RTO для друку та новинних статей

вступ

Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це технологія контролю забруднення повітря, яка використовується для видалення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) з промислових процесів. Поліграфічна промисловість та виробництво новинних статей є одними з галузей, які використовують RTO для контролю забруднення. Технологія RTO є ефективною, надійною та економічно вигідною, що робить її ідеальним рішенням для цих галузей. У цій статті ми розглянемо різні аспекти використання RTO у поліграфічній промисловості та виробництві новинних статей.

Як працює RTO у поліграфії та новинних виданнях

RTO systems operate by preheating the contaminated gas stream as it passes through the inlet and then directing it towards a combustion chamber. In the combustion chamber, the gas is oxidized at high temperatures, converting the VOCs and HAPs into carbon dioxide and water vapor. The combustion process releases energy that heats up the ceramic heat exchanger while the purified gas proceeds to the outlet. The heat exchanger then transfers heat from the purified gas to the contaminated gas stream, preheating the incoming gas. The preheated gas is then directed to the combustion chamber, and the cycle repeats. The RTO system operates continuously, alternating between two ceramic heat exchangers to conserve energy and maintain the combustion process’s constant temperature.

Переваги RTO у поліграфічній галузі та галузі новинних статей

• Ефективне видалення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ЗЗП): технологія RTO може видалити до 991 тонн ЛОС та ЗЗП з промислових викидів, що робить її ефективним рішенням для поліграфічної промисловості та виробництва новинних статей.
• Економічно ефективні: RTO є економічно ефективними, оскільки вони використовують регенеративний процес, який зменшує споживання палива та експлуатаційні витрати, що робить їх ідеальними для галузей промисловості, які потребують безперервної роботи.
• Висока надійність та довговічність: RTO довговічні та потребують мінімального обслуговування, що робить їх надійними та придатними для промислових операцій.
• Зменшення вуглецевого сліду: RTO зменшують вуглецевий слід промисловості шляхом перетворення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних захищених від шкідливих речовин (ЗЗЛ) на вуглекислий газ та водяну пару, що є екологічно чистими.

Застосування RTO у поліграфічній промисловості та галузі новинних статей

RTO використовуються в поліграфічній промисловості та галузі виробництва новин для контролю викидів від різних процесів, зокрема:

Сушіння друкарської фарби

Друкарські фарби містять розчинники, які виділяють леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні залишки фарби (ГЗП) під час процесу сушіння. Для видалення цих викидів використовуються технології RTO (реактивні токофероли) шляхом їх окислення перед потраплянням в атмосферу. Окислені викиди потім вивільняються у вигляді вуглекислого газу та водяної пари, зменшуючи вуглецевий слід процесу друку.

Сушіння газетного паперу

Сушіння газетного паперу – це процес, під час якого виділяються леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні залишки ґрунту (ГЗП), які установки для сушіння газет (RTO) можуть ефективно видаляти. RTO усувають ці викиди шляхом їх окислення в камері згоряння, зменшуючи кількість шкідливих забруднювачів повітря та виробляючи екологічно чисті викиди.

Висновок

Технологія RTO — це надійне, ефективне та економічно вигідне рішення для контролю промислових викидів у поліграфічній та новинній промисловості. Її висока надійність та довговічність роблять її придатною для безперервної роботи, а здатність видаляти до 991 т/400 тонн летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ЗЗЗ) робить її ефективним рішенням для контролю забруднення повітря. Промисловість може впроваджувати RTO для зменшення свого вуглецевого сліду, сприяння сталому розвитку та дотримання екологічних норм.

Представлення компанії

We are a high-tech enterprise specializing in the comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) and carbon reduction and energy-saving technology. Our core technologies include thermal energy, combustion, sealing, and self-control, and we have the ability to simulate temperature field and air flow field modeling and calculation. Additionally, we have the ability to test the properties of ceramic heat storage materials, zeolite molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. We have an RTO technology research and development center and a waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the world’s leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have over 360 employees, including more than 60 research and development technology elites, including 3 senior engineers, 6 senior engineers, and 47 thermodynamic PhDs. Our core products are the rotary valve-type heat storage and oxidation incinerator (RTO) and the zeolite molecular sieve adsorption and concentration rotary, which, combined with our own environmental protection and thermal energy system engineering technology expertise, can provide customers with industrial waste gas comprehensive treatment and thermal energy utilization carbon reduction and overall solutions.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Наша компанія отримала різні сертифікати, включаючи сертифікацію системи управління майном знань, сертифікацію системи управління якістю, сертифікацію системи екологічного менеджменту, кваліфікацію підприємства будівельної галузі, високотехнологічне підприємство, патент на поворотний клапан роторної окислювальної печі-акумулятора тепла, патент на роторно-крилове обладнання для спалювання тепла та патент на дископодібний роторний цеоліт. Дивіться зображення нижче для візуального представлення нашого процесу очищення ЛОС:

Вибір правильного обладнання RTO

Вибір правильного обладнання RTO включає кілька кроків:

• Визначення характеристик відхідних газів
• Розуміння місцевих правил та норм викидів
• Оцінка енергоефективності
• Врахування експлуатації та технічного обслуговування
• Аналіз бюджету та витрат
• Вибір відповідного типу обладнання RTO
• Врахування екологічних та безпекових факторів
• Тестування та перевірка продуктивності

Важливо ретельно розглянути кожен крок процесу, щоб вибрати найбільш підходяще обладнання RTO для ваших потреб. Дивіться зображення нижче для прикладу нашого обладнання RTO:

Наш процес обслуговування

Процес нашого обслуговування складається з кількох етапів:

• Початкова консультація, огляд на місці та аналіз потреб
• Розробка рішень, моделювання та оцінка, а також огляд рішень
• Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
• Послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання на місці
• Періодичне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин

Наша професійна команда може адаптувати рішення RTO до ваших конкретних потреб та забезпечити універсальне рішення для всіх ваших потреб RTO.

Автор: Мія