Рекуперативний термічний окислювач – це тип системи контролю забруднення повітря, що використовується для видалення летких органічних сполук (ЛОС) та небезпечних забруднювачів повітря (НЕЗ) з промислових вихлопних потоків. Система працює шляхом нагрівання вихлопних газів до достатньо високої температури, щоб розкласти забруднювачі на нешкідливі побічні продукти. Рекуперативні термічні окислювачі є високоефективними та дієвими у знищенні забруднювачів, що робить їх популярним вибором у промисловому секторі.
Рекуперативний термічний окислювач складається з камери згоряння, системи рекуперації тепла та димової труби. Процес починається з того, що промисловий вихлопний газ потрапляє в камеру згоряння, де він нагрівається до діапазону температур від 760 до 980 градусів Цельсія. Ця температура достатньо висока для початку процесу окислення, під час якого леткі органічні сполуки (ЛОС) та небезпечні залишки кисню (ГЗП) розкладаються на вуглекислий газ та водяну пару. Процес окислення є екзотермічним, тобто вивільняє теплову енергію.
Наступний крок включає передачу теплової енергії від вихлопних газів до забрудненого повітря, що надходить. Це досягається за допомогою теплообмінника – пристрою, який передає тепло від однієї рідини до іншої без змішування рідин. Теплообмінник розміщується у вихлопному потоці та використовує теплову енергію, що утворюється в процесі окислення, для попереднього нагрівання забрудненого повітря, що надходить, перед його потраплянням у камеру згоряння.
Попередньо нагріте повітря зменшує кількість палива, необхідного для підтримки високої температури, необхідної для процесу окислення. Це призводить до зниження споживання палива та експлуатаційних витрат. Теплообмінник також розроблений для рекуперації якомога більшої кількості тепла з потоку вихлопних газів, що ще більше підвищує ефективність системи.
Як тільки попередньо нагріте повітря потрапляє в камеру згоряння, воно проходить той самий процес окислення, що й вихлопні гази. Очищене та нагріте повітря потім виходить із системи через димар.
Рекуперативні термоокислювачі мають кілька переваг порівняно з іншими типами систем контролю забруднення повітря. Деякі з цих переваг:
Рекуперативні термічні окислювачі широко використовуються в різних промислових застосуваннях. Деякі з цих застосувань:
Підсумовуючи, рекуперативні термоокислювачі є ефективним та дієвим рішенням для контролю забруднення повітря в промислових процесах. Система працює шляхом нагрівання вихлопних газів до високої температури для початку процесу окислення, а потім за допомогою теплообмінника рекуперує тепло та попередньо нагріває забруднене повітря, що надходить. Переваги рекуперативних термоокислювачів включають високу ефективність, високий ККД, низькі експлуатаційні витрати та довговічність. Рекуперативні термоокислювачі широко використовуються в різних промислових сферах, включаючи фарбувальні та покриття, хімічне виробництво, виробництво паперу та целюлози, фармацевтичне виробництво та харчову промисловість.
Наша компанія є підприємством з виробництва високоякісного обладнання, що спеціалізується на комплексній обробці відхідних газів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС), скороченні викидів вуглецю та енергозберігаючих технологіях. Ми маємо чотири основні технології: теплова енергія, горіння, герметизація та автоматичне керування, а також маємо можливість моделювати температурні поля, поля повітряних потоків та проводити експерименти з дослідження характеристик керамічних теплоакумулюючих матеріалів, молекулярно-ситових адсорбційних матеріалів, а також високотемпературного спалювання та окислення ЛОС.
Our team is composed of over 360 employees, including over 60 R&D technology backbones, three research fellows, six senior engineers, and seven thermodynamics PhDs, who are from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Six Institute). Our core products are based on the rotating valve-type heat storage oxidation incinerator (RTO) and the molecular sieve adsorption and concentration rotor. Combined with our expertise in environmental protection and thermal energy system engineering technology, we can provide customers with comprehensive solutions for industrial waste gas treatment, thermal energy utilization, and carbon reduction under various operating conditions.
Ми отримали різні сертифікати та кваліфікації, включаючи сертифікацію систем управління знаннями, сертифікацію систем управління якістю, сертифікацію систем екологічного менеджменту, кваліфікацію будівельного підприємства, високотехнологічне підприємство, патенти на окислювальні печі з обертовим клапаном, патенти на обладнання для спалювання тепла з обертовим крилом, патенти на дисковий ротор молекулярного сита тощо.
Важливо детально пояснити кожен із цих пунктів, щоб вибрати відповідне обладнання RTO.
Ми пропонуємо комплексне рішення та маємо професійну команду, яка може адаптувати рішення RTO до потреб клієнтів.
Автор: Мія
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…