RTO для флексографічного друку

вступ

Флексографічний друк – це широко використовувана техніка друку, яка передбачає використання гнучких рельєфних пластин та обертового циліндра. Цей метод зазвичай використовується в пакувальній промисловості для друку на різних основах, таких як папір, картон та пластик. Для забезпечення ефективної та сталої роботи у флексодруку значну увагу приділяється використанню регенеративних термічних окислювачів (RTO). RTO – це передові системи контролю забруднення повітря, які не тільки мінімізують викиди, але й забезпечують можливості рекуперації енергії. У цій статті ми розглянемо переваги та застосування RTO в контексті флексодруку.

Зменшення викидів летких органічних сполук

– RTO відіграють вирішальну роль у зменшенні викидів летких органічних сполук (ЛОС), які зазвичай виділяються під час процесу сушіння при флексодруку.
– Завдяки використанню високотемпературного спалювання та термічного окислення, RTO ефективно знищують леткі органічні сполуки, забезпечуючи дотримання екологічних норм.
– Використання RTO допомагає друкарням досягти сталого виробництва, мінімізуючи свій вплив на навколишнє середовище.

Відновлення енергії

– Однією з ключових переваг RTO є їхня здатність рекуперувати та повторно використовувати теплову енергію, що утворюється під час процесу окислення.
– Рекуперовану енергію можна використовувати для попереднього підігріву вхідного технологічного повітря, що призводить до значної економії енергії.
– Такий енергоефективний підхід не лише знижує експлуатаційні витрати, але й сприяє більш сталому розвитку поліграфічної галузі.

Підвищена ефективність процесів

– RTO допомагають підвищити загальну ефективність процесу флексодруку, контролюючи та підтримуючи бажаний рівень температури та вологості.
– Точний контроль цих параметрів забезпечує оптимальне висихання та затвердіння фарби, що призводить до покращення якості друку та скорочення часу виробництва.
– Забезпечуючи стабільне та контрольоване середовище друку, RTO сприяють підвищенню продуктивності та задоволеності клієнтів.

Застосування на різних друкарських основах

– Незалежно від того, чи друкуєте ви на папері, картоні чи пластику, RTO пропонують універсальне застосування у флексодрукарській галузі.
– Ефективний процес горіння та окислення RTO може обробляти широкий спектр типів фарб та покриттів, забезпечуючи надійні та стабільні результати на різних основах.
– Ця адаптивність робить RTO ідеальним вибором для друкарень, які працюють з різноманітними друкарськими матеріалами.

Висновок

На завершення, RTO здійснили революцію у флексодрукарській галузі, забезпечивши ефективні рішення для контролю забруднення повітря та рекуперації енергії. Здатність RTO зменшувати викиди летких органічних сполук, рекуперувати теплову енергію, підвищувати ефективність процесів та адаптуватися до різних друкарських матеріалів робить їх важливими для сталого та високоякісного друку. Завдяки впровадженню RTO у свої виробничі процеси, флексодрукарські підприємства можуть досягти значних екологічних та економічних переваг.



Представлення компанії

Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС), відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях. Наша компанія має чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та саморегуляція; а також має можливість моделювати температурні поля, моделювати поля повітряних потоків, моделювати розрахунки та перевіряти характеристики керамічних теплоакумулюючих матеріалів, молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів та характеристик окислення ЛОС при високотемпературному спалюванні.

У нас є науково-дослідний центр технології RTO та центр технологій скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у Сіані, а також виробнича база площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Ми є провідним світовим виробником обладнання RTO та роторного обладнання з молекулярними ситами. Наша основна технологічна команда походить з науково-дослідного інституту рідинних ракетних двигунів Шостої аерокосмічної академії; наразі в компанії працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 науково-дослідних технологічних фахівців, зокрема 3 старших інженерів на рівні дослідників, 6 старших інженерів та 47 докторів наук з термодинаміки.

Нашими основними продуктами є теплоакумулюючий окислювально-спалюючий інсинератор (RTO) з роторним клапаном та роторне колесо адсорбції та концентрації на основі молекулярних сит. Завдяки власному досвіду в галузі охорони навколишнього середовища та технології проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів та зменшення викидів вуглецю з метою утилізації теплової енергії.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Наша компанія отримала знання, що сертифікаціюють системи управління інтелектуальною власністю, сертифікацію систем управління якістю, сертифікацію систем екологічного менеджменту, кваліфікацію підприємств будівельної галузі, високотехнологічне підприємство, патент на поворотний клапан для окислювальної печі з роторним клапаном для акумулювання тепла, патент на обладнання для спалювання з роторним акумулятором тепла, патент на дискове молекулярне сито та багато іншого.

Як вибрати відповідне обладнання RTO

• Визначте характеристики відхідного газу
• Зрозумійте місцеві правила, що встановлюють норми викидів
• Оцінити енергоефективність
• Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування
• Аналіз бюджету та витрат
• Виберіть відповідний тип RTO
• Враховуйте екологічні та безпекові фактори
• Тестування та перевірка продуктивності

1. Визначення характеристик відхідного газу: Склад відхідного газу слід чітко проаналізувати, а також виміряти концентрацію та температуру забруднюючих речовин.

2. Розумійте місцеві правила, що встановлюють стандарти викидів: Для визначення відповідних стандартів викидів забруднюючих речовин слід ознайомитися з відповідними місцевими законами та правилами щодо охорони навколишнього середовища.

3. Оцінка енергоефективності: Оцініть енергоефективність обладнання RTO та виберіть відповідне обладнання відповідно до споживання енергії різними типами обладнання RTO.

4. Враховуйте експлуатацію та технічне обслуговування: Вибір обладнання RTO також повинен враховувати простоту експлуатації та технічного обслуговування обладнання, щоб зменшити його відмову та витрати на технічне обслуговування.

5. Аналіз бюджету та витрат: Відповідно до конкретної ситуації на підприємстві, для вибору обладнання RTO слід провести аналіз бюджету та витрат.

6. Виберіть відповідний тип RTO: Тип обладнання RTO слід вибирати відповідно до характеристик відхідного газу, концентрації забруднюючих речовин та швидкості їх видалення.

7. Враховуйте фактори навколишнього середовища та безпеки: Слід повністю враховувати аспекти захисту навколишнього середовища та безпеки обладнання, а також вживати різних заходів щодо захисту навколишнього середовища для забезпечення безпечної та стабільної роботи обладнання RTO.

8. Випробування та перевірка продуктивності: Після вибору обладнання RTO слід провести випробування та перевірку продуктивності, щоб переконатися, що обладнання відповідає очікуваним вимогам та може ефективно виконувати очищення відхідних газів.

Процес обслуговування

Наш сервісний процес включає попередню консультацію, огляд на місці, аналіз попиту; розробку схеми, моделювання та моделювання, перевірку схеми; виробництво на замовлення, контроль якості, заводські випробування; монтаж на місці, пусконалагоджувальні роботи, навчання; регулярне технічне обслуговування, технічну підтримку, постачання запасних частин.

Ми є постачальником універсальних рішень з професійною командою, яка може адаптувати рішення RTO для клієнтів.

Автор: Мія