RTO для друку та системної інтеграції

вступ

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) – це системи контролю забруднення повітря, які широко використовуються для обробки летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ), що утворюються в поліграфічній та системній галузях. РТО здатні скоротити викиди ЛОС та НЗ більш ніж на 991 т/л. У цій статті ми обговоримо різні аспекти РТО для поліграфічної та системної галузей.

Робота RTO

Реакційні турбокомпресори (RTO) призначені для очищення повітря від забруднення шляхом окислення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних заліз (ГЗЗ), присутніх у вихлопному потоці процесу. RTO працюють за принципом термічного окислення, де ЛОС та ГЗЗ піддаються впливу високих температур у присутності надлишку кисню, що призводить до утворення вуглекислого газу та водяної пари. Теплова енергія, що утворюється під час процесу окислення, рекуперується RTO та використовується для попереднього нагрівання вхідного вихлопного потоку, що робить RTO високоенергоефективними.

Зображення 1: RTO для друку Промисловість

Переваги RTO

RTO мають кілька переваг, які роблять їх кращим вибором для контролю забруднення повітря в поліграфічній галузі та галузі системної інтеграції. Деякі з переваг:

Економічний

RTO є дуже економічними, оскільки вони здатні рекуперувати та повторно використовувати тепло, що утворюється під час процесу окислення. Це призводить до значної економії енергії, що, у свою чергу, призводить до зниження експлуатаційних витрат.

Висока ефективність видалення

RTO мають високу ефективність видалення та здатні скоротити викиди летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ЗЗП) більш ніж на 991 TP4T. Це робить RTO ефективним рішенням для контролю забруднення повітря в поліграфічній та системній інтеграційній галузях.

Низький рівень обслуговування

RTO потребують мінімального технічного обслуговування, оскільки вони мають мало рухомих частин і призначені для безперервної роботи протягом тривалого часу. Це робить RTO дуже надійними та знижує витрати на обслуговування.

Зображення 2: RTO для покриття

Застосування RTO у поліграфічній галузі та системній інтеграції

RTO широко використовуються в поліграфічній галузі та системній інтеграції для контролю забруднення повітря. Деякі із застосувань RTO в поліграфічній галузі та системній інтеграції:

Друк

Очисні установки (RTO) використовуються в поліграфічній промисловості для очищення вихлопних потоків від друкарських верстатів, виробництва фарб та операцій з покриття паперу. RTO ефективні для очищення викидів летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднить (ЗЗЗ), що утворюються під час цих операцій.

Системна інтеграція

Установки RTO використовуються в галузях системної інтеграції для очищення вихлопних потоків від операцій збірки електронної техніки, виробництва напівпровідників та виробництва друкованих плат. Установки RTO ефективно очищують викиди летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ГЗП), що утворюються під час цих операцій.

Висновок

RTO (очисні установки для контролю забруднення повітря) – це ефективне рішення для контролю забруднення повітря в поліграфічній та системній галузях. RTO мають кілька переваг, таких як висока ефективність видалення, низькі експлуатаційні витрати та енергоефективність, що робить їх кращим вибором для контролю забруднення повітря. RTO широко використовуються в поліграфічній та системній галузях для очищення викидів летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднить повітря (ГЗЗ), що утворюються під час різних операцій.

Представлення компанії

Наша компанія — це високотехнологічне виробниче підприємство, що спеціалізується на комплексній обробці відпрацьованих газів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС), а також на технологіях зменшення викидів вуглецю та енергозбереження. Ми маємо чотири основні технології в галузі теплової енергії, горіння, герметизації та автоматичного керування. Наші можливості включають моделювання температурного поля, моделювання та моделювання поля повітряного потоку, характеристики керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибір матеріалів для адсорбції молекулярних сит, а також експериментальні випробування ЛОС при високій температурі спалювання та окислення.

Переваги команди

У нас є дослідницький та розробницький центр технології RTO та технологічний центр інженерії зі скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у Сіані, а також виробнича база площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Ми є провідним виробником обладнання RTO та обладнання для роторних коліс з молекулярними ситами у світі. Наша основна технологічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шоста аерокосмічна академія). Наразі в компанії працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 технічних фахівців з досліджень та розробок, зокрема 3 старших інженерів на рівні професора-дослідника, 6 старших інженерів та 47 докторів термодинамічних наук.

Основні продукти

Нашими основними продуктами є регенеративний термічний окислювач з роторним клапаном (RTO) та концентраційне роторне колесо на основі молекулярного сита. Поєднуючи наш досвід у сфері захисту навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, використання енергії та зменшення викидів вуглецю за різних умов експлуатації.

Сертифікати, патенти та відзнаки

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація будівельного підприємства
• Високотехнологічне підприємство
• Патенти на регенеративний термічний окислювач з роторним клапаном (RTO) та обладнання для спалювання тепла з роторним колесом
• Патент на роторне колесо дискового молекулярного сита

Вибір правильного обладнання RTO

Вибираючи відповідне обладнання RTO, важливо:

1. Визначте характеристики відхідного газу
2. Зрозумійте місцеві правила та норми викидів
3. Оцінити енергоефективність
4. Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
5. Провести аналіз бюджету та витрат
6. Виберіть відповідний тип RTO
7. Враховуйте екологічні та безпекові фактори
8. Виконайте тестування та перевірку продуктивності

Процес обслуговування

Процес нашого обслуговування включає:

1. Початкова консультація, обстеження на місці та аналіз вимог
2. Проектування рішень, симуляція та моделювання, а також огляд рішень
3. Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
4. Послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання на місці
5. Регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин

Ми є постачальником універсальних рішень з професійною командою, яка займається налаштуванням рішень RTO для наших клієнтів.

Автор: Мія