Контроль забруднення повітря RTO для напівпровідникової промисловості

вступ

Регенеративні термічні окислювачі (RTO) широко використовуються в напівпровідниковій промисловості для контролю забруднення повітря. Напівпровідникова промисловість відома тим, що під час своєї діяльності викидає леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні забруднювачі повітря (НЗП), які є небезпечними для здоров'я людини та навколишнього середовища. У цій публікації блогу ми обговоримо, як RTO можуть ефективно контролювати забруднення повітря в напівпровідниковій промисловості.

Що таке RTO?

RTO – це технологія контролю забруднення повітря, яка працює шляхом окислення забруднюючих речовин у відпрацьованому повітрі. Процес включає нагрівання відпрацьованого повітря до високої температури, зазвичай близько 1500°F (767°C), у камері згоряння. Потім повітря високої температури проходить через керамічний теплообмінник, де воно виділяє тепло та охолоджується. Охолоджене повітря потім викидається в атмосферу. RTO є енергоефективними та здатні видаляти до 991 TP4T летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ГЗЗ) з відпрацьованого повітря.

Як RTO контролюють забруднення повітря в напівпровідниковій промисловості?

RTO широко використовуються в напівпровідниковій промисловості для контролю забруднення повітря. Ось деякі способи, якими RTO контролюють забруднення повітря в напівпровідниковій промисловості:

1. Зменшення викидів летких органічних сполук

Напівпровідникова промисловість викидає велику кількість летких органічних сполук (ЛОС) під час своєї діяльності. ЛОС є небезпечними для здоров'я людини та навколишнього середовища. Реакційні теплообмінники здатні видаляти до 991 тонн ЛОС з відпрацьованого повітря. ЛОС окислюються в камері згоряння та перетворюються на вуглекислий газ та водяну пару, які є нешкідливими для навколишнього середовища.

2. Зниження рівня життєдіяльності (HAP)

Напівпровідникова промисловість також викидає небезпечні забруднювачі повітря (НЗП) під час своєї діяльності. Відомо, що НЗП спричиняють проблеми зі здоров'ям, такі як рак, вроджені вади розвитку та респіраторні захворювання. Реакційні установки для обробки повітря (RTO) можуть ефективно видаляти НЗП з вихлопного повітря. НЗП окислюються в камері згоряння та перетворюються на безпечні речовини.

3. Енергоефективність

RTO – це енергоефективна технологія контролю забруднення повітря. RTO використовують тепло відпрацьованого повітря для попереднього підігріву вхідного повітря. Цей процес економить енергію та допомагає знизити експлуатаційні витрати напівпровідникової промисловості.

4. Невибагливі до обслуговування

Теплообмінники RTO потребують мінімального обслуговування та мають тривалий термін служби. Керамічні теплообмінники, що використовуються в RTO, довговічні та можуть служити кілька років. RTO також мають менше рухомих частин, що означає менший знос та меншу ймовірність виходу з ладу.

Висновок

На завершення, RTO є ефективною технологією контролю забруднення повітря для напівпровідникової промисловості. RTO здатні видаляти до 99% летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних залишків повітря (ГЗЗ) з відпрацьованого повітря, що робить його безпечним для навколишнього середовища та здоров'я людини. RTO також є енергоефективними, не потребують особливого обслуговування та мають тривалий термін служби. RTO є гідною інвестицією для напівпровідникової промисловості для ефективного контролю забруднення повітря.

Представлення компанії

Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях у напівпровідниковій промисловості. Наші основні технології включають термічну обробку, горіння, герметизацію та саморегуляцію, з можливістю моделювання температурного поля та поля повітряного потоку, моделювання та розрахунку продуктивності керамічних матеріалів для акумулювання тепла, матеріалів для адсорбції молекулярних сит, а також високотемпературне спалювання та окислення ЛОС. Ми маємо науково-дослідний центр технології RTO та центр інженерних технологій скорочення викидів вуглецю відхідних газів, розташовані в Сіані, а також виробничу базу площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Ми є провідним виробником у світовому виробництві та продажу обладнання RTO та роторного обладнання молекулярних сит. Наша основна технологічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Аерокосмічний шостий інститут). Наразі у нас працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 технологічних керівників досліджень та розробок, зокрема 3 наукових співробітників, 6 старших інженерів та 47 докторів термодинамічних наук.

Нашою основною продукцією є ротори для адсорбції та концентрації на основі молекулярних сит. У поєднанні з нашим досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та технології проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, скорочення викидів вуглецю та енергозбереження за різних умов експлуатації.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Наша компанія отримала різні сертифікати та кваліфікації, зокрема:

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація підприємства будівельної індустрії
• Високотехнологічне підприємство

Ми також маємо патенти на різні пристрої, такі як піч для окислення з роторним клапаном, що акумулює тепло, роторний пристрій для спалювання та дисковий ротор з молекулярним ситом.

Як вибрати правильне обладнання RTO

Щоб вибрати правильне обладнання RTO, важливо:

1. Визначте характеристики відхідного газу.
2. Зрозумійте місцеві правила та норми викидів.
3. Оцініть енергоефективність.
4. Врахуйте експлуатацію та технічне обслуговування.
5. Проаналізуйте бюджет та витрати.
6. Виберіть відповідний тип обладнання RTO.
7. Враховуйте екологічні та безпекові фактори.
8. Виконайте тестування та перевірку продуктивності.

Важливо ретельно врахувати кожен із цих факторів, щоб переконатися, що вибране обладнання RTO відповідає конкретним потребам замовника.

Процес обслуговування RTO з контролю забруднення повітря

Процес контролю забруднення повітря, який ми надаємо RTO, включає:

1. Попередня консультація, огляд на місці та аналіз потреб.
2. Проектування рішень, симуляція та моделювання, а також огляд рішень.
3. Виробництво на замовлення, контроль якості та заводські випробування.
4. Монтаж, введення в експлуатацію та навчання на місці.
5. Регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запчастин.

У нас є професійна команда, яка може налаштувати рішення RTO, спеціально адаптоване до потреб наших клієнтів, забезпечуючи комплексне рішення для Контроль забруднення повітря RTO.

Автор: Мія