Виробництво водонепроникних котушок, яке в основному обслуговує морську, нафтогазову промисловість, повинно дотримуватися суворих правил контролю забруднення повітря. Одним з найефективніших способів контролю забруднення повітря є використання регенеративного термічного окислювача (RTO). У цій статті будуть розглянуті конструктивні особливості системи RTO. промисловість водонепроникної котушки.
Система RTO повинна бути спроектована таким чином, щоб рекуперувати якомога більше тепла з вихлопних газів, щоб мінімізувати експлуатаційні витрати. Цього можна досягти за допомогою керамічних теплообмінників або інших високотемпературних теплообмінників.
Розмір RTO повинен відповідати максимально очікуваній швидкості потоку в процесі. Система також повинна передбачати можливість майбутнього розширення.
Система RTO повинна бути спроектована таким чином, щоб мінімізувати вимоги до технічного обслуговування. Цього можна досягти шляхом використання високоякісних матеріалів, відповідного вибору обладнання, а також регулярного технічного обслуговування та перевірки.
Система RTO повинна відповідати всім застосовним нормам контролю забруднення повітря. Може знадобитися регулярне тестування викидів та звітування.
Проектні міркування щодо системи RTO (вихід на вітер) у галузі водонепроникних змійовиків численні та складні. Ретельно враховуючи робочі параметри, рекуперацію тепла, розміри системи, вибір обладнання, технічне обслуговування та відповідність вимогам, можна розробити високоефективну та дієву систему RTO, яка відповідає всім нормативним вимогам.
We are a leading high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) exhaust gas and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technical team is from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute). We have more than 60 R&D technical personnel, including 3 senior engineers at the researcher level and 16 senior engineers. We have four core technologies in thermal energy, combustion, sealing, and automatic control. We have the capabilities of temperature field simulation, air flow field simulation modeling, ceramic heat storage material performance, molecular sieve adsorption material selection, and VOCs high-temperature incineration oxidation characteristic experimental testing. Our company has built RTO technology research and development center and exhaust gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m75 production base in Yangling, with RTO equipment production and sales volume leading globally.
Експериментальна платформа високоефективної технології контролю горіння оснащена передовими системами керування та датчиками для оптимізації процесів горіння та підвищення енергоефективності.
Платформа для випробування ефективності адсорбції молекулярних сит призначена для оцінки ефективності різних матеріалів молекулярних сит у захопленні та видаленні летких органічних сполук з вихлопних газів.
Експериментальна платформа високоефективної технології керамічного теплонакопичення використовується для вивчення та розробки керамічних матеріалів з чудовими властивостями теплонакопичення, що може підвищити енергоефективність нашого обладнання.
Випробувальна платформа для рекуперації надвисокотемпературного відхідного тепла має на меті дослідити інноваційні методи рекуперації та використання високотемпературного відхідного тепла, що сприятиме енергозбереженню та зменшенню викидів.
Випробувальна платформа технології герметизації газофазними рідинами зосереджена на розробці та випробуванні передових герметизуючих матеріалів і методів для нашого обладнання, забезпечуючи ефективну та надійну роботу.
Що стосується основних технологій, ми подали заявки на 68 патентів, включаючи 21 патент на винахід. Ці патенти охоплюють ключові компоненти нашого обладнання. Нам видано 4 патенти на винахід, 41 патент на корисну модель, 6 патентів на промисловий зразок та 7 авторських прав на програмне забезпечення.
Автоматична дробоструминна виробнича лінія для обробки та фарбування сталевих листів і профілів забезпечує високоякісну обробку поверхні нашого обладнання, підвищуючи його довговічність та стійкість до корозії.
Ручна дробоструминна виробнича лінія забезпечує гнучкість для обробки обладнання та компонентів малого масштабу, забезпечуючи гладку поверхню.
Наше обладнання для видалення пилу та захисту навколишнього середовища ефективно вловлює та фільтрує тверді частинки, забезпечуючи дотримання екологічних норм.
Автоматичне фарбувальне відділення оснащене сучасними системами розпилення, що забезпечує рівномірне та високоякісне покриття нашого обладнання.
Сушильна камера забезпечує контрольовані умови температури та вологості для процесів затвердіння та сушіння нашого обладнання, забезпечуючи оптимальну продуктивність.
Запрошуємо вас до співпраці з нами з наступних причин:
Автор: Мія
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…