thiết kế để điều chỉnh hiệu quả quá trình đốt cháy VOC, giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Máy được trang bị van tỷ lệ khí nén, giúp điều chỉnh hiệu quả tỷ lệ nhiên liệu và không khí, đảm bảo quá trình đốt cháy hoàn toàn VOC. Ngoài ra, máy còn được trang bị hệ thống cảm biến nhiệt độ, có thể kiểm soát nhiệt độ chính xác.
• Nền tảng thử nghiệm hiệu quả hấp phụ sàng phân tử – Công nghệ này được thiết kế để kiểm tra hiệu quả hấp phụ của các vật liệu sàng phân tử khác nhau trên VOC. Nó có hệ thống phân tích điều khiển bằng máy tính, có thể hiển thị các đặc tính hấp phụ và giải hấp của các vật liệu khác nhau theo thời gian thực, đảm bảo lựa chọn vật liệu hiệu quả nhất cho quá trình hấp phụ.
• Nền tảng thử nghiệm công nghệ lưu trữ nhiệt gốm hiệu suất cao – Công nghệ này được thiết kế để cải thiện hiệu suất năng lượng và giảm lượng khí thải carbon. Nó sử dụng vật liệu lưu trữ nhiệt gốm độc đáo, có khả năng lưu trữ nhiệt trong thời gian dài và giải phóng nhiệt trong thời gian ngắn. Công nghệ này có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của các quy trình công nghiệp và cải thiện hiệu suất năng lượng.
• Nền tảng thử nghiệm thu hồi nhiệt thải ở nhiệt độ cực cao – Công nghệ này được thiết kế để thu hồi nhiệt thải từ khí thải công nghiệp nhiệt độ cao và chuyển đổi thành năng lượng. Nó có lò phản ứng chịu nhiệt độ cao, có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1600°C, và hệ thống trao đổi nhiệt đặc biệt có thể thu hồi nhiệt thải hiệu quả từ khí thải nhiệt độ cao.
• Nền tảng thử nghiệm công nghệ niêm phong chất lỏng khí – Công nghệ này được thiết kế để ngăn ngừa rò rỉ khí trong quá trình sản xuất công nghiệp. Hệ thống bịt kín khí độc đáo có thể ngăn ngừa rò rỉ khí hiệu quả, đảm bảo an toàn cho các quy trình sản xuất công nghiệp.

Bằng sáng chế và danh dự

Chúng tôi đã nộp đơn xin cấp 68 bằng sáng chế cho các công nghệ cốt lõi, bao gồm 21 bằng sáng chế phát minh, và công nghệ được cấp bằng sáng chế này về cơ bản bao gồm các thành phần chính. Hiện tại, chúng tôi đã được cấp 4 bằng sáng chế phát minh, 41 bằng sáng chế giải pháp hữu ích, 6 bằng sáng chế thiết kế và 7 bản quyền phần mềm.

Năng lực sản xuất

• Dây chuyền sản xuất phun bi và sơn tự động cho tấm thép và thanh thép – Công nghệ này được thiết kế để nâng cao hiệu suất sản xuất thép tấm và thép định hình, đảm bảo chất lượng xử lý bề mặt. Hệ thống bao gồm máy phun bi tự động, máy sơn tự động bằng công nghệ phun bột tĩnh điện và phòng sấy tự động.
• Dây chuyền sản xuất phun bi thủ công – Công nghệ này được thiết kế để xử lý các kết cấu thép vừa và nhỏ. Hệ thống bao gồm máy phun bi thủ công, phòng sơn thủ công và phòng sấy thủ công.
• Thiết bị bảo vệ môi trường loại bỏ bụi – Công nghệ này được thiết kế để bảo vệ môi trường và giảm thiểu ô nhiễm. Nó có hệ thống loại bỏ bụi độc đáo, có thể loại bỏ hiệu quả bụi và các hạt vật chất từ ​​khí thải công nghiệp.
• Phòng sơn tự động – Công nghệ này được thiết kế để nâng cao hiệu quả sản xuất sơn sản phẩm công nghiệp. Hệ thống có robot sơn được điều khiển bằng máy tính, có thể sơn sản phẩm một cách ổn định, chính xác và đồng đều.
• Phòng sấy – Công nghệ này được thiết kế để sấy khô sản phẩm công nghiệp một cách nhanh chóng và hiệu quả. Máy có hệ thống kiểm soát nhiệt độ độc đáo, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ và độ ẩm của phòng sấy, đảm bảo hiệu quả sấy tốt nhất.

Nếu bạn đang tìm kiếm một đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực xử lý khí thải VOC, giảm thiểu carbon và sản xuất thiết bị công nghệ tiết kiệm năng lượng, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Chúng tôi có những ưu điểm sau:

• Chúng tôi có một nhóm công nghệ cốt lõi đến từ Viện nghiên cứu động cơ tên lửa lỏng hàng không vũ trụ.
• Chúng tôi có bốn công nghệ cốt lõi về năng lượng nhiệt, đốt cháy, niêm phong và tự kiểm soát.
• Trung tâm R&D và trung tâm công nghệ kỹ thuật giảm thiểu khí thải carbon của chúng tôi đặt tại thành phố cổ Tây An, còn cơ sở sản xuất của chúng tôi đặt tại Dương Lăng.
• Chúng tôi đã thiết lập một bộ hoàn chỉnh các hệ thống R&D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ sau bán hàng.
• Sản lượng sản xuất và doanh số bán thiết bị RTO của chúng tôi dẫn đầu toàn cầu.
• Chúng tôi đã nộp đơn xin cấp 68 bằng sáng chế cho các công nghệ cốt lõi và công nghệ được cấp bằng sáng chế này về cơ bản bao gồm các thành phần chính.

Cảm ơn quý khách đã xem xét công ty chúng tôi là đối tác. Chúng tôi mong muốn được hợp tác với quý khách để hướng tới một tương lai tốt đẹp hơn.

Tác giả: Miya