Які технологічні виклики пов'язані з RTO (Recover Tools - процес обробки даних) у поліграфічній галузі?

вступ

Регенеративний термічний окислювач або RTO – це широко використовувана технологія контролю забруднення повітря, призначена для знищення шкідливих забруднювачів, що утворюються в різних промислових процесах. У поліграфічній промисловості RTO використовується для контролю викидів, що утворюються під час процесу друку. Однак технологія RTO також стикається з кількома технологічними проблемами, які необхідно вирішити, щоб забезпечити її ефективність у контролі викидів.

Технологічні виклики RTO у поліграфічній промисловості

1. Високі експлуатаційні витрати

Технологія RTO вимагає високих температур для ефективного знищення забруднюючих речовин. Однак підтримка цих високих температур вимагає великої кількості енергії, що робить експлуатацію технології RTO дорогою. Вартість енергії, необхідної для підтримки температури RTO, може бути суттєвою проблемою для друкарень, які прагнуть зменшити свої експлуатаційні витрати.

2. Корозія та ерозія компонентів RTO

Пристрої RTO піддаються впливу корозійних та абразивних газів, що утворюються під час процесу друку, що призводить до корозії та ерозії критично важливих компонентів, таких як теплообмінники. Корозія та ерозія можуть знизити ефективність та термін служби систем RTO, що призводить до збільшення витрат на обслуговування та простоїв.

3. Обмежена місткість

Системи RTO мають обмежену потужність, що робить їх непридатними для великих друкарень. У міру розширення діяльності друкарень їм може знадобитися встановити кілька систем RTO для контролю викидів, що призведе до збільшення капітальних та експлуатаційних витрат.

4. Обмежена ефективність для певних забруднювачів

Технологія RTO є високоефективною у знищенні летких органічних сполук (ЛОС), що утворюються під час процесу друку. Однак технологія RTO може бути неефективною у знищенні інших забруднювачів, таких як тверді частинки або оксиди азоту. Друкарням, можливо, доведеться встановити додаткові технології контролю забруднення повітря для контролю цих забруднювачів, що призведе до збільшення капітальних та експлуатаційних витрат.

Висновок

На завершення, технологія RTO є широко використовуваною технологією контролю забруднення повітря в поліграфічній промисловості. Однак вона також стикається з кількома технологічними проблемами, такими як високі експлуатаційні витрати, корозія та ерозія компонентів, обмежена потужність та обмежена ефективність щодо певних забруднювачів. Поліграфічним компаніям необхідно вирішувати ці проблеми, щоб забезпечити ефективність технології RTO у контролі викидів та зменшенні їхнього впливу на навколишнє середовище.

Представлення компанії

Ми є високотехнологічним виробничим підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці відпрацьованих газів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС), та технологіях скорочення викидів вуглецю та енергозбереження. Наші основні технології включають теплову енергію, горіння, герметизацію та саморегуляцію. Ми маємо можливості для моделювання температурного поля, моделювання повітряних потоків, визначення характеристик керамічних теплонакопичувальних матеріалів, вибору молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів, а також випробувань ЛОС на високотемпературне спалювання та окислення.

Перевага команди

У нас є дослідницький та розробницький центр технології RTO та технологічний центр інженерії зі скорочення викидів вуглецю у вихлопних газах у Сіані, а також виробнича база площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Ми є провідним виробником обладнання RTO та обладнання для роторних коліс з молекулярними ситами у всьому світі. Наша основна технологічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут). Маючи понад 360 співробітників, включаючи понад 60 технічних фахівців з досліджень та розробок, у нас є троє старших інженерів із докторським ступенем з термодинаміки.

Основні продукти

Наші основні продукти включають регенеративний термічний окислювач з роторним клапаном (RTO) та концентраційне роторне колесо на основі адсорбції на основі молекулярного сита. У поєднанні з нашим досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми пропонуємо клієнтам комплексні рішення для промислової обробки вихлопних газів, зменшення викидів вуглецю та використання теплової енергії для різних умов експлуатації.

Сертифікати, патенти та відзнаки

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація підприємства будівельної індустрії
• Високотехнологічне підприємство
• Патент на регенеративний термічний окислювач з поворотним клапаном
• Патент на роторне обладнання для спалювання тепла
• Патент на дискове цеолітове роторне колесо

Вибір правильного обладнання RTO

1. Визначте характеристики вихлопних газів
2. Розумійте місцеві нормативні норми викидів
3. Оцінити енергоефективність
4. Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
5. Аналіз бюджету та витрат
6. Виберіть відповідний тип RTO
7. Враховуйте екологічні та безпекові фактори
8. Виконайте тестування та перевірку продуктивності

Процес обслуговування

1. Початкова консультація, обстеження на місці та аналіз потреб
2. Розробка, моделювання та огляд рішень
3. Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
4. Послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання на місці
5. Регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин

Ми є постачальником універсальних рішень з професійною командою, яка адаптує рішення RTO до конкретних потреб наших клієнтів.

Автор: Мія