RTO для друку та моніторингу

Регенеративні термічні окислювачі (РТО) широко використовуються в різних галузях промисловості для контролю забруднення повітря шляхом видалення летких органічних сполук (ЛОС) з відхідних газів. Поліграфічна промисловість є одним із секторів, які отримують вигоду від цієї технології. У цій статті ми розглянемо, як РТО використовуються для друку та моніторингу відхідних газів.

RTO для поліграфічної промисловості

Поліграфічна промисловість генерує значну кількість відхідних газів, що містять леткі органічні сполуки, які шкідливі для навколишнього середовища та здоров'я людини. Реакційні установки для очищення відходів (RTO) забезпечують ефективне рішення для контролю цих викидів. Процес передбачає перенаправлення відхідних газів у систему RTO, де вони нагріваються до високих температур та окислюються. Кінцевими продуктами є вуглекислий газ та водяна пара, які викидаються в атмосферу, не завдаючи жодної шкоди.

Існує кілька переваг використання RTO у поліграфічній промисловості:

• RTO дуже ефективні у видаленні летких органічних сполук, з ефективністю знищення до 99%.
• Вони економічно ефективні та забезпечують довгострокову економію, зменшуючи потребу в дорогих системах контролю забруднення повітря.
• RTO легко встановлюються та потребують мінімального обслуговування, що робить їх надійним рішенням для безперервної роботи.

Загалом, RTO є сталим та екологічно чистим варіантом для контролю викидів у поліграфічній промисловості.

Моніторинг операцій RTO

Ефективний моніторинг операцій RTO є важливим для забезпечення оптимальної продуктивності та ефективності. Існує кілька аспектів операцій RTO, які потребують моніторингу:

Температура та швидкість потоку

Температура та швидкість потоку є критично важливими параметрами для роботи RTO. Температура всередині камери RTO повинна досягти певного рівня, щоб розпочати процес окислення. Швидкість потоку відхідних газів також необхідно контролювати для підтримки оптимальних умов роботи. Висока швидкість потоку може призвести до неповного окислення, тоді як низька швидкість потоку може спричинити перегрів та пошкодження системи.

Падіння тиску

Перепад тиску – це різниця тиску між входом і виходом системи RTO. Контроль перепаду тиску є важливим для забезпечення правильної роботи системи. Високі перепади тиску можуть свідчити про засмічення фільтрів або інші проблеми, які можуть вплинути на продуктивність системи.

Склад газу

Склад відхідних газів може змінюватися залежно від використовуваного процесу друку. Моніторинг складу газу є важливим для того, щоб система RTO була розроблена для обробки конкретного типу відхідних газів, що утворюються. Аналіз складу газу також може допомогти виявити будь-які потенційні проблеми з процесом друку, які можуть спричиняти надмірні викиди.

Ефективний моніторинг операцій RTO може допомогти підтримувати оптимальну продуктивність і забезпечити належне функціонування системи.

Висновок

RTOs are an effective solution for controlling emissions in the printing industry. They provide a sustainable and eco-friendly option for eliminating harmful VOCs from waste gases. Effective monitoring of RTO operations is essential to ensure optimal performance and efficiency. By monitoring temperature and flow rate, pressure drop, and gas composition, the system can be fine-tuned to maintain optimal operating conditions. With the increasing focus on environmental sustainability, RTOs are becoming an essential part of the printing industry’s air pollution control strategy.

Представлення компанії

Ми є високотехнологічним виробничим підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) відпрацьованих газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях. Наші основні технології включають теплову енергію, горіння, герметизацію та автоматичне керування. Ми маємо можливості для моделювання температурного поля, моделювання поля повітряного потоку, характеристик керамічних матеріалів для акумулювання тепла, вибору молекулярно-ситових адсорбентів та випробувань ЛОС на окислення при високій температурі спалювання.

Переваги команди

We have an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary wheel equipment globally. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Academy 6). Currently, we have more than 360 employees, including over 60 R&D technology backbones, including 3 senior engineers with research professor titles, 6 senior engineers, and 47 thermodynamics PhDs.

Основні продукти

Наші основні продукти включають регенеративний термічний окислювач з роторним клапаном (RTO) та роторне колесо для адсорбційно-концентраційної обробки на основі молекулярного сита. У поєднанні з нашим досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для промислової обробки вихлопних газів, зменшення викидів вуглецю та використання теплової енергії за різних умов експлуатації.

Сертифікати, патенти та відзнаки

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація підприємства будівельної індустрії
• Високотехнологічне підприємство
• Патент на регенеративний термічний окислювач з роторним клапаном (RTO) для спалювання відходів з накопиченням тепла
• Патент на обладнання для термічного окислення та спалювання з роторним колесом
• Патент на дискове молекулярне сито з обертовим колесом

Вибір правильного обладнання RTO

Вибираючи відповідне обладнання RTO, враховуйте такі фактори:

1. Визначення характеристик вихлопних газів
2. Розумійте місцеві нормативні норми викидів
3. Оцінити енергоефективність
4. Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
5. Аналіз бюджету та витрат
6. Виберіть відповідний тип RTO
7. Враховуйте екологічні та безпекові фактори
8. Виконайте тестування та валідацію продуктивності

Наш процес обслуговування

Процес нашого обслуговування включає:

1. Попередня консультація, огляд на місці та аналіз потреб
2. Проектування рішень, імітаційне моделювання та огляд рішень
3. Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
4. Послуги з встановлення, введення в експлуатацію та навчання на місці
5. Регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин

Ми пишаємося тим, що пропонуємо комплексне рішення, а наша професійна команда надає індивідуальні рішення RTO для наших клієнтів.

Автор: Мія