А Регенеративний термічний окислювач RTO – це обладнання, яке використовується для очищення повітря від забруднювачів у промислових процесах. RTO призначені для знищення небезпечних забруднювачів повітря (НЗП), летких органічних сполук (ЛОС) та інших забруднювачів повітря, що утворюються в результаті різних промислових процесів. RTO працює шляхом нагрівання потоку відпрацьованого повітря до температури, яка призводить до окислення забруднювачів на нешкідливі гази та водяну пару. Після завершення процесу чисте повітря викидається назад у навколишнє середовище.
RTO використовують регенеративний процес для видалення забруднюючих речовин з повітря. Процес передбачає використання керамічних шарів середовища, які по черзі нагріваються та охолоджуються. Шари середовища нагріваються потоком відпрацьованого повітря з промислового процесу. Потім тепло передається вхідному потоку забрудненого повітря, який нагрівається до температури, що викликає окислення забруднюючих речовин. Окислені гази потім випускаються через вихідний отвір, а чисте повітря повертається в процес. Процес повторюється, при цьому потоки повітря подаються по черзі через різні шари середовища.
RTO використовуються в широкому спектрі галузей промисловості, включаючи:
Установки для знищення забруднень повітря (RTO) – це ефективний та результативний спосіб контролю забруднення повітря в промислових процесах. Вони економічно ефективні, прості в експлуатації та мають низький вплив на навколишнє середовище. RTO підходять для широкого кола галузей промисловості та можуть бути налаштовані відповідно до конкретних вимог. Завдяки високій ефективності знищення, RTO є надійним рішенням для зменшення шкідливих забруднювачів повітря та забезпечення дотримання екологічних норм.
Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці відпрацьованих газів від летких органічних сполук (ЛОС) та скороченні викидів вуглецю, а також на енергозберігаючих технологіях. Наші основні технології включають теплову енергію, горіння, герметизацію та автоматичне керування. Ми маємо можливість моделювати температурні поля та поля повітряних потоків, а також можемо тестувати властивості керамічних теплоакумулюючих матеріалів, порівнювати та вибирати цеолітні молекулярно-ситові адсорбенти, а також експериментувати з високотемпературним спалюванням та окисленням органічних сполук ЛОС.
We have an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meter production base in Yangling. We are a leading manufacturer of RTO equipment and zeolite molecular sieve rotary equipment in terms of production and sales volume globally. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace 6th Academy). We currently have more than 360 employees, including over 60 R&D technical backbone members, including 3 senior engineers at the level of research fellows, 6 senior engineers, and 17 thermodynamics doctors.
Нашими основними продуктами є регенеративний термічний окислювач з роторним клапаном (RTO) та роторне колесо для адсорбції та концентрації на основі молекулярного сита з цеолітом. Завдяки нашому досвіду в галузі охорони навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для промислової обробки вихлопних газів та зменшення викидів вуглецю шляхом використання теплової енергії для різних умов експлуатації.
Now let’s explain each point:
We provide a one-stop solution, with a professional team dedicated to customizing RTO solutions for our customers. Now let’s explain each point:
Автор: Мія
Prepare a better RTO RFQ with airflow, temperature, VOC species and range, oxygen, contaminants, schedule,…
Compare RTO, RCO, and direct or recuperative thermal oxidizer concepts by catalyst use, heat recovery,…
Prepare RTO safety inputs by documenting VOC variability, LEL basis, oxygen, airflow, upset cases, dilution,…
Build an RTO maintenance plan around trends, valves, media, fans, burners, instruments, ducts, controls, and…
Plan an RTO for printing and coating VOC exhaust by documenting dryers, solvent load, airflow…
Troubleshoot rising RTO fuel consumption by separating process changes, airflow, leakage, media condition, switching, instrumentation,…