Регенеративна система термічного окислювача

вступ

Регенеративний термічний окислювач (RTO) – це передова технологія контролю забруднення повітря, яка використовується для очищення від летких органічних сполук (ЛОС), небезпечних забруднювачів повітря (НЗП) та інших шкідливих викидів, що утворюються внаслідок промислових процесів. Системи RTO призначені для знищення цих забруднювачів та перетворення їх на нешкідливі побічні продукти.

Принцип роботи

Системи RTO складаються з камери згоряння, камери рекуперації тепла та керамічного шару. Повітря, насичене леткими органічними сполуками, потрапляє в камеру згоряння, де нагрівається до температури близько 1500 градусів за Фаренгейтом. Ця висока температура призводить до розкладання летких органічних сполук та їх окислення на вуглекислий газ та водяну пару. Потім гаряче повітря проходить через камеру рекуперації тепла, де передає своє тепло керамічному шару. Цей шар призначений для зберігання тепла до наступного циклу.

У наступному циклі свіже повітря потрапляє в камеру згоряння, і керамічний шар вивільняє накопичене тепло для попереднього нагрівання вхідного повітря. Попередньо нагріте повітря потім нагрівається до потрібної температури в камері згоряння, і процес повторюється.

Застосування

Системи RTO використовуються в широкому спектрі промислових застосувань, включаючи друк, фарбування та нанесення покриттів, хімічне та фармацевтичне виробництво, харчову промисловість та виробництво напівпровідників.

Операції друку

Під час друку в повітря викидається висока кількість летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних заліз (ЗЗЗ), що може негативно впливати на навколишнє середовище та здоров'я людини. Системи RTO (випробування на герметичність) є ефективним рішенням цієї проблеми, оскільки вони можуть знищити до 991 т/400 тонн ЛОС та ЗЗЗ, що вивільняються під час друку.

Хімічне та фармацевтичне виробництво

Хімічні та фармацевтичні виробничі процеси часто передбачають використання летких органічних розчинників та інших небезпечних хімічних речовин, які можуть становити серйозну загрозу для навколишнього середовища та здоров'я населення. Системи RTO можуть ефективно очищати ці викиди та зменшувати викиди небезпечних забруднювачів повітря до 991 т/4 тонни.

Харчова промисловість

Харчові підприємства генерують різноманітні викиди, включаючи леткі органічні сполуки, тверді частинки та запахи. Системи RTO можуть усунути ці викиди та забезпечити роботу підприємства відповідно до екологічних норм.

Переваги систем RTO

Висока ефективність

Системи RTO мають високу ефективність знищення до 99%, що означає, що вони можуть ефективно очищати навіть найскладніші викиди.

Низькі експлуатаційні витрати

Системи RTO мають низькі експлуатаційні витрати, оскільки потребують мінімального споживання енергії для роботи. Це пов'язано з системою рекуперації тепла, яка дозволяє системі повторно використовувати тепло, що утворюється під час процесу горіння.

Тривалий термін служби

Системи RTO мають тривалий термін служби до 20 років, що робить їх економічно ефективним рішенням для контролю забруднення повітря.

Висновок

На завершення, системи регенеративного термічного окислення – це передова технологія контролю забруднення повітря, яка може ефективно очищати леткі органічні сполуки, небезпечні забруднювачі повітря та інші шкідливі викиди, що утворюються внаслідок промислових процесів. Завдяки високій ефективності, низьким експлуатаційним витратам та тривалому терміну служби, системи RTO є економічно ефективним рішенням для компаній, які прагнуть зменшити свій вплив на навколишнє середовище та забезпечити дотримання екологічних норм.

Представлення компанії

Наша компанія — це підприємство з виробництва високоякісного обладнання, яке спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) відхідних газів та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях. Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування. Наша команда також має можливість моделювати температурні поля та поля повітряного потоку, перевіряти ефективність керамічних теплоакумулюючих матеріалів, вибирати молекулярно-ситові адсорбційні матеріали та високотемпературне спалювання органічних сполук ЛОС.

Наш центр досліджень і розробок технології RTO та центр технологій інженерії зі скорочення викидів вуглецю у відхідних газах розташовані в Сіані, а наша виробнича база площею 30 000 квадратних метрів знаходиться в Янліні. Ми є провідним виробником обладнання RTO та роторного обладнання для молекулярних сит за обсягами виробництва та продажів у всьому світі.

Основна технологічна команда нашої компанії походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Інститут Аерокосмічної шести). Наразі у нас працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 технічних фахівців з досліджень та розробок. Серед них 3 старших інженери-дослідники, 6 старших інженерів та 18 докторів термодинамічних наук.

Нашими основними продуктами є теплоакумулюючий окислювально-спалюючий інсинератор (RTO) з роторним клапаном та молекулярно-ситове адсорбційно-концентраційне роторне колесо. У поєднанні з нашим власним досвідом у сфері захисту навколишнього середовища та технологій теплоенергетичного проектування, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для очищення промислових відхідних газів, скорочення викидів вуглецю та енергозбереження в різних робочих умовах.

Сертифікати, патенти та відзнаки

Наша компанія отримала такі сертифікати та кваліфікації: сертифікація системи управління майном знань, сертифікація системи управління якістю, сертифікація системи екологічного менеджменту, кваліфікація підприємства будівельної галузі, високотехнологічне підприємство, патент на роторний клапан окислювальної печі з роторним клапаном для акумулювання тепла, патент на обладнання для спалювання з роторним акумулятором тепла та патент на роторне колесо дискового молекулярного сита тощо.

Як вибрати правильне обладнання RTO

• Зрозумійте характеристики ваших відхідних газів та норми викидів.
• Враховуйте необхідну продуктивність обробки та частоту використання.
• Виберіть відповідний матеріал для акумулювання тепла для системи RTO на основі температури відхідних газів.
• Виберіть відповідний адсорбційний матеріал молекулярного сита на основі характеристик компонентів відхідного газу.
• Виберіть відповідну систему керування на основі експлуатаційних вимог системи RTO.

Необхідно детально пояснити кожен пункт, щоб прийняти обґрунтоване рішення, виходячи з ваших конкретних потреб.

Наш процес обслуговування

• Консультація та оцінка: Попередня консультація, огляд на місці та аналіз потреб.
• Проектування та планування: проектування схеми, симуляція та моделювання, огляд схеми.
• Виробництво та виготовлення: Виробництво на замовлення, контроль якості, заводські випробування.
• Монтаж та введення в експлуатацію: послуги з монтажу, введення в експлуатацію та навчання на місці.
• Післяпродажне обслуговування: регулярне технічне обслуговування, технічна підтримка та постачання запасних частин.

Як постачальник універсальних рішень, наша команда професіоналів може розробити для вас рішення RTO та детально пояснити кожен пункт.

Автор: Мія