Для чого використовується система термічного окислювача?
Система термічного окислення – це тип обладнання для контролю забруднення повітря, яке використовується для видалення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ) з промислових вихлопних потоків. У цій статті ми детально розглянемо різні способи застосування... система термічного окислювача та переваги його використання.
1. Нафтохімічна промисловість
Нафтохімічна промисловість є одним з основних користувачів систем термічного окислення через характер своїх процесів, які можуть виділяти велику кількість летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забрудників (ЗЗЗ). Система термічного окислення допомагає галузі дотримуватися нормативних вимог, знищуючи ці забруднювачі та запобігаючи їх потраплянню в атмосферу.
2. Фармацевтична промисловість
Фармацевтична промисловість є ще одним важливим користувачем систем термічного окислення. Ці галузі промисловості повинні підтримувати високий рівень чистоти та стерильності у своїх процесах, які можуть утворювати леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ЗЗЗ). Система термічного окислення допомагає видаляти ці забруднювачі, підтримуючи контрольоване середовище.
3. Поліграфічна промисловість
У поліграфічній промисловості використовуються системи термічного окислення для усунення забруднюючих речовин, що утворюються в процесі друку. Чорнила, розчинники та паперові покриття, що використовуються в процесі друку, можуть утворювати леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ЗЗЛ). Система термічного окислення допомагає дотримуватися нормативних вимог, зберігаючи при цьому якість друкованої продукції.
4. Харчова промисловість
Харчова промисловість використовує системи термічного окислення для усунення запахів та інших забруднювачів, що утворюються під час обробки харчових продуктів. Система термічного окислення допомагає підтримувати чисте та безпечне середовище, забезпечуючи водночас якість харчових продуктів.
5. Автомобільна промисловість
Автомобільна промисловість використовує системи термічного окислення для фарбування та покриття автомобільних деталей. Фарби, розчинники та покриття, що використовуються в цьому процесі, можуть утворювати леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні залишки ґрунту (ГЗП). Система термічного окислення допомагає видаляти ці забруднювачі, зберігаючи при цьому якість готової продукції.
6. Деревообробна промисловість
У деревообробній промисловості використовуються системи термічного окислення для усунення забруднюючих речовин, що утворюються під час виробничого процесу. Клеї, фарби та покриття, що використовуються в процесі, можуть утворювати леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ЗЗЗ). Система термічного окислення допомагає видаляти ці забруднюючі речовини, зберігаючи при цьому якість готової продукції.
7. Хімічна промисловість
Хімічна промисловість використовує системи термічного окислення для знищення забруднюючих речовин, що утворюються під час виробничого процесу. Хімічні речовини, що використовуються в процесі, можуть утворювати леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні захищені речовини (ЗЗЗ). Система термічного окислення допомагає дотримуватися нормативних вимог, зберігаючи при цьому якість продукції.
8. Переваги використання системи термічного окислювача
Існує кілька переваг використання системи термічного окислювача, зокрема:
- Усунення забруднюючих речовин
- Відповідність нормативним вимогам
- Покращена якість повітря
- Зменшення ризиків для здоров'я
- Відновлення енергії
Загалом, системи термічного окислення є ефективним методом контролю забруднення повітря в різних галузях промисловості. Використання систем термічного окислення допомагає дотримуватися нормативних вимог, підтримувати безпечне та чисте навколишнє середовище, а також покращувати якість готової продукції.

Представлення компанії
Ми є високотехнологічним підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) відпрацьованих газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях. Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут); у нас працює понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідника та 16 старших інженерів. Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування; ми маємо можливість моделювати температурне поле та поле повітряного потоку, а також можливість перевіряти продуктивність керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибирати молекулярно-ситові адсорбенти та тестувати характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС. Компанія створила Центр досліджень та розробок технологій RTO та Центр технологій інженерного скорочення викидів вуглецю у відхідних газах у стародавньому місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 м² у Янліні, з провідним світовим обсягом продажів обладнання RTO.
Платформи досліджень і розробок
- Тестова платформа високоефективної технології контролю горіння: Ця випробувальна платформа оснащена сучасними приладами та обладнанням для моделювання та вивчення технології контролю горіння, спрямованої на підвищення ефективності горіння та зменшення викидів летких органічних сполук.
- Платформа тестування ефективності адсорбції молекулярних сит: На цій платформі ми проводимо експерименти для оцінки ефективності адсорбції різних матеріалів молекулярних сит, що допомагає нам оптимізувати вибір адсорбентів для обробки летких органічних сполук.
- Тестова платформа для високоефективної технології керамічного накопичення тепла: За допомогою цієї платформи ми досліджуємо та розробляємо високоефективні керамічні матеріали для акумулювання тепла, які відіграють вирішальну роль у захопленні та використанні відпрацьованого тепла, що утворюється під час процесу обробки.
- Випробувальна платформа для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла: Ця платформа дозволяє нам досліджувати інноваційні технології для рекуперації відпрацьованого тепла за надвисоких температур, забезпечуючи енергозбереження та скорочення викидів вуглецю.
- Тестова платформа для технології герметизації газоподібними рідинами: На цій тестовій платформі ми проводимо експерименти та дослідження для розробки передових технологій герметизації газоподібних рідин, які є важливими для запобігання витокам та забезпечення ефективності нашого обладнання.

Патенти та відзнаки
Що стосується основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід, що охоплюють ключові компоненти. Наразі нам видано 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Виробнича потужність
- Виробнича лінія для автоматичного дробоструминного фарбування сталевих пластин та профілів: Ця виробнича лінія використовує передові технології для автоматичного дробоструминного очищення та фарбування сталевих листів і профілів, що забезпечує високоякісну обробку поверхні та стійкість до корозії.
- Виробнича лінія ручного дробеструйного очищення: Наша виробнича лінія для дробоструминної обробки ручним способом забезпечує гнучкість в обробці компонентів різних форм і розмірів, що дозволяє нам досягати бажаної шорсткості та чистоти поверхні.
- Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища: Ми маємо можливість проектувати та виробляти ефективне обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища, забезпечуючи дотримання екологічних норм.
- Автоматична фарбувальна будка: Завдяки нашій автоматичній фарбувальній камері ми можемо досягти рівномірного та високоякісного покриття фарбою, покращуючи зовнішній вигляд та довговічність нашого обладнання.
- Сушильна кімната: Сушильна камера оснащена точним контролем температури та вологості, що забезпечує ефективне сушіння компонентів та скорочує час виробництва.

Співпрацюйте з нами
Запрошуємо вас до співпраці та скористатися наступними перевагами:
- Передові технології та досвід у сфері очищення відпрацьованих газів від летких органічних сполук
- Ефективний контроль горіння для зменшення викидів
- Ефективна адсорбція молекулярним ситом для видалення летких органічних сполук
- Високоефективний керамічний теплоакумулятор для рекуперації відпрацьованого тепла
- Покращена технологія герметизації газоподібних рідин для підвищення продуктивності обладнання
- Підтверджений досвід патентів та відзнак у нашій галузі

Автор: Мія