Регенеративний термічний окислювач у целюлозно-паперовій промисловості

вступ

У целюлозно-паперовій промисловості зростає попит на екологічно чисті рішення, що зменшують забруднення та викиди парникових газів. Регенеративний термічний окислювач (RTO) є одним із найефективніших рішень для цієї галузі. RTO — це технологія, яка використовує високотемпературне спалювання для очищення шкідливих забруднювачів повітря. Вона широко використовується в целюлозно-паперовій промисловості для зменшення забруднення повітря та сприяння екологічній стійкості.

Принцип роботи регенеративного термічного окислювача

Регенеративний термічний окислювач – це складна система, яка включає низку процесів. Принцип роботи RTO базується на принципі горіння. Система RTO складається з камери згоряння, теплообмінника та системи керування. Процес починається з викиду шкідливих забруднюючих речовин целюлозно-паперовою промисловістю. Забруднене повітря потім спрямовується в камеру згоряння, де воно нагрівається до високої температури. За високих температур забруднюючі речовини окислюються, утворюючи нешкідливі продукти, такі як вода та вуглекислий газ. Тепло, що утворюється під час згоряння, потім передається до теплообмінника, де воно використовується для попереднього нагрівання забрудненого повітря, що надходить, перед його потраплянням у камеру згоряння. Цей процес допомагає мінімізувати енергію, необхідну для роботи системи RTO.

Переваги використання регенеративного термічного окислювача

Використання RTO в целюлозно-паперовій промисловості має кілька переваг, зокрема:

• RTO – це ефективне рішення для зменшення забруднення повітря в целюлозно-паперовій промисловості.
• Це допомагає сприяти екологічній стійкості шляхом зменшення викидів парникових газів.
• Системи RTO енергоефективні та потребують мінімального обслуговування.
• Система проста в експлуатації та може бути інтегрована в існуючі технологічні системи без суттєвих модифікацій.
• RTO – це економічно ефективне рішення для зменшення забруднення повітря в целюлозно-паперовій промисловості.

Застосування регенеративного термічного окислювача в целюлозно-паперовій промисловості

Регенеративний термічний окислювач широко використовується в целюлозно-паперовій промисловості для різних застосувань, зокрема:

Контроль летких органічних сполук (ЛОС)

Леткі органічні сполуки є одними з основних забруднювачів, що викидаються під час виробництва целюлози та паперу. RTO – це ефективне рішення для контролю викидів летких органічних сполук (ЛОС). Система розроблена для роботи за високих температур, що допомагає окислювати ЛОС до нешкідливих продуктів.

Контроль запахів

Контроль запахів – це ще одне застосування систем RTO у целюлозно-паперовій промисловості. Системи RTO призначені для видалення неприємних запахів з повітря шляхом окислення сполук, що викликають запах.

Спалювання твердих відходів

Системи RTO також використовуються в целюлозно-паперовій промисловості для спалювання твердих відходів. Система призначена для спалювання твердих відходів, перетворюючи їх на золу та зменшуючи їх об'єм.

Висновок

Регенеративний термічний окислювач – це ефективне рішення для зменшення забруднення повітря в целюлозно-паперовій промисловості. Система розроблена для роботи за високих температур, що допомагає окислювати забруднювачі до нешкідливих продуктів. Системи RTO є енергоефективними, економічно ефективними та простими в експлуатації. Використання RTO в целюлозно-паперовій промисловості сприяє екологічній стійкості шляхом зменшення викидів парникових газів. Це універсальна система, яку можна використовувати для різних застосувань, включаючи контроль летких органічних сполук, контроль запахів та спалювання твердих відходів. Впроваджуючи екологічно чисті рішення, такі як RTO, целюлозно-паперова промисловість може мінімізувати свій вплив на навколишнє середовище та сприяти сталому розвитку.

Представлення компанії

Ми є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці летких органічних сполук (ЛОС) відпрацьованих газів та енергозберігаючих технологіях скорочення викидів вуглецю в целюлозно-паперовій промисловості.

Основні технології

• Теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування
• Моделювання температурного поля та моделювання поля повітряного потоку
• Випробування продуктивності керамічних регенеративних матеріалів, вибір цеолітних молекулярно-ситових адсорбентів, а також високотемпературне спалювання та окислення летких органічних сполук

Переваги команди

Ми створили дослідницький та розробницький центр технології RTO та інженерно-технічний центр зі скорочення викидів вуглецю з відхідних газів у Сіані, а також виробничу базу площею 30 000 квадратних метрів у Янліні. Ми є провідним виробником обладнання RTO та роторного обладнання з цеолітовими молекулярними ситами у всьому світі. Наша основна технічна команда походить з Науково-дослідного інституту аерокосмічних рідинних ракетних двигунів (Аерокосмічний шостий інститут). Наразі у нас працює понад 360 співробітників, включаючи понад 60 дослідницьких та розробницьких технологічних центрів. Серед них троє старших інженерів на рівні дослідників, шість старших інженерів та 40 докторів наук з термодинаміки.

Основні продукти

Наші основні продукти включають регенеративний термічний окислювач (RTO) з роторним клапаном та роторне обладнання для адсорбції та концентрації на основі молекулярного сита з цеолітом. Завдяки нашому досвіду в галузі охорони навколишнього середовища та проектування теплоенергетичних систем, ми можемо запропонувати клієнтам комплексні рішення для промислової обробки вихлопних газів, зменшення викидів вуглецю та використання теплової енергії за різних умов експлуатації.

Сертифікати, патенти та відзнаки

• Сертифікація системи управління інтелектуальною власністю
• Сертифікація системи управління якістю
• Сертифікація системи екологічного менеджменту
• Кваліфікація підприємства будівельної індустрії
• Високотехнологічне підприємство
• Патент на регенеративний термічний окислювач з поворотним клапаном
• Патент на роторне обладнання для спалювання тепла
• Патент на дискове цеолітне роторне обладнання

Вибір правильного обладнання RTO

1. Визначте конкретні вимоги промислового процесу та очищення відпрацьованих газів.
2. Враховуйте об'єм та склад вихлопних газів, щоб визначити потужність та вибір матеріалу обладнання RTO.
3. Проаналізуйте наявний простір та умови ділянки, щоб розробити відповідне планування та конфігурацію системи RTO.
4. Оцініть енергоефективність та експлуатаційні витрати, щоб вибрати обладнання RTO, яке відповідає бажаним вимогам щодо продуктивності та бюджету.

Процес обслуговування

• Консультація та оцінка:
  • Попередня консультація
  • Огляд місця
  • Аналіз потреб
• Дизайн та план:
  • Дизайн рішення
  • Симуляція та моделювання
  • Огляд рішення
• Виробництво та виготовлення:
  • Індивідуальне виробництво
  • Контроль якості
  • Заводські випробування
• Монтаж і введення в експлуатацію:
  • Установка на місці
  • Введення в експлуатацію та експлуатація
  • Послуги з навчання
• Післяпродажна підтримка:
  • Регулярне обслуговування
  • Технічна підтримка
  • Постачання запчастин

Автор: Мія