RTO для водонепроникного видалення забруднюючих речовин промисловості
Промисловість водонепроникних котушок є надзвичайно важливою галуззю, яка виробляє різні продукти, які використовуються там, де водостійкість є важливою. Однак виробничий процес цих котушок часто включає викиди забруднюючих речовин, які можуть завдати шкоди навколишньому середовищу, якщо ними не керувати належним чином. Щоб пом’якшити цей вплив на навколишнє середовище, використання регенеративних термічних окислювачів (RTO) стало ефективним рішенням для видалення забруднюючих речовин у промисловість водонепроникної котушки.
1. Вступ до МРК
RTO — це передові пристрої контролю забруднення повітря, які використовують високі температури та окислення для знищення летких органічних сполук (VOC), небезпечних забруднювачів повітря (HAP) та інших шкідливих забруднювачів. Вони працюють за принципом термічного окислення, яке передбачає спалювання забруднюючих речовин при підвищених температурах для перетворення їх на вуглекислий газ і водяну пару, що робить їх нешкідливими.
2. Принцип роботи RTO
RTO складаються з кількох камер, заповнених керамічним середовищем, зазвичай виготовленим із керамічних сідел або структурованих керамічних блоків. Процес починається з того, що вихлопні гази надходять у першу камеру, відому як впускна. Гази попередньо нагріваються, коли вони проходять через керамічне середовище, що максимізує енергоефективність. Потім попередньо нагріті гази надходять у камеру згоряння, де відбувається окислення при температурах від 1200 до 1500 градусів Цельсія.
3. Рекуперація тепла в МРК
Однією з ключових переваг RTO є їхня здатність відновлювати та повторно використовувати тепло, що виділяється під час процесу окислення. Це досягається за допомогою структурованої системи реверсування потоку. Коли вихлопні гази рухаються до вихідної камери, вони проходять через шар керамічного середовища в протилежному напрямку. Тепло від газів передається керамічному середовищу, яке стає гарячим і діє як тепловідвід. Потім гаряче керамічне середовище використовується для попереднього нагрівання вхідних вихлопних газів, що призводить до значної економії енергії.
4. Ефективність та результативність МРК
RTO є високоефективними у видаленні забруднюючих речовин із вихлопних газів промисловості водонепроникних котушок. Ефективність їх знищення зазвичай перевищує 99%, забезпечуючи мінімальні викиди шкідливих речовин. Крім того, здатність рекуперації тепла RTO значно знижує споживання енергії та експлуатаційні витрати, пов’язані з видаленням забруднюючих речовин.
5. Міркування щодо впровадження RTO
Перед впровадженням RTO у промисловості водонепроникних котушок, необхідно враховувати певні фактори. До них відносяться тип і концентрація забруднюючих речовин, що викидаються, необхідна ефективність знищення, швидкість повітряного потоку та наявність місця для встановлення системи RTO. Правильна оцінка та розуміння цих факторів мають вирішальне значення для розробки ефективної та економічно вигідної системи RTO.
6. Обслуговування та моніторинг МРК
Регулярне технічне обслуговування та моніторинг є важливими для забезпечення оптимальної роботи RTO у промисловості водонепроникних котушок. Це включає періодичну перевірку керамічного середовища, очищення поверхонь теплообмінника та калібрування систем керування. Крім того, необхідний безперервний моніторинг викидів забруднюючих речовин і температурних профілів для виявлення будь-яких відхилень і негайного вжиття коригувальних заходів.
7. Екологічні переваги МРК
Впровадження RTO у промисловості водонепроникних котушок приносить кілька екологічних переваг. Ефективно видаляючи забруднюючі речовини, RTO допомагають покращити якість повітря та зменшити вплив шкідливих викидів на здоров’я людини та екосистему. Крім того, функція рекуперації тепла RTO сприяє енергозбереженню та зменшує загальний вуглецевий слід галузі.
8. Висновок
RTO виявилися цінним інструментом для видалення забруднюючих речовин у промисловості водонепроникних котушок. Їхня здатність ефективно знищувати шкідливі речовини, одночасно відновлюючи та повторно використовуючи тепло, робить їх екологічно чистим та економічно ефективним рішенням. Впроваджуючи RTO, галузь може досягти відповідності екологічним нормам і зробити внесок у сталий розвиток галузі.
Представлення компанії
Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, яке спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), вихлопних газів і енергозберігаючих технологій зменшення вуглецю. Наша основна технічна команда походить від Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шоста аерокосмічна академія); у нас є понад 60 спеціалістів з досліджень і розробок, включаючи 3 старших інженерів на рівні дослідника та 16 старших інженерів. У нас є чотири основні технології: теплова енергія, спалювання, герметизація та самоконтроль; ми маємо можливість моделювати температурні поля та поля повітряного потоку, а також здатність тестувати ефективність керамічних матеріалів для накопичення тепла, адсорбційних матеріалів на молекулярних ситах, а також високотемпературного спалювання та окислення органічних сполук ЛОС. Компанія створила центр досліджень і розробок технологій RTO та центр інженерних технологій для зменшення вуглецю у відпрацьованих газах у стародавньому місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 м2 у Янлін. Обсяг продажів обладнання RTO є лідером у світі.
Платформи досліджень і розробок
- Випробувальний стенд високоефективної технології контролю горіння
- Стенд для випробування ефективності адсорбції молекулярних сит
- Випробувальний стенд високоефективної керамічної технології зберігання тепла
- Випробувальний стенд для рекуперації відпрацьованого тепла при надвисокій температурі
- Випробувальний стенд технології ущільнення газоподібної рідини
Випробувальний стенд для перевірки ефективності технології контролю горіння.
Випробувальний стенд для перевірки ефективності адсорбції на молекулярних ситах.
Випробувальний стенд для перевірки ефективності високоефективної керамічної технології акумулювання тепла.
Випробувальний стенд для випробування надвисокотемпературної рекуперації відпрацьованого тепла.
Випробувальний стенд для перевірки технології ущільнення газоподібної рідини.
Патенти та відзнаки
Що стосується основної технології, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід. Запатентовані технології в основному охоплюють ключові компоненти. Серед них ми отримали 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на дизайн і 7 авторських прав на програмне забезпечення.
Виробнича потужність
- Автоматична лінія для дробеструйної обробки та фарбування сталевих листів і профілів
- Ручна дробеструйна виробнича лінія
- Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища
- Автоматична кабіна для фарбування розпиленням
- Сушильна кімната
Виробнича лінія для автоматичного дробеструйного очищення та фарбування сталевих листів і профілів.
Ручна дробеструйна виробнича лінія.
Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища.
Автоматична фарбувальна камера.
Сушильна кімната.
Звертаємося до клієнтів з проханням співпрацювати з нами. Ось принаймні шість переваг, які ми пропонуємо:
- Передові технології
- Досвідчена технічна команда
- Провідні світові виробничі потужності
- Велике патентне портфоліо
- Найвища якість продукції
- Ефективне та надійне післяпродажне обслуговування
Автор: Мія