У цій публікації блогу ми розглянемо та порівняємо дві поширені технології для контролю забруднення повітря: регенеративні термічні окислювачі (RTO) з рекуперацією тепла та каталітичне окислення. Обидві ці технології ефективні у зменшенні викидів від промислових процесів, але вони працюють по-різному та мають свої переваги та обмеження.
1. Висока енергоефективність: RTO з рекуперацією тепла відома своєю високою енергоефективністю. Система використовує регенеративний теплообмінник для попереднього нагрівання вхідного потоку технологічного повітря за допомогою гарячих відхідних газів процесу окислення. Цей механізм теплопередачі значно знижує споживання енергії системою.
2. Ефективне знищення летких органічних сполук (ЛОС): RTO з рекуперацією тепла особливо ефективний у знищенні летких органічних сполук, які є основним джерелом забруднення повітря. Високі температури, що досягаються в камері згоряння, забезпечують повне окислення летких органічних сполук, що призводить до мінімальних викидів.
3. Відносно високі капітальні витрати: Одним з обмежень RTO з рекуперацією тепла є її відносно високі капітальні витрати порівняно з іншими технологіями контролю забруднення повітря. Потреба в спеціалізованих теплообмінниках та системах керування сприяє загальній вартості системи.
4. Підходить для високих концентрацій летких органічних сполук: Система RTO з рекуперацією тепла добре підходить для застосувань з високою концентрацією летких органічних сполук. Система може обробляти великі обсяги забрудненого повітря та ефективно очищувати викиди, що робить її ідеальною для таких галузей промисловості, як хімічне виробництво та поліграфія.
1. Нижчі робочі температури: Каталітичне окислення працює за нижчих температур порівняно з RTO з рекуперацією тепла. Каталізатор, який використовується в процесі, сприяє окисленню забруднюючих речовин за нижчих температур, зменшуючи енергетичні потреби системи.
2. Універсальність у знищенні забруднювачів: Каталітичне окислення ефективно знищує широкий спектр забруднювачів, включаючи леткі органічні сполуки, небезпечні забруднювачі повітря (НЗП) та сполуки з сильним запахом. Каталізатор забезпечує поверхню для протікання реакцій, сприяючи перетворенню забруднювачів на менш шкідливі побічні продукти.
3. Обслуговування та заміна каталізатора: Одним із питань каталітичного окислення є обслуговування та заміна каталізатора. З часом каталізатор може вийти з ладу або пошкодитися, що потребуватиме періодичної заміни. Це збільшує експлуатаційні витрати системи.
4. Підходить для нижчих концентрацій ЛОС: Каталітичне окислення підходить для застосувань з нижчими концентраціями ЛОС. Воно зазвичай використовується в таких галузях, як фармацевтичне виробництво, харчова промисловість та очищення стічних вод, де викиди можуть містити нижчу концентрацію ЛОС.
На завершення, як RTO з рекуперацією тепла, так і каталітичне окислення є життєздатними варіантами для контролю забруднення повітря. RTO з рекуперацією тепла пропонує високу енергоефективність та ідеально підходить для застосувань з високою концентрацією летких органічних сполук (ЛОС). З іншого боку, каталітичне окислення працює за нижчих температур, забезпечує універсальність у знищенні забруднюючих речовин та підходить для нижчих концентрацій ЛОС. Вибір між двома технологіями залежить від таких факторів, як конкретні забруднювачі, рівні концентрації та бюджетні міркування промислового процесу.
Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут); вона налічує понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідників та 16 старших інженерів. Вона має чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування; вона має можливість моделювати температурні поля та моделювання та розрахунок поля повітряного потоку; вона має можливість перевіряти характеристики керамічних матеріалів для теплового накопичення, вибирати матеріали для адсорбції на основі молекулярних сит та експериментально перевіряти характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС.
The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 виробнича база в Янлінгу. За обсягами виробництва та продажів обладнання RTO далеко попереду в світі.
Що стосується основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід, що охоплюють ключові компоненти. Наразі нам видано 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.
Запрошуємо вас до співпраці з нами та скористатися нашим досвідом і можливостями. Ось шість переваг партнерства з нами:
Автор: Мія
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…