Регенеративні термічні окислювачі (RTO) широко використовуються в напівпровідниковій промисловості для контролю забруднення повітря. Напівпровідникова промисловість відома тим, що під час своєї діяльності викидає леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЗП), які є небезпечними для здоров'я людини та навколишнього середовища. У цій публікації блогу ми обговоримо, як RTO можуть ефективно контролювати забруднення повітря в напівпровідниковій промисловості.
RTO – це технологія контролю забруднення повітря, яка працює шляхом окислення забруднюючих речовин у відпрацьованому повітрі. Процес включає нагрівання відпрацьованого повітря до високої температури, зазвичай близько 1500°F (767°C), у камері згоряння. Потім повітря високої температури проходить через керамічний теплообмінник, де воно виділяє тепло та охолоджується. Охолоджене повітря потім викидається в атмосферу. RTO є енергоефективними та здатні видаляти до 991 TP4T летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ГЗЗ) з відпрацьованого повітря.
RTO широко використовуються в напівпровідниковій промисловості для контролю забруднення повітря. Ось деякі способи, якими RTO контролюють забруднення повітря в напівпровідниковій промисловості:
Напівпровідникова промисловість викидає велику кількість летких органічних сполук (ЛОС) під час своєї діяльності. ЛОС є небезпечними для здоров'я людини та навколишнього середовища. Реакційні теплообмінники здатні видаляти до 991 тонн ЛОС з відпрацьованого повітря. ЛОС окислюються в камері згоряння та перетворюються на вуглекислий газ та водяну пару, які є нешкідливими для навколишнього середовища.
Напівпровідникова промисловість також викидає небезпечні забруднювачі повітря (НЗП) під час своєї діяльності. Відомо, що НЗП спричиняють проблеми зі здоров'ям, такі як рак, вроджені вади розвитку та респіраторні захворювання. Реакційні установки для обробки повітря (RTO) можуть ефективно видаляти НЗП з вихлопного повітря. НЗП окислюються в камері згоряння та перетворюються на безпечні речовини.
RTO – це енергоефективна технологія контролю забруднення повітря. RTO використовують тепло відпрацьованого повітря для попереднього підігріву вхідного повітря. Цей процес економить енергію та допомагає знизити експлуатаційні витрати напівпровідникової промисловості.
Теплообмінники RTO потребують мінімального обслуговування та мають тривалий термін служби. Керамічні теплообмінники, що використовуються в RTO, довговічні та можуть служити кілька років. RTO також мають менше рухомих частин, що означає менший знос та меншу ймовірність виходу з ладу.
На завершення, RTO є ефективною технологією контролю забруднення повітря для напівпровідникової промисловості. RTO здатні видаляти до 99% летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ГЗЗ) з відпрацьованого повітря, що робить його безпечним для навколишнього середовища та здоров'я людини. RTO також є енергоефективними, не потребують особливого обслуговування та мають тривалий термін служби. RTO є гідною інвестицією для напівпровідникової промисловості для ефективного контролю забруднення повітря.
We are a high-end equipment manufacturing enterprise focusing on comprehensive treatment of volatile organic compounds (VOCs) waste gas and carbon reduction and energy-saving technology in the semiconductor industry. Our core technologies include thermal, combustion, sealing, and self-control, with the ability to simulate the temperature field and air flow field, model and calculate the performance of ceramic heat storage materials, molecular sieve adsorption materials, and high-temperature incineration and oxidation of VOCs. We have an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center located in Xi’an, and a 30,000 square meters production base in Yangling. We are the leading manufacturer in the global production and sales of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Sixth Institute). We currently have more than 360 employees, including more than 60 R&D technology backbones, including 3 research fellows, 6 senior engineers, and 47 thermodynamic doctors.
Нашою основною продукцією є ротори для адсорбції та концентрації на основі молекулярних сит. У поєднанні з нашим досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та технології проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, скорочення викидів вуглецю та енергозбереження за різних умов експлуатації.
Наша компанія отримала різні сертифікати та кваліфікації, зокрема:
Ми також маємо патенти на різні пристрої, такі як піч для окислення з роторним клапаном, що акумулює тепло, роторний пристрій для спалювання та дисковий ротор з молекулярним ситом.
Щоб вибрати правильне обладнання RTO, важливо:
Важливо ретельно врахувати кожен із цих факторів, щоб переконатися, що вибране обладнання RTO відповідає конкретним потребам замовника.
Процес контролю забруднення повітря, який ми надаємо RTO, включає:
У нас є професійна команда, яка може налаштувати рішення RTO, спеціально адаптоване до потреб наших клієнтів, забезпечуючи комплексне рішення для Контроль забруднення повітря RTO.
Автор: Мія
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…