RTO для друку та прес-релізів

Важливість RTO у поліграфічній промисловості

• Регенеративні термічні окислювачі (RTO) відіграють вирішальну роль у поліграфічній промисловості, забезпечуючи ефективну та екологічно чисту роботу.
• Системи RTO розроблені для контролю викидів від процесу друку, усуваючи шкідливі забруднювачі та зменшуючи вплив на якість повітря.
• Використовуючи високотемпературне спалювання, RTO ефективно знищують леткі органічні сполуки (ЛОС), які зазвичай пов'язані з друком, запобігаючи їхньому потраплянню в атмосферу.
• Впровадження технології RTO є не лише нормативною вимогою, а й відповідальним вибором для друкарень, які прагнуть сталого розвитку та мінімізації свого впливу на навколишнє середовище.
• Зі зростанням попиту на екологічно чисті методи друку, інтеграція систем RTO стала конкурентною перевагою для компаній, які прагнуть залучити екологічно свідомих клієнтів.

Принцип роботи систем RTO

• Системи RTO складаються з різних компонентів, включаючи теплообмінники, камери згоряння та керамічні ліжка.
• Під час роботи відпрацьовані гази друку, що містять леткі органічні сполуки, потрапляють у систему RTO та спрямовуються до одного з керамічних ліжок.
• Камера згоряння нагріває керамічний шар до високої температури, що призводить до окислення летких органічних сполук та їх розкладання на нешкідливі побічні продукти, такі як водяна пара та вуглекислий газ.
• Гаряче, очищене повітря потім перенаправляється на другу керамічну основу, тоді як початкова основа охолоджується вхідним друкарським вихлопом, що забезпечує безперервну та енергоефективну роботу.
• Змінний потік між керамічними шарами забезпечує ефективну рекуперацію тепла, мінімізуючи споживання енергії та знижуючи загальні експлуатаційні витрати.

Переваги RTO для друку та прес-релізів

• Ефективне знищення летких органічних сполук: Системи RTO можуть досягти ефективності знищення летких органічних сполук до 991 т/4 тонни, забезпечуючи дотримання суворих норм викидів.
• Рекуперація енергії: Рекуперативний процес RTO дозволяє досягати швидкості рекуперації енергії, що перевищує 951 TP4T, значно знижуючи споживання енергії та пов'язані з цим витрати.
• Низькі вимоги до обслуговування: Системи RTO відомі своєю надійністю та довговічністю, вимагаючи мінімального обслуговування та забезпечуючи надійну роботу протягом тривалого часу.
• Відсутність вторинних забруднювачів: На відміну від деяких альтернативних технологій, RTO не виробляють жодних вторинних забруднювачів під час процесу окислення летких органічних сполук, що забезпечує чистіше та безпечніше робоче середовище.
• Гнучкі варіанти проектування: Системи RTO можна налаштувати для різних процесів друку та обсягів виробництва, забезпечуючи масштабованість та адаптивність до окремих друкарень.

Вступ до нашої компанії

Наша компанія — це високотехнологічне підприємство, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) відхідних газів та енергозберігаючих технологіях скорочення викидів вуглецю, з основними технологіями в галузі теплової енергії, горіння, герметизації та саморегуляції. Ми маємо можливості моделювання температурних полів та полів повітряного потоку, а також можливості експериментальних випробувань властивостей керамічних теплоакумулюючих матеріалів, вибору молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів та характеристик горіння та окислення ЛОС за високих температур.

У нас є центр досліджень і розробок технологій RTO та центр технологій інженерії зі скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у Сіані, а також 30 000 м²² виробнича база в Янліні. Ми є провідним світовим виробником обладнання для відновлення та обертання двигунів на основі молекулярних сит. Наша основна технологічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Шоста аерокосмічна академія). У нас працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 основних фахівців з досліджень та розробок, включаючи трьох старших інженерів-дослідників, шести старших інженерів та 47 докторів наук з термодинаміки.

Нашою основною продукцією є теплоакумулюючі окислювально-сміттєспалювальні установки (RTO) з обертовим клапанним механізмом та ротори для концентрації на основі молекулярних сит. У поєднанні з нашим власним досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та технології проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, скорочення викидів вуглецю та використання теплової енергії за різних робочих умов.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Наша компанія отримала такі сертифікати та кваліфікації: сертифікація системи управління майном знань, сертифікація системи управління якістю, сертифікація системи екологічного менеджменту, кваліфікація підприємства будівельної галузі, високотехнологічне підприємство, патент на поворотний клапан обертової окислювальної печі для акумулювання тепла, патент на роторне обладнання для спалювання тепла та патент на дискове молекулярне сито для обертання тощо.

Як вибрати правильне обладнання RTO

• Визначте характеристики відхідного газу
• Зрозумійте місцеві правила щодо встановлення норм викидів
• Оцінити енергоефективність
• Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
• Аналіз бюджету та витрат
• Виберіть відповідний тип RTO
• Враховуйте екологічні та безпекові фактори
• Тестування та перевірка продуктивності

Важливо враховувати кожен із цих факторів під час вибору відповідного обладнання для обробки повітря (RTO). Розуміння характеристик відхідного газу має вирішальне значення для визначення того, який тип RTO найкраще підходить для застосування. Дотримання місцевих норм також є важливим, щоб уникнути будь-яких потенційних штрафів. Оцінка енергоефективності може допомогти знизити експлуатаційні витрати та покращити загальну продуктивність. Правильна експлуатація та технічне обслуговування можуть продовжити термін служби RTO, зменшуючи потребу в дорогому ремонті або заміні. Також слід враховувати аналіз бюджету та витрат, а також екологічні та безпекові фактори. Випробування та перевірка продуктивності можуть гарантувати ефективну та результативну роботу RTO.

Наш процес обслуговування

• Початкова консультація, огляд місця та аналіз потреб
• Проектування рішень, симуляція та моделювання, а також огляд рішень
• Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
• Послуги з встановлення, введення в експлуатацію та експлуатації на місці, а також навчання
• Регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин

Наша команда професіоналів прагне надавати клієнтам індивідуальні рішення RTO. Ми пропонуємо комплексне рішення, від початкової консультації до встановлення на місці та подальшого обслуговування. Наш процес обслуговування розроблений таким чином, щоб кожен клієнт отримав найкраще можливе рішення для своїх конкретних потреб.

Автор: Мія