RTO розшифровується як Регенеративний Термічний Окислювач, що є типом обладнання для контролю забруднення повітря, яке використовується для обробки летких органічних сполук (ЛОС), що присутні у промислових вихлопних газах. ЛОС шкідливі для навколишнього середовища та можуть спричиняти респіраторні захворювання у людей. Тому важливо мати ефективну систему зменшення викидів ЛОС, щоб запобігти викидам цих шкідливих хімічних речовин в атмосферу. RTO з рекуперацією тепла є ефективним рішенням для обробки високих концентрацій летких органічних сполук.
Система RTO складається з камери згоряння, теплообмінників, керамічних шарів та системи керування. Система працює шляхом нагрівання вихлопних газів до температури близько 800-1200 °F у камері згоряння, що перетворює леткі органічні сполуки (ЛОС) на вуглекислий газ та водяну пару. Потім гарячі гази пропускаються через керамічні шари, які поглинають тепло. Тепло потім використовується для попереднього нагрівання вихлопних газів, що надходять, що зменшує споживання енергії системою. Головною перевагою систем RTO є те, що вони дуже ефективні в очищенні високих концентрацій ЛОС. Однак їх також дуже дорого встановити та обслуговувати.
Рекуперація тепла – це процес уловлювання та повторного використання тепла, що генерується в промисловому процесі. Рекуперація тепла важлива для систем RTO, оскільки вона допомагає зменшити споживання енергії системою, що може призвести до значної економії коштів. Існує кілька типів систем рекуперації тепла, включаючи теплообмінники «повітря-повітря», теплообмінники «вода-вода» та теплові насоси.
Високі концентрації ЛОС зазвичай визначаються як концентрації понад 500 ppm. Високі концентрації ЛОС є проблемою, оскільки вони можуть спричиняти респіраторні проблеми у людей та сприяти забрудненню повітря. Система рекуперації тепла (RTO) може використовуватися для обробки високих концентрацій ЛОС шляхом нагрівання вихлопних газів до високої температури, що перетворює ЛОС на вуглекислий газ та водяну пару. Систему рекуперації тепла потім можна використовувати для попереднього нагрівання вихлопних газів, що зменшує споживання енергії системою.
Система рекуперації тепла RTO може використовуватися в різних галузях промисловості для обробки високих концентрацій летких органічних сполук. Деякі з поширених застосувань включають лакофарбову та лакофарбову промисловість, системи рекуперації розчинників, поліграфічну та пакувальну промисловість, а також хімічну та фармацевтичну промисловість.
Продуктивність системи RTO можна оцінити, вимірявши ефективність руйнування та ефективність рекуперації тепла. Ефективність руйнування є мірою ефективності системи в перетворенні летких органічних сполук (ЛОС) на вуглекислий газ та водяну пару. Ефективність рекуперації тепла є мірою ефективності системи в уловлюванні та повторному використанні тепла, що генерується в процесі. Фактори, які можуть впливати на продуктивність системи RTO, включають температуру вихлопних газів, концентрацію ЛОС, швидкість потоку вихлопних газів та конструкцію системи. Продуктивність системи RTO можна оптимізувати, регулюючи робочі параметри системи, такі як температура вихлопних газів та швидкість потоку вихлопних газів.
Система рекуперації тепла (RTO) з рекуперацією тепла – це ефективне рішення для обробки високих концентрацій летких органічних сполук (ЛОС) у промислових вихлопних газах. Система працює шляхом нагрівання вихлопних газів до високої температури, що перетворює ЛОС на вуглекислий газ та водяну пару. Систему рекуперації тепла потім можна використовувати для попереднього підігріву вихлопних газів, що надходять, що зменшує споживання енергії системою. RTO з рекуперацією тепла можна використовувати в різних галузях промисловості, включаючи лакофарбову та лакофарбову промисловість, системи рекуперації розчинників, поліграфічну та пакувальну промисловість, а також хімічну та фармацевтичну промисловість. Продуктивність системи RTO можна оптимізувати, регулюючи робочі параметри системи, такі як температура вихлопних газів та швидкість потоку вихлопних газів.
We are a leading high-tech enterprise that specializes in comprehensive treatment of Volatile Organic Compounds (VOCs) waste gas, carbon reduction, and energy-saving technology for high-end equipment manufacturing. Our core technical team consists of over 60 R&D technicians, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute).
We have four core technologies, which include thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. Our simulation capabilities include temperature fields and air flow field simulation modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the performance of ceramic thermal storage materials, the selection of molecular sieve adsorption materials, and the experimental testing of the high-temperature incineration and oxidation characteristics of VOCs organic matter. The company has built an RTO technology research and development center and an exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. The production and sales volume of RTO equipment is far ahead in the world.
Наші дослідницькі та розробницькі платформи:
– High-efficiency combustion control technology test bench
– Molecular sieve adsorption performance test bench
– High-efficiency ceramic thermal storage technology test bench
– Ultra-high temperature waste heat recovery test bench
– Gas-state fluid sealing technology test bench
Наш високоефективний випробувальний стенд для технології контролю горіння спеціально розроблений для досліджень технологій горіння, зосереджуючись на дослідженні та розробці технологій контролю, таких як горіння, подача повітря та подача палива. Наш випробувальний стенд для перевірки адсорбційних властивостей молекулярних сит призначений для тестування адсорбційних властивостей різних молекулярних сит, оптимізації характеристик молекулярних сит та розробки нових адсорбційних матеріалів на основі молекулярних сит. Наш високоефективний керамічний випробувальний стенд для технології теплового акумулювання використовується для дослідження та розробки керамічних матеріалів для теплового акумулювання, зосереджуючись на характеристиках керамічних матеріалів, оптимізації характеристик теплового акумулювання та розробці нових керамічних матеріалів для теплового акумулювання. Наш надвисокотемпературний випробувальний стенд для рекуперації відхідного тепла призначений для дослідження технологій рекуперації відхідного тепла та розробки нових матеріалів для рекуперації тепла. Нарешті, наш випробувальний стенд для технології герметизації в газоподібному стані та рідинах призначений для експериментальних досліджень технології герметизації, зосереджуючись на герметизації газоподібних рідин під високим тиском.
Наша компанія має низку патентів та почесних відзнак у нашій галузі. Ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винаходи, які охоплюють ключові компоненти наших технологій. Серед усіх патентів було затверджено 4 патенти на винаходи, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.
Наші виробничі можливості:
– Steel plate and profile automatic shot blasting and painting production line
– Manual shot blasting production line
– Dust removal and environmental protection equipment
– Automatic painting room
– Drying room
Наша автоматична лінія дробоструминного очищення та фарбування сталевих листів і профілів має річну продуктивність 150 000 тонн, тоді як наша ручна лінія дробоструминного очищення має річну продуктивність 50 000 тонн. Наше обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища використовується для збору, обробки та утилізації відпрацьованих газів з виробничих ліній обладнання. Наша автоматична фарбувальна та сушильна камери використовуються для процесів фарбування та сушіння у виробництві обладнання.
Ми запрошуємо наших клієнтів до співпраці та скористаємося наступними перевагами:
– Innovative technologies and solutions
– Industry-leading R&D capabilities
– High-quality products and services
– A comprehensive quality control system
– Professional technical support and after-sales service
– A dedicated and experienced team
Автор: Мія
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…