Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) та технологіях скорочення викидів вуглецю та енергозбереження для відхідних газів. Наша основна команда технічних спеціалістів походить з науково-дослідного інституту рідинних ракетних двигунів Китайської корпорації аерокосмічної науки і технологій, і має понад 60 техніків-дослідників і розробників, включаючи трьох старших інженерів на рівні дослідника та 16 старших інженерів. Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та саморегуляція; і маємо можливість моделювати температурні поля, поля повітряних потоків, властивості керамічних теплоакумулюючих матеріалів, порівняння матеріалів на основі молекулярних сит, а також випробування характеристик органічного високотемпературного спалювання та окислення ЛОС.

We have established RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in Xi’an, an ancient city, and a 30,000m99 production base in Yangling. Our RTO equipment production and sales volume ranks first in the world. The following paragraph will introduce our company briefly in another way:

Наша компанія створила повноцінну платформу досліджень і розробок, включаючи випробувальну платформу для технології ефективного контролю горіння, випробувальну платформу для ефективності адсорбції молекулярними ситами, випробувальну платформу для технології ефективного керамічного накопичення тепла, випробувальну платформу для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла та випробувальну платформу для технології герметизації в газоподібному стані та рідинах. Пояснення до кожного пункту наведені нижче:

• Тестова платформа для ефективної технології контролю горіння

  Наша випробувальна платформа для ефективного контролю горіння розроблена, щоб допомогти нам розробляти технології, що максимізують ефективність та результативність наших систем згоряння. З цією метою ми розробили низку передових методів тестування, які дозволяють нам точно вимірювати ефективність згоряння та відповідно оптимізувати наші системи. Ця випробувальна платформа використовується для оцінки продуктивності наших систем згоряння в широкому діапазоні умов, включаючи різні співвідношення повітря/паливо, температури та рівні тиску.

• Платформа для випробування ефективності адсорбції молекулярним ситом

  Our molecular sieve adsorption efficiency test platform is designed to evaluate the performance of different molecular sieve materials used in our systems. This platform allows us to test a wide range of materials under varying conditions in order to determine which materials are most effective at removing VOCs from waste gas streams. By optimizing the efficiency of our molecular sieve adsorption systems, we are able to reduce our clients’ carbon footprint and help protect the environment.

• Ефективна випробувальна платформа для технології керамічного накопичення тепла

  Our efficient ceramic heat storage technology test platform is designed to help us develop technologies that maximize the efficiency of our heat storage systems. This platform allows us to test a wide range of ceramic materials under varying conditions in order to determine which materials are most effective at storing thermal energy. By optimizing the efficiency of our heat storage systems, we are able to reduce our clients’ energy consumption and help them save money on their energy bills.

• Випробувальна платформа для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла

  Наша випробувальна платформа для рекуперації відхідного тепла за надвисоких температур розроблена, щоб допомогти нам розробляти технології, що максимізують ефективність наших систем рекуперації відхідного тепла. Ця платформа дозволяє нам тестувати широкий спектр матеріалів в екстремальних умовах, щоб визначити, які матеріали є найефективнішими для рекуперації відхідного тепла промислових процесів. Оптимізуючи ефективність наших систем рекуперації відхідного тепла, ми можемо допомогти нашим клієнтам зменшити споживання енергії та викиди вуглецю.

• Тестова платформа для технології герметизації в газоподібному стані та рідинах

  Our gas-state fluid sealing technology test platform is designed to help us develop technologies that maximize the efficiency of our sealing systems. This platform allows us to test a wide range of materials under varying conditions in order to determine which materials are most effective at sealing gas-state fluids. By optimizing the efficiency of our sealing systems, we are able to reduce our clients’ energy consumption and help them save money on their energy bills.

Ми подали заявки на 68 патентів на нашу основну технологію, включаючи 21 патент на винахід, і запатентовані технології в основному охоплюють ключові компоненти. Серед них нам було схвалено: 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.

Наші виробничі потужності включають автоматичну лінію дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілів, ручну лінію дробоструминної обробки, обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища, кімнату для автоматичного фарбування та сушильну кімнату. Пояснення до кожного пункту наведено нижче:

• Автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів та профілів

  Наша автоматична лінія для дробоструминної обробки та фарбування сталевих листів і профілів розроблена для того, щоб допомогти нам виробляти високоякісну сталеву продукцію, вільну від іржі та інших забруднень. Лінія складається з кількох різних машин, які працюють разом для обробки поверхні сталі дрібними частинками сталі, видаляючи будь-яку іржу або інші забруднення. Потім сталь фарбується високоякісною фарбою, яка розрахована на багато років служби.

• Ручна дробеструйна виробнича лінія

  Наша лінія для ручного дробоструминного очищення розроблена для того, щоб допомогти нам виробляти високоякісну сталеву продукцію, вільну від іржі та інших забруднень. Лінія складається з кількох різних машин, які працюють разом для обробки поверхні сталі дрібними сталевими частинками, видаляючи будь-яку іржу або інші забруднення.

• Обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища

  Наше обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища розроблено, щоб допомогти нам зменшити кількість пилу та інших забруднювачів, що утворюються під час виробничого процесу. Обладнання складається з кількох різних машин, які працюють разом для збору та видалення пилу та інших забруднювачів з повітря, гарантуючи, що наш виробничий процес є максимально екологічно чистим.

• Автоматична фарбувальна кімната

  Наш автоматичний фарбувальний цех призначений для виробництва високоякісних пофарбованих сталевих виробів. Він оснащений кількома різними машинами, які працюють разом для фарбування сталі високоякісною фарбою, розрахованою на багато років служби. Автоматичний фарбувальний цех гарантує швидке та ефективне фарбування нашої продукції, скорочуючи час, необхідний для виробництва високоякісних пофарбованих сталевих виробів.

• Сушильна кімната

  Наша сушильна камера розроблена для швидкого та ефективного сушіння пофарбованих сталевих виробів. Камера обладнана кількома різними машинами, які працюють разом для циркуляції теплого повітря навколо пофарбованих сталевих виробів, забезпечуючи їх швидке та рівномірне висихання. Сушильна камера гарантує, що наші пофарбовані сталеві вироби будуть готові до використання якомога швидше, скорочуючи час, необхідний для виробництва високоякісних пофарбованих сталевих виробів.

Ми щиро запрошуємо клієнтів до співпраці з нами та отримання наступних переваг:

• Передові технології та високоякісна продукція;
• Професійна технічна команда та ефективне обслуговування;
• Надійна якість продукції та бездоганне післяпродажне обслуговування;
• Розумна ціна та своєчасна доставка;
• Сильний потенціал у сфері досліджень та розробок і постійні інновації;
• Багатий виробничий досвід та потужні виробничі потужності.

Автор: Мія