Проектування RTO для заводів з покриттям

Регенеративні термічні окислювачі (RTO) – це популярна технологія контролю забруднення повітря, яка використовується на заводах з нанесення покриттів. Вони призначені для видалення шкідливих летких органічних сполук (ЛОС) з повітря перед їх потраплянням в атмосферу. Використання RTO не тільки корисне для навколишнього середовища, але й забезпечує економію коштів для власників заводів.

Як працюють RTO

• RTO використовують камеру згоряння для нагрівання забрудненого повітря, що надходить, до високої температури, зазвичай від 815 °C до 982 °C.
• Потім гаряче повітря направляється через керамічний шар, заповнений теплоносієм. Теплоносій нагрівається повітрям і діє як теплообмінник, попередньо нагріваючи вхідне забруднене повітря та охолоджуючи відпрацьоване повітря.
• Після попереднього нагрівання забруднене повітря подається в камеру згоряння, де воно окислюється, руйнуючи леткі органічні сполуки.
• Очищене повітря потім направляється через інший керамічний шар, заповнений теплоносієм. Цей шар діє як теплообмінник, передаючи тепло від вихідного повітря до вхідного, зменшуючи кількість палива, необхідного для нагрівання повітря.
• Зрештою, чисте повітря викидається в атмосферу, і цикл починається знову.

Переваги RTO для заводів з нанесення покриттів

• RTO є високоефективними, зі швидкістю знищення до 99%.
• Вони також дуже надійні та потребують мінімального обслуговування.
• RTO забезпечують економію коштів для власників установок за рахунок зменшення споживання палива та витрат на технічне обслуговування.
• Вони також допомагають власникам заводів дотримуватися екологічних норм, уникаючи штрафів та інших санкцій.

Міркування щодо проектування RTO на заводах з нанесення покриттів

• Розмір RTO необхідно ретельно враховувати, щоб переконатися, що він може впоратися з об'ємом оброблюваного повітря.
• Тип середовища, що використовується в керамічних шарах, може впливати на ефективність та продуктивність RTO.
• Температура оброблюваного повітря повинна ретельно контролюватися для забезпечення оптимальної роботи RTO.
• Розташування RTO має бути ретельно продумане, щоб забезпечити до нього легкий доступ для технічного обслуговування та ремонту.

Висновок

RTO – це високоефективне та економічно вигідне рішення для видалення шкідливих летких органічних сполук з повітря на заводах з нанесення покриттів. Завдяки ретельному розгляду конструкції та експлуатації RTO власники заводів можуть отримати вигоду від зниження споживання палива, зниження витрат на технічне обслуговування та дотримання екологічних норм.

Представлення компанії

Ми є високотехнологічним підприємством, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) та технологіях скорочення викидів вуглецю та енергозбереження. Наші основні технології включають чотири основні напрямки: теплова енергія, горіння, герметизація та саморегуляція. Ми маємо можливість моделювати температурні поля та поля повітряних потоків, а також тестувати ефективність керамічних матеріалів для акумулювання тепла, адсорбційних матеріалів на основі молекулярних сит, а також високотемпературного спалювання та окислення ЛОС. Наша компанія має науково-дослідний центр технології RTO та технології скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у місті Сіань, а також виробничу базу площею 30 000 квадратних метрів у місті Янлін. Ми є провідним виробником обладнання RTO та роторного обладнання для молекулярних сит у всьому світі.

Наша основна команда технологічних фахівців походить з Науково-дослідного інституту рідинних ракетних двигунів (Шоста академія аерокосмічної науки) Китайської корпорації аерокосмічної науки і технологій. У нас працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 науково-дослідних технологічних фахівців, зокрема 3 старших інженерів зі званням дослідника та 6 старших інженерів, а також 31 доктора термодинаміки.

Наші основні продукти включають теплоакумулюючі окислювально-сміттєспалювальні установки (RTO) з роторним клапаном та молекулярно-ситові адсорбційно-концентраційні роторні колеса. У поєднанні з нашим власним досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та технологій теплоенергетичного проектування, ми можемо запропонувати клієнтам інтегровані рішення для комплексної обробки промислових відхідних газів за різних робочих умов, скорочення викидів вуглецю та енергозбереження.

Сертифікати, патенти та відзнаки

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація будівельного підприємства
• Високотехнологічне підприємство
• Патент на поворотний клапан для роторної теплової окислювальної печі
• Патент на обладнання для спалювання тепла з роторного крила
• Патент на дискоїдне роторне колесо молекулярного сита

Як вибрати правильний RTO для промисловості покриттів

• Визначення характеристик відхідних газів

Необхідно визначити характеристики відхідного газу, включаючи тип і концентрацію летких органічних сполук, швидкість потоку, температуру та тиск.

• Розумійте місцеві правила та норми викидів

Важливо розуміти екологічні норми та норми викидів у місцевості, щоб забезпечити їх дотримання.

• Оцінити енергоефективність

Споживання енергії обладнанням RTO слід оцінювати, щоб переконатися, що споживання енергії обладнанням відповідає вимогам енергозбереження та скорочення викидів.

• Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування

Експлуатацію та технічне обслуговування обладнання RTO слід враховувати для забезпечення його ефективної роботи та довгострокової стабільної роботи.

• Аналіз бюджету та витрат

Слід провести аналіз бюджету та витрат, щоб переконатися, що вибране обладнання RTO відповідає вимогам економії коштів та переваг.

• Виберіть відповідний тип RTO

Відповідний тип RTO слід вибирати на основі характеристик відхідного газу, включаючи концентрацію летких органічних сполук, швидкість потоку відхідного газу та температуру.

• Екологічні та безпекові міркування

Для успішної експлуатації обладнання слід враховувати екологічні та безпекові міркування.

• Тестування та перевірка продуктивності

Ефективність обраного обладнання RTO слід перевірити та перевірити його роботу.

Процес обслуговування регенеративних термічних окислювачів

Ми пропонуємо комплексне рішення для обладнання RTO, включаючи індивідуальні послуги з досліджень та розробок, виробництва, встановлення, навчання та технічного обслуговування. Наш процес обслуговування включає:

• Попередня консультація, огляд місця та аналіз попиту
• Проектування рішень, симуляція та моделювання, а також огляд схеми
• Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування
• Монтаж на місці, введення в експлуатацію, навчання експлуатації та послуги з технічного обслуговування

Наше обладнання RTO успішно застосовується в різних галузях промисловості, зокрема в галузі покриття. Ось деякі успішні приклади:

• Випадок 1: Шанхайській компанії, що спеціалізується на дифузійних мембранах, призматичних мембранах, мікропористих мембранах, сонячних плівках та інших функціональних плівках, було потрібне обладнання RTO для двох проектів з повітряним потоком 40 000 та 50 000 відповідно.
• Випадок 2: Компанія з технології нових матеріалів, що базується в Гуандуні та спеціалізується на трансферному папері, трансферній плівці, електролітичному алюмінії, поліефірній плівці, віконній плівці, захисній плівці та інших продуктах, потребувала обладнання із загальною продуктивністю відхідних газів 70 000 м3/год і досягла стандартного рівня викидів після завершення встановлення.
• Випадок 3: Компанія з Чжухая, що спеціалізується на технології нових матеріалів та виготовляє мокрі сепаратори літій-іонних акумуляторів. Система працює без збоїв з моменту введення в експлуатацію.

Автор: Мія