Яндекс Метрика

Система термічного окислення для нафти та газу

Системи термічного окислення є важливими в нафтогазовій промисловості для зменшення шкідливих викидів, що утворюються під час процесу переробки. Ці системи працюють шляхом розщеплення вуглеводнів у відпрацьованих газах шляхом високотемпературного згоряння. У цій статті ми розглянемо різні компоненти та функції системи термічного окислення для нафти та газу.

1. Камера згоряння

  • Камера згоряння – це серце система термічного окислювача, де відбувається фактичне згоряння відпрацьованих газів.
  • Він складається з камери з вогнетривким покриттям, де температура може сягати 1500 °C.
  • Висока температура призводить до розкладання вуглеводнів у вихлопних газах та їх перетворення на вуглекислий газ та водяну пару.

0 3.RTO for Coating

2. Пальники

  • Пальники відповідають за подачу палива та повітря в камеру згоряння для підтримки високої температури, необхідної для процесу окислення.
  • Тип і кількість пальників залежать від розміру та потужності системи.
  • Пальники розроблені таким чином, щоб забезпечити підтримку належної суміші палива та повітря для ефективного згоряння.

3. Теплообмінник

  • Теплообмінник відповідає за рекуперацію тепла, що утворюється під час процесу окислення, та його повторне використання для попереднього підігріву вихлопних газів.
  • Цей процес підвищує загальну енергоефективність системи та знижує експлуатаційні витрати.
  • Теплообмінник може бути спроектований для рекуперації тепла з використанням різних методів, таких як кожухотрубна або пластинчасто-рамна конструкції.

4. Система управління

  • Система керування відповідає за моніторинг та регулювання різних компонентів системи термічного окислювача для забезпечення належної роботи та дотримання екологічних норм.
  • Система керування може включати різні датчики, аналізатори та програмовані логічні контролери для контролю та регулювання температури, тиску та викидів системи.
  • Система керування також може включати можливості дистанційного моніторингу та діагностики для полегшення технічного обслуговування та усунення несправностей.

5. Демпфери

  • Заслінки використовуються для регулювання потоку вихлопних газів і повітря по всій системі.
  • Заслінки можуть бути спроектовані для підтримки належного потоку повітря та тиску, необхідних для ефективної роботи.
  • Заслінки можуть керуватися вручну або автоматично, залежно від конструкції системи та вимог.

6. Фільтри

  • Фільтри використовуються для видалення будь-яких твердих частинок, які можуть бути присутніми у вихлопних газах, перш ніж вони потраплять в атмосферу.
  • Тип використовуваного фільтра залежить від розміру та характеру твердих частинок.
  • Фільтри можуть бути розроблені для видалення твердих частинок за допомогою фізичних або хімічних методів, таких як циклони або скрубери.

7. Стек

  • Димова труба є останнім компонентом системи термічного окислення, де відпрацьовані гази викидаються в атмосферу.
  • Димова труба спроектована таким чином, щоб забезпечити викид вихлопних газів на достатній висоті та швидкості, щоб мінімізувати їх вплив на навколишнє середовище.
  • Димову трубу можна спроектувати з урахуванням різних елементів, таких як дощові ковпаки, захист від блискавки та корозійностійкі матеріали, залежно від вимог конкретного місця.

8. Технічне обслуговування

  • Технічне обслуговування є важливим для забезпечення належної роботи та довговічності системи термічного окислення.
  • Технічне обслуговування включає регулярні огляди, очищення та заміну компонентів за потреби.
  • Графік та процедури технічного обслуговування можуть відрізнятися залежно від конструкції та вимог системи, а також місцевих норм.

На завершення, системи термічного окислення є критично важливим компонентом нафтогазової промисловості, допомагаючи зменшити шкідливі викиди та захистити навколишнє середовище. Розуміння різних компонентів та функцій цих систем є важливим для забезпечення їх належної роботи та дотримання екологічних норм.

Представлення компанії

Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) у відхідних газах та скороченні викидів вуглецю, а також виробництві енергозберігаючого технологічного обладнання. Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут); у нас працює понад 60 технічних фахівців з досліджень та розробок, включаючи 3 старших інженерів та 16 старших інженерів. Ми маємо чотири основні технології в галузі теплової енергії, горіння, герметизації та саморегуляції; ми маємо можливості моделювання температурного поля, моделювання та моделювання поля повітряного потоку; ми маємо можливості для порівняння характеристик керамічних матеріалів для акумулювання тепла, молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів, експериментальних випробувань характеристик органічного високотемпературного спалювання та окислення ЛОС. Компанія створила дослідницький та розробницький центр технології RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю у відхідних газах у стародавньому місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 м37 у Янліні. Обсяг продажів обладнання RTO є провідним у світі.

Платформа досліджень та розробок

Наша компанія має кілька платформ досліджень та розробок, зокрема:

  • Випробувальний стенд високоефективної технології контролю горінняЦей випробувальний стенд в основному використовується для вивчення автоматичного керування горінням та контролю викидів забруднюючих речовин внаслідок горіння. Він має такі переваги, як висока точність, хороша повторюваність та висока керованість.
  • Стенд для випробування ефективності адсорбції молекулярних ситЦей випробувальний стенд в основному використовується для вивчення ефективності адсорбційних матеріалів на основі молекулярних сит та вибору адсорбційних матеріалів відповідно до різних джерел летких органічних сполук.
  • Випробувальний стенд високоефективної керамічної технології зберігання теплаЦей випробувальний стенд використовується переважно для вивчення характеристик акумулювання теплової енергії керамічними матеріалами та оптимізації процесу акумулювання тепла.
  • Випробувальний стенд для рекуперації відпрацьованого тепла при надвисокій температуріЦей випробувальний стенд використовується переважно для вивчення рекуперації та утилізації промислового відпрацьованого тепла, а також для перевірки роботи теплообмінників та теплоносіїв за надвисоких температур.
  • Випробувальний стенд для технології герметизації газофазних рідинЦей випробувальний стенд використовується переважно для вивчення герметичністі ущільнювальних матеріалів для газоподібних рідин та оптимізації процесу герметизації в різних середовищах.

Кожен із цих випробувальних стендів пройшов суворі випробування та був оптимізований для задоволення вимог промислового застосування.

0 RD Platform 2

Патенти та відзнаки

Наша компанія подала заявки на 68 патентів у різних ключових технологіях, включаючи 21 патент на винаходи та 41 патент на корисну модель. Запатентовані технології в основному охоплюють ключові компоненти. Наразі нам видано 4 патенти на винаходи, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на зовнішній вигляд та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

0 rto company honor

Виробнича потужність

Наша компанія має кілька виробничих ліній, зокрема:

  • Автоматична лінія дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілівЦя виробнича лінія в основному використовується для обробки поверхні сталевих пластин та профілів, що дозволяє ефективно видаляти іржу та покращувати адгезію покриттів.
  • Ручна дробеструйна виробнича лініяЦя виробнича лінія в основному використовується для обробки поверхні великих та нерівних заготовок, що дозволяє ефективно видаляти іржу та покращувати адгезію покриттів.
  • Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовищаМи маємо повний комплект обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища, яке може ефективно контролювати викиди забруднюючих речовин під час виробничого процесу.
  • Автоматична фарбувальна кімнатаЦя виробнича лінія в основному використовується для автоматичних операцій фарбування, що може ефективно підвищити ефективність та якість фарбування.
  • Сушильна кімнатаЦя виробнича лінія в основному використовується для сушіння пофарбованих заготовок, що може ефективно підвищити ефективність та якість сушіння.

Кожна з цих виробничих ліній була протестована та оптимізована для досягнення найвищого рівня якості.

0 regenerative thermal oxidizers test

Чому обирають нас?

Наша компанія має кілька переваг:

  • Професійна командаНаша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут) і має багаторічний досвід у галузі очищення відпрацьованих газів та технологій скорочення викидів вуглецю.
  • Передові технологіїНаша компанія має повний набір основних технологій, включаючи теплову енергію, горіння, герметизацію та саморегуляцію, а також має можливість моделювати температурні поля та поля повітряних потоків, а також можливості експериментального тестування керамічних матеріалів для акумулювання тепла та адсорбційних матеріалів на основі молекулярних сит.
  • Відмінна платформа для досліджень та розробокНаша компанія створила кілька платформ досліджень та розробок, включаючи високоефективний випробувальний стенд для технології контролю горіння, випробувальний стенд для ефективності адсорбції молекулярними ситами, високоефективний випробувальний стенд для технології керамічного акумулювання тепла, випробувальний стенд для рекуперації відпрацьованого тепла надвисокої температури та випробувальний стенд для технології герметизації газових рідин, щоб забезпечити надійність та точність результатів наших досліджень.
  • Запатентована технологіяНаша компанія подала заявки та отримала низку патентів на різні основні технології, що охоплюють ключові компоненти, що може ефективно захистити наші досягнення в галузі технологічних інновацій та створити цінність для наших клієнтів.
  • Потужні виробничі потужностіНаша компанія має кілька передових виробничих ліній та повний комплект обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища, що дозволяє ефективно контролювати викиди забруднюючих речовин під час виробничого процесу та забезпечувати якість нашої продукції.
  • Відмінне обслуговування клієнтівУ нас є професійна команда обслуговування клієнтів, яка може надавати своєчасні та ефективні послуги нашим клієнтам, а також допомагати їм вирішувати різні проблеми, що виникають у процесі використання наших продуктів.

0 RTO case in coating industry 3

Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші продукти та послуги, і дозвольте нам разом створити краще майбутнє!

Автор: Мія

ukUK