Яндекс Метрика

Система термічного окислювача для друку

Система термічного окислювача для друку

Друк є важливим аспектом багатьох галузей промисловості. Однак процес друку призводить до шкідливих викидів у вигляді летких органічних сполук (ЛОС). Ці ЛОС можуть спричинити значну небезпеку для здоров'я та навколишнього середовища при потраплянні в атмосферу. Щоб зменшити ці ризики, багато поліграфічних галузей використовують системи термічного окислення.

Що таке система термічного окислювача?

А система термічного окислювача – це технологія контролю забруднення, яка використовується для усунення шкідливих летких органічних сполук (ЛОС) з промислових вихлопних потоків. Вона працює шляхом підвищення температури вихлопного потоку, що призводить до розкладання органічних сполук на вуглекислий газ та водяну пару, які нешкідливо викидаються в атмосферу.

Типи систем термічного окислювача

Регенеративний термічний окислювач (RTO)

RTO – це широко використовувана система термічного окислення в поліграфічній промисловості. Вона призначена для роботи з великими потоками повітря та високою концентрацією летких органічних сполук. RTO використовують керамічні теплообмінники для рекуперації тепла з потоку вихлопних газів та передачі його вхідному технологічному повітрю. Це допомагає мінімізувати експлуатаційні витрати, зменшуючи кількість палива, необхідного для підтримки температури системи.

Рекуперативний термічний окислювач (RCO)

RCO – це ще одна система термічного окислення, що використовується в поліграфічній промисловості. Вона призначена для обробки низьких та середніх концентрацій летких органічних сполук та нижчих потоків повітря. RCO використовують теплообмінник для попереднього нагрівання вхідного технологічного повітря та зменшення кількості палива, необхідного для підтримки температури системи. Однак RCO менш енергоефективні, ніж RTO.

Переваги системи термічного окислювача для друку

Екологічні переваги

Системи термічного окислення допомагають захистити навколишнє середовище, зменшуючи кількість шкідливих летких органічних сполук, що викидаються в атмосферу. Це допомагає запобігти забрудненню повітря, яке може спричинити проблеми з диханням та інші проблеми зі здоров'ям.

Економія коштів

Впровадження системи термічного окислення може допомогти поліграфічним підприємствам заощадити кошти, зменшуючи кількість палива, необхідного для підтримки температури системи. Це може призвести до значної економії коштів з часом.

Відповідність Регламенту

У багатьох країнах діють правила, які вимагають від промисловості контролювати викиди шкідливих забруднюючих речовин. Впровадження системи термічного окислення може допомогти поліграфічним підприємствам дотримуватися цих правил та уникнути потенційних штрафів і юридичних проблем.

Висновок

Системи термічного окислення є важливими для поліграфічних галузей, які хочуть зменшити ризики, пов'язані з викидами летких органічних сполук. RTO та RCO – це два поширені типи систем термічного окислення, що використовуються в поліграфічній промисловості. Впроваджуючи систему термічного окислення, поліграфічні галузі можуть захистити навколишнє середовище, заощадити кошти та дотримуватися нормативних актів.

Про нас

Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексному управлінні відхідними газами, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС), скороченні викидів вуглецю та енергозберігаючих технологіях. Наша основна технологічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Інститут Аерокосмічної шести), і має понад 60 технічних співробітників з досліджень та розробок, включаючи трьох старших інженерів на рівні наукового співробітника та 16 старших інженерів. Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та саморегуляція. Ми маємо можливість моделювати температурні поля, поля повітряних потоків, проводити модельні розрахунки та тестувати властивості керамічних матеріалів для акумулювання тепла, матеріалів для адсорбції на основі молекулярних сит, а також високотемпературного спалювання та окислення органічних сполук ЛОС.

Ми створили дослідницький та розробницький центр технології RTO, центр технологій скорочення викидів вуглецю та інженерії у стародавньому місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 м² у Янліні. Обсяг виробництва та продажів обладнання RTO є одним з найкращих у світі.

Платформа досліджень та розробок

Наші науково-дослідні платформи

  • Випробувальний стенд для високоефективної технології контролю горіння: Ця платформа використовується для тестування та перевірки технології контролю горіння обладнання, що може ефективно покращити ефективність горіння обладнання та зменшити викиди забруднюючих речовин.
  • Випробувальний стенд для ефективності адсорбції молекулярним ситом: Ця платформа використовується для тестування та перевірки ефективності адсорбції молекулярно-ситових матеріалів, що може ефективно покращити ефективність адсорбції обладнання та зменшити викиди забруднюючих речовин.
  • Високоефективний випробувальний стенд для технології керамічного накопичення тепла: Ця платформа використовується для тестування та перевірки ефективності теплонакопичення керамічних теплоакумулюючих матеріалів, що може ефективно покращити ефективність теплонакопичення обладнання та зменшити споживання енергії.
  • Випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла: Ця платформа використовується для тестування та перевірки системи рекуперації відпрацьованого тепла обладнання, що може ефективно підвищити енергоефективність обладнання та зменшити споживання енергії.
  • Випробувальний стенд для технології герметизації газо-рідинними матеріалами: Ця платформа використовується для тестування та перевірки герметичності обладнання, що може ефективно запобігти витоку газу та підвищити безпеку обладнання.

Честь компанії

Наші патенти та нагороди

Щодо основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід, і запатентовані технології в основному охоплюють ключові компоненти. Серед них було затверджено чотири патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, шість патентів на зовнішній вигляд та сім авторських прав на програмне забезпечення.

Наші виробничі потужності

  • Автоматична лінія для дробеструйної обробки та фарбування сталевих листів і профілів: Ця виробнича лінія використовується для обробки поверхні сировини та забезпечує якість обладнання.
  • Виробнича лінія ручного дробеструйного очищення: Ця виробнича лінія використовується для обробки поверхні заготовок спеціальної форми та забезпечує якість обладнання.
  • Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища: Це обладнання використовується для очищення відхідних газів, що утворюються під час виробництва, що може ефективно зменшити викиди забруднюючих речовин.
  • Кімната автоматичного фарбування: Це обладнання використовується для автоматичного фарбування заготовок, що може ефективно покращити якість та ефективність фарбування.
  • Сушильна кімната: Це обладнання використовується для сушіння заготовок, що дозволяє ефективно покращити якість та ефективність фарбування.

Виробнича потужність

Ми щиро запрошуємо клієнтів до співпраці з нами. Наші переваги включають:

  • Професійна команда з багатим досвідом роботи в галузі, що надає високоякісне обладнання та послуги.
  • Передові технології та потужний науково-дослідний потенціал, що забезпечує конкурентоспроможність нашого обладнання.
  • Сувора система контролю якості та бездоганне післяпродажне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу обладнання.
  • Ефективне та енергозберігаюче обладнання, що ефективно знижує виробничі витрати клієнтів та підвищує ефективність виробництва.
  • Гнучке налаштування відповідно до потреб замовника, надання персоналізованих рішень для обладнання.
  • Глобальна мережа продажів та обслуговування, що забезпечує клієнтам своєчасне та ефективне обслуговування.

Рішення для повернення коштів

Автор: Мія

ukUK