Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях для виробництва високоякісного обладнання. Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут); вона налічує понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідників та 16 старших інженерів. Вона має чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування; вона має можливість моделювати температурні поля та моделювання та розрахунок полів повітряних потоків; вона має можливість перевіряти продуктивність керамічних матеріалів для теплового накопичення, вибирати матеріали для адсорбції молекулярних сит та експериментально тестувати характеристики високотемпературного спалювання та окислення органічних речовин ЛОС. Компанія побудувала дослідницький та розробницький центр технологій RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю у вихлопних газах у стародавньому місті Сіань, а також 30 000 м²² виробнича база в Янлінгу. За обсягами виробництва та продажів обладнання RTO далеко попереду в світі.

Наша компанія є провідним високотехнологічним підприємством у галузі комплексної обробки летких органічних відхідних газів, скорочення викидів вуглецю та енергозберігаючих технологій для виробництва високоякісного обладнання. Наша основна технічна команда, що складається з понад 60 техніків-дослідників, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідників та 16 старших інженерів, походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шостий аерокосмічний інститут). Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування. Наша компанія побудувала дослідницький та розробницький центр технологій RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю у вихлопних газах у стародавньому місті Сіань, а також 30 000 м²...² виробнича база в Янлінгу. Наші обсяги виробництва та продажів RTO обладнання є далеко попереду в світі.

Платформи R&D

• Випробувальний стенд для ефективної технології контролю горіння: Ця платформа використовується для вивчення характеристик горіння різних видів палива та розробки ефективної технології контролю горіння. Наша команда розробила новий тип пальника, який може досягти наднизького рівня викидів оксиду азоту, зберігаючи при цьому високу ефективність горіння.
• Випробувальний стенд для ефективності адсорбції молекулярним ситом: Ця платформа використовується для вивчення ефективності адсорбційних матеріалів на основі молекулярних сит, вимірювання ефективності та ємності адсорбції, а також розробки високоефективних адсорбційних матеріалів для летких органічних сполук.
• Ефективний випробувальний стенд для технології керамічного теплового накопичення: Ця платформа використовується для вивчення ефективності керамічних матеріалів для акумулювання тепла та розробки ефективної технології керамічного акумулювання тепла.
• Випробувальний стенд для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла: Ця платформа використовується для вивчення технології рекуперації високотемпературного відхідного тепла промислових печей та розробки нового високоефективного обладнання для рекуперації відхідного тепла.
• Випробувальний стенд для технології герметизації газоподібними рідинами: Ця платформа використовується для вивчення герметичності газоподібних рідин та розробки нових герметичних матеріалів і технологій герметизації для різного промислового обладнання.

Наша компанія подала заявки на 68 різних патентів, включаючи 21 патент на винахід, і запатентована технологія в основному охоплює ключові компоненти системи. Нам видано 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий промисел та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Виробнича потужність

• Автоматична лінія для дробеструйної обробки та фарбування сталевих листів і профілів: Ця виробнича лінія використовується для попередньої обробки поверхні сталевих пластин та профілів перед фарбуванням, що може ефективно покращити адгезію та корозійну стійкість покриття.
• Виробнича лінія ручного дробеструйного очищення: Ця виробнича лінія використовується для ручного видалення окалини та обробки поверхні сталевих деталей малого та середнього розміру.
• Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища: Ми можемо запропонувати різні типи обладнання для видалення пилу та обладнання для захисту навколишнього середовища, включаючи мішкові пилозбірники, циклонні пилозбірники, електростатичні фільтри тощо.
• Кімната автоматичного фарбування: Це обладнання використовується для масштабного фарбування сталевих конструкцій та обладнання.
• Сушильна кімната: Це обладнання використовується для сушіння пофарбованих сталевих конструкцій та обладнання.

Запрошуємо вас до співпраці з нами та скористатися наступними перевагами:

• Передові технології та обладнання, високоякісна продукція та відмінне післяпродажне обслуговування;
• Сильна команда досліджень та розробок, сучасне випробувальне обладнання та досконала система управління якістю;
• Професійна технічна команда, яка надасть вам всебічну технічну підтримку та консультації;
• Комплексна та ефективна система ланцюга поставок, яка може швидко реагувати на потреби клієнтів та забезпечувати своєчасну доставку;
• Досконала система управління якістю, а наші продукти пройшли різні сертифікати;
• Розумні та конкурентні ціни;

Автор: Мія