Які різні типи систем рекуперації тепла існують у термічному окислювачі RTO?

Регенеративні термічні окислювачі (RTO) є високоефективним способом контролю забруднення повітря, нейтралізації летких органічних сполук (ЛОС) та рекуперації теплової енергії в різних промислових застосуваннях. Термічний окислювач RTO
Використовуються для очищення потоків технологічного повітря, забруднених органічними сполуками та іншими небезпечними забруднювачами повітря, перед їх викидом в атмосферу. Термічний окислювач RTO використовує високі температури для розкладання забруднювачів на безпечні сполуки, які потім викидаються в атмосферу. Однак, термічні окислювачі RTO є енергоємними, і для їх роботи потрібна значна кількість енергії. Саме тут і знадобляться системи рекуперації тепла. У цій статті будуть розглянуті різні типи систем рекуперації тепла в термічному окислювачі RTO.

Типи систем рекуперації тепла

1. Керамічний теплообмінний матеріал

Керамічний теплообмінник є одним з найпоширеніших типів систем рекуперації тепла, що використовуються в термічних окислювачах RTO. Керамічний теплообмінник працює, поглинаючи тепло від гарячих вихлопних газів, що виходять з RTO, та передаючи його вхідному технологічному повітрю. Процес теплообміну відбувається у спеціально розробленій камері рекуперації тепла, де вхідне технологічне повітря проходить через керамічний теплообмінник, а вихідні вихлопні гази проходять над ним. Керамічний теплообмінник має високу теплову масу, що дозволяє йому накопичувати тепло протягом тривалого часу, і це накопичене тепло потім використовується для попереднього нагрівання вхідного технологічного повітря.

Керамічний теплообмінник є високоефективним і може рекуперувати до 95% теплової енергії з вихлопних газів. Крім того, керамічний теплообмінник довговічний і може служити багато років без необхідності заміни. Однак керамічний теплообмінник дорогий і може бути схильним до засмічення, що з часом може знизити його ефективність.

2. Пластинчасті теплообмінники

Пластинчасті теплообмінники – це ще один тип системи рекуперації тепла, що використовується в термічних окислювачах RTO. Вони складаються з ряду металевих пластин, розташованих паралельно. Вхідне технологічне повітря та вихідні відпрацьовані гази протікають через канали, що чергуються, між пластинами. Процес теплообміну відбувається, коли тепло передається від гарячих відпрацьованих газів до холоднішого технологічного повітря через металеві пластини.

Пластинчасті теплообмінники є високоефективними та можуть рекуперувати до 90% теплової енергії з вихлопних газів. Вони також компактні та займають менше місця порівняно з керамічними теплообмінниками. Однак пластинчасті теплообмінники можуть бути дорогими в придбанні та обслуговуванні, а також потребують періодичного очищення для запобігання забрудненню, що може знизити їхню ефективність.

3. Теплові трубки

Теплові трубки – це простий та економічно ефективний тип системи рекуперації тепла, який можна використовувати в термоокислювачах RTO. Вони складаються із закритої металевої трубки, заповненої робочою рідиною, такою як вода або холодоагент. Теплові трубки розташовані у вигляді сітки та розміщені в потоці вихлопних газів, що виходять з термоокислювача RTO. Коли гарячі вихлопні гази проходять над тепловими трубками, робоча рідина всередині них випаровується, поглинаючи тепло від вихлопних газів. Потім пара переміщується до іншого кінця теплової трубки, де конденсується, віддаючи тепло вхідному технологічному повітрю.

Теплові трубки є високоефективними та можуть рекуперувати до 80% теплової енергії з вихлопних газів. Вони також прості в установці та обслуговуванні, і не потребують жодного зовнішнього джерела живлення. Однак теплові трубки не підходять для високотемпературних застосувань і можуть бути нездатними витримувати агресивні вихлопні гази.

Висновок

Системи рекуперації тепла є важливим компонентом будь-якого термічного окислювача RTO. Вони допомагають зменшити споживання енергії та експлуатаційні витрати термічного окислювача RTO, а також зменшують викиди шкідливих забруднюючих речовин в атмосферу. Керамічні теплообмінні середовища, пластинчасті теплообмінники та теплові трубки є одними з найпоширеніших типів систем рекуперації тепла, що використовуються в термічних окислювачах RTO. Кожен тип має свої переваги та недоліки, і вибір системи рекуперації тепла залежатиме від конкретних вимог застосування.

вступ

Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці відпрацьованих газів летких органічних сполук (ЛОС) та енергозберігаючих технологіях зменшення викидів вуглецю. Наші основні технології включають теплову енергію, горіння, герметизацію та автоматичне керування. Ми маємо можливості для моделювання температурного поля, моделювання повітряного потоку, характеристик керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибору молекулярно-ситових адсорбентів, а також експериментальних випробувань високотемпературного спалювання та окислення ЛОС.

Перевага команди

У нас є дослідницький та розробницький центр технології RTO та технологічний центр інженерії зі скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у Сіані, а також виробнича база площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Ми є провідним світовим виробником обладнання для RTO та обладнання для молекулярних сит. Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Аерокосмічний інститут 6). Наразі у нас працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 технічних експертів з досліджень та розробок, серед яких 3 старші інженери на рівні дослідника, 6 старших інженерів та 122 доктори термодинаміки.

Основні продукти

Нашими основними продуктами є теплоакумулюючий окислювально-спалюючий інсинератор (RTO) з роторним клапаном та концентраційне колесо з адсорбцією на основі молекулярного сита. У поєднанні з нашим досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для промислової обробки вихлопних газів, зменшення викидів вуглецю та використання теплової енергії за різних умов експлуатації.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Ми отримали різні сертифікати та кваліфікації, включаючи сертифікацію системи управління інтелектуальною власністю, сертифікацію системи управління якістю, сертифікацію системи екологічного менеджменту, кваліфікацію підприємства будівельної галузі, високотехнологічне підприємство, патенти на окислювальну піч з роторним клапаном для акумулювання тепла, патенти на обладнання для спалювання з роторним акумулюванням тепла, патенти на дископодібне молекулярне сито та багато іншого.

Вибір правильного обладнання RTO

• Визначення характеристик вихлопних газів
• Розумійте місцеві правила та норми викидів
• Оцінити енергоефективність
• Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
• Аналіз бюджету та витрат
• Виберіть відповідний тип RTO
• Враховуйте екологічні та безпекові фактори
• Тестування та валідація продуктивності

Процес обслуговування

• Консультація та оцінка: Початкова консультація, огляд на місці, аналіз потреб
• Проектування та розробка рішень: проектування рішень, симуляція та моделювання, аналіз рішень
• Виробництво та виготовлення: індивідуальне виробництво, контроль якості, заводські випробування
• Монтаж та введення в експлуатацію: Монтаж на місці, введення в експлуатацію, послуги з навчання
• Післяпродажне обслуговування: регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка, постачання запасних частин

Ми є постачальником універсальних рішень з професійною командою, яка займається налаштуванням рішень RTO для наших клієнтів.

Автор: Мія